CN220300632U - 一种用于石灰煅烧的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石灰加工技术领域，具体公开了一种用于石灰煅烧的配料装置，包括锥形料仓、送料绞龙和分料箱，送料绞龙进料口与设在锥形料仓下端的出料筒连通，锥形料仓上端设有主电机，主电机输出端与设在锥形料仓内的矩形立柱固定连接，矩形立柱远离主电机一端与设在出料筒内的第二螺旋叶片固定连接，矩形立柱外侧套设有滑套组件。矩形立柱能带动锥形料仓内的刮板进行转动，将附着在锥形料仓内壁上的矿物粉末刮落，避免材料浪费，当锥形料仓内壁不再有附着的粉末时，推动机构能通过滑套组件对刮板进行拉动，使刮板不再与锥形料仓内壁接触，避免刮板和锥形料仓之间的摩擦损耗，对刮板和锥形料仓进行保护。

Description

一种用于石灰煅烧的配料装置

技术领域

本实用新型涉及石灰加工技术领域，尤其涉及一种用于石灰煅烧的配料装置。

背景技术

电石石灰岩是一种将石灰石与焦碳进行加热反应得到的一种物质。电石石灰岩的开采主要采用地下开采的方式，通过矿井开采石灰石，然后将石灰石与焦碳在电炉中进行煅烧从而得到电石石灰岩。破碎后的石灰岩在煅烧时需要进行配料，然后在投入到煅烧设备内烧制。

传统的配料装置有罐体和进出料口组成，出料口出设有搅拌轴，搅拌轴能对物料进行搅动，加快物料送出。在进行配料的过程中，罐体内壁会依附大量矿物粉末，为对配料罐进行清洁，配料罐内的搅拌轴上会安装多个刮刀，刮刀能跟随搅拌轴转动对罐体内壁进行刮取，保证物料无残留。但由于刮刀位置的固定，在长时间的使用中，刮刀会刮伤料罐的内壁，导致料罐的表面不光滑，容易积聚污垢，影响清洁效果，同时，长时间不停止地使用刮刀进行清洁也可能会损坏刮刀。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于石灰煅烧的配料装置，用以解决现有的配料装置内搅拌轴在转动时，由于刮刀位置的固定，在长时间的使用中，刮刀会刮伤料罐的缺点。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于石灰煅烧的配料装置，包括锥形料仓、送料绞龙和分料箱，分料箱出料口与设在锥形料仓上端的上料筒连通，送料绞龙进料口与设在锥形料仓下端的出料筒连通；

锥形料仓上端设有主电机，主电机输出端与设在锥形料仓内的矩形立柱固定连接，矩形立柱远离主电机一端与设在出料筒内的第二螺旋叶片固定连接；

矩形立柱外侧套设有滑套组件，滑套组件与矩形立柱滑动连接，滑套组件两侧设有衔接杆，衔接杆远离滑套组件一端与紧贴在锥形料仓内侧壁的刮板固定连接，锥形料仓上端设有用于调节滑套组件高度的推动机构，推动机构与滑套组件转动连接。

进一步改进在于：所述滑套为矩形套，矩形套的中心处于开设有与矩形穿孔，矩形穿孔与矩形立柱外侧壁滑动配合。

进一步改进在于：所述推动机构包括电动推杆和套环，电动推杆安装端与锥形料仓上端固定连接，套环套设在矩形套外侧并与矩形套转动连接，套环外侧设有衔接板，衔接板一端与套环固定连接，衔接板另一端与电动推杆的输出端固定连接。

进一步改进在于：所述锥形料仓上端共有两个电动推杆，套环外侧共有两个衔接板，两个电动推杆置于主电机的两侧并分别与两个套环固定连接。

进一步改进在于：所述分料箱上端设有分料电机，分料电机输出端与设在分料箱内的转轴固定连接，转轴远离分料电机一端与设在上料筒内的第一螺旋叶片固定连接。

进一步改进在于：所述送料绞龙远离出料筒的一端向上倾斜。

本实用新型的有益效果为：矩形立柱能带动锥形料仓内的刮板进行转动，将附着在锥形料仓内壁上的矿物粉末刮落，避免材料浪费，当锥形料仓内壁不再有附着的粉末时，推动机构能通过滑套组件对刮板进行拉动，使刮板不再与锥形料仓内壁接触，避免刮板和锥形料仓之间的摩擦损耗，对刮板和锥形料仓进行保护。

附图说明

图1是本实用新型中锥形料仓的结构图。

图2是本实用新型中分料箱的截面图。

图3是本实用新型中锥形料仓的截面图。

图4是本实用新型图3中A处的结构放大图。

其中：1、锥形料仓；2、送料绞龙；3、分料箱；4、上料筒；5、出料筒；6、矩形立柱；7、主电机；8、转轴；9、分料电机；10、第一螺旋叶片；11、刮板；12、第二螺旋叶片；13、矩形套；14、衔接杆；15、电动推杆；16、套环；17、衔接板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例中提出了一种用于石灰煅烧的配料装置，包括锥形料仓1、送料绞龙2和分料箱3，分料箱3出料口与设在锥形料仓1上端的上料筒4连通，送料绞龙2进料口与设在锥形料仓1下端的出料筒5连通；物料通过分料箱3投入锥形料仓1内，锥形料仓1能起到定量配料的目的，送料绞龙2能对落入其中的物料粉末送出，同时也会在输送时，对配置好的物料加以搅拌。

锥形料仓1上端设有主电机7，主电机7输出端与设在锥形料仓1内的矩形立柱6固定连接，矩形立柱6远离主电机7一端与设在出料筒5内的第二螺旋叶片12固定连接；主电机7带动矩形立柱6进行转动时，第二螺旋叶片12能将锥形料仓1内的物料定量投入到送料绞龙2中进行输送。

矩形立柱6外侧套设有滑套组件，滑套组件与矩形立柱6滑动连接，滑套组件两侧设有衔接杆14，衔接杆14远离滑套组件一端与紧贴在锥形料仓1内侧壁的刮板11固定连接，锥形料仓1上端设有用于调节滑套组件高度的推动机构，推动机构与滑套组件转动连接。当矩形立柱6转动时，套设在矩形立柱6外侧的滑套组件，可跟随矩形立柱6转动一同旋转，滑套组件带动刮板11转动，刮板11在旋转中能将附着在锥形料仓1内壁上的矿物粉末刮落到出料筒5内，从而避免材料的浪费，并提高定量投入的准确度。

此外，当刮板11内壁不再有附着的粉末时，推动机构能对滑套组件进行拉动，滑套组件在上升中会带动刮板11一起上升，由于刮板11内壁为锥形面，刮板11在上升一端距离后就不会与锥形料仓1内壁进行接触，因此，当矩形立柱6继续转动时，刮板11也不会与锥形料仓1内壁发生摩擦，对刮板11和锥形料仓1进行保护。

更具体的，滑套为矩形套13，矩形套13的中心处于开设有与矩形穿孔，矩形穿孔与矩形立柱6外侧壁滑动配合。这样设置的目的在于，矩形套13除了能沿着矩形立柱6柱身上下滑动之外，当矩形立柱6转动时，矩形套13也会跟随矩形立柱6转动一同旋转。

关于推动机构：推动机构包括电动推杆15和套环16，电动推杆15安装端与锥形料仓1上端固定连接，套环16套设在矩形套13外侧并与矩形套13转动连接，套环16外侧设有衔接板17，衔接板17一端与套环16固定连接，衔接板17另一端与电动推杆15的输出端固定连接。套环16套在矩形套13外侧，套环16通过轴承装配的方式与矩形套13转动连接，如此设置的目的在于，当电动推杆15启动，通过套环16对矩形套13进行推动与拉动时，矩形套13仍能沿着矩形立柱6的柱身进行滑动，并且不影响矩形立柱6带动矩形套13进行转动。

为了使矩形套13在被推动时，能保持均匀受力，锥形料仓1上端共有两个电动推杆15，套环16外侧共有两个衔接板17，两个电动推杆15置于主电机7的两侧并分别与两个套环16固定连接。在调节矩形套13高度时，两个电动推杆15需同步启动。

锥形料仓1上端具有多个分料箱3，各个分料箱3分别通过锥形料仓1上的各个上料筒4与锥形料仓1进行连通，在进行石灰煅烧时，添加剂和矿物分别通过各个分料箱3投入锥形料仓1中，为了能实现定量投入的目的，分料箱3上端设有分料电机9，分料电机9输出端与设在分料箱3内的转轴8固定连接，转轴8远离分料电机9一端与设在上料筒4内的第一螺旋叶片10固定连接。物料通过分料箱3侧壁上端投料口投入分料箱3内，在配料时，分料电机9会带动转轴8转动，转轴8在转动中带动第一螺旋叶片10旋转，第一螺旋叶片10旋转中会将分料箱3内物料定量送出。

为了方便工作人员进行上料，锥形料仓1和送料绞龙2会设置在较低的位置，而煅烧设备的投料口多设在炉体偏上的位置，因此，送料绞龙2远离出料筒5的一端向上倾斜。

与现有配料装置存在区别的是，锥形料仓1内设有矩形立柱6，矩形立柱6能带动第二螺旋叶片12转动，可将物料从出料筒5内定量送出，同时也能带动锥形料仓1内的刮板11进行转动，将附着在锥形料仓1内壁上的矿物粉末刮落到出料筒5中，避免材料的浪费，此外，当刮板11内壁不再有附着的粉末时，推动机构能对滑套组件进行拉动，滑套组件会带动刮板11一起上升，使刮板11不再与锥形料仓1内壁接触，避免刮板11和锥形料仓1之间的摩擦损耗，对刮板11和锥形料仓1同时进行保护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于石灰煅烧的配料装置，包括锥形料仓（1）、送料绞龙（2）和分料箱（3），其特征在于，所述分料箱（3）出料口与设在锥形料仓（1）上端的上料筒（4）连通，所述送料绞龙（2）进料口与设在锥形料仓（1）下端的出料筒（5）连通；

所述锥形料仓（1）上端设有主电机（7），所述主电机（7）输出端与设在锥形料仓（1）内的矩形立柱（6）固定连接，所述矩形立柱（6）远离主电机（7）一端与设在出料筒（5）内的第二螺旋叶片（12）固定连接；

所述矩形立柱（6）外侧套设有滑套组件，所述滑套组件与矩形立柱（6）滑动连接，所述滑套组件两侧设有衔接杆（14），所述衔接杆（14）远离滑套组件一端与紧贴在锥形料仓（1）内侧壁的刮板（11）固定连接，所述锥形料仓（1）上端设有用于调节滑套组件高度的推动机构，所述推动机构与滑套组件转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于石灰煅烧的配料装置，其特征在于：所述滑套为矩形套（13），所述矩形套（13）的中心处于开设有与矩形穿孔，所述矩形穿孔与矩形立柱（6）外侧壁滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于石灰煅烧的配料装置，其特征在于：所述推动机构包括电动推杆（15）和套环（16），所述电动推杆（15）安装端与锥形料仓（1）上端固定连接，所述套环（16）套设在矩形套（13）外侧并与矩形套（13）转动连接，所述套环（16）外侧设有衔接板（17），所述衔接板（17）一端与套环（16）固定连接，所述衔接板（17）另一端与电动推杆（15）的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于石灰煅烧的配料装置，其特征在于：所述锥形料仓（1）上端共有两个电动推杆（15），所述套环（16）外侧共有两个衔接板（17），两个所述电动推杆（15）置于主电机（7）的两侧并分别与两个套环（16）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于石灰煅烧的配料装置，其特征在于：所述分料箱（3）上端设有分料电机（9），所述分料电机（9）输出端与设在分料箱（3）内的转轴（8）固定连接，所述转轴（8）远离分料电机（9）一端与设在上料筒（4）内的第一螺旋叶片（10）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石灰煅烧的配料装置，其特征在于：所述送料绞龙（2）远离出料筒（5）的一端向上倾斜。