CN220744250U - 基于多楔带传动的传送辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于多楔带传动的传送辊装置，包括至少两根通过传动机构连接的传送辊，相邻两根传送辊中，至少一根传送辊为中部设有用于与传动机构的传动件连接的连接结构的分段式传送辊，所述分段式传送辊由传动轴、滚筒、和用于在传动轴上安装滚辊的连接组件组成，其特征在于，所述连接结构为在滚筒的筒壁上冲压形成的楔形纹。本实用新型通过冲压的工艺方式制造出一体成型的滚筒，能够有效的化简传动辊的制作工艺，同时还减去了传统的滚筒相互连接安装需要的配合连接件的成本和配合连接件的固定安装成本，多楔带传动辊还能根据具体的工作情况需要组装成传动辊长度相同的或传动辊长度不同的传动辊装置，适用性好。

Description

基于多楔带传动的传送辊装置

技术领域

本实用新型涉及传送装置技术领域，尤其指一种基于多楔带传动的传送辊装置。

背景技术

在各类输送设备中，滚筒式输送机被广泛应用于快递、邮政服务、电商、机场、食品饮料、时装、汽车、港口、煤炭、建材以及其他各种制造业，动力输送滚筒根据传动方式不同可分为单链轮传动滚筒、双链轮传动滚筒、同步带传动滚筒、多楔带传动滚筒和O带传动滚筒等。

不同的使用环境需选用不同材质的滚筒：塑胶件在低温环境下脆性大，不适宜长时间使用；包胶滚筒使用时会产生少量的粉尘，不可应用于无尘环境中；聚氨酯易吸附外界颜色，不能用于输送带有印刷色的包装箱和货物；具有腐蚀性环境时需选用不锈钢滚筒；被输送物体会对滚筒造成较大磨损时，尽量选用不锈钢或镀硬铬滚筒。因此基于对传送装置使用寿命、工作环境以及加工工艺等需求考虑选用不锈钢材质的滚筒。

如图1所示，根据包裹不同的传送需求，左端安装有长度不同的传送辊，又因为传送辊中部也需要进行包裹传送工作，则中部传动组件不能高于传送辊的外直径表面，因此由左向右第二根和第三根传送轴上分别安装有前后两根滚筒，而两根滚筒之间且在传送轴上固定安装有传动链轮，由传动链轮和传动链条相互配合带动传送辊转动实现包裹传送。

传统的由两根滚筒相互连接安装成的传送辊需要中间配合连接件，而两端滚筒则需要过盈配合以及其他连接方式进行安装，且连接件上还设有传动组件，该传送辊的结构复杂，成本较高。

为了简化传送辊的结构以及降低制作成本的目的，由一体冲压型的一个整体部件代替滚筒和配合连接件组装成的传送辊。

发明内容

本实用新型的目的在于在现有的传送装置的基础上，基于对传送辊加工步骤简化以及减少制作成本的需求，构建形成结构简单，成本较低的基于多楔带传动的传送辊装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

基于多楔带传动的传送辊装置，包括至少两根通过传动机构连接的传送辊，相邻两根传送辊中，至少一根传送辊为中部设有用于与传动机构的传动件连接的连接结构的分段式传送辊（两段或多段），所述分段式传送辊由传动轴、滚筒、和用于在传动轴上安装滚辊的连接组件组成，其特征在于，所述连接结构为在滚筒的筒壁上冲压形成的楔形纹，所述传动件为多楔带。

进一步地，所述传动轴两端设有对称的两组转动凹槽，靠近对称中心的一组凹槽为第一转动槽，远离对称中心的一组凹槽为第二转动槽；

所述滚筒包括筒身和楔形纹，所述楔形纹是冲压形成的且设置于所述筒身上，所述滚筒为一个整体，所述楔形纹可以冲压在所述筒身上的任意环形部位；

所述多楔带被所述滚筒张紧且与所述多楔带形状啮合；

所述连接组件用于连接所述滚筒和所述传动轴，所述滚筒以所述传动轴的圆心为旋转中心而转动。

进一步地，若干个传送辊通过所述多楔带与所述楔形纹的啮合组成一个传送辊装置。

进一步地，所述传送辊装置上的各个传送辊可以是由长度相同的传动辊组成的传送辊装置，也可以是由长度不同的传送辊组成的传送辊装置。

进一步地，所述连接组件设置于与所述传动轴和所述滚筒之间，而所述连接组件与所述第一转动槽和所述第二转动槽位置对应且配合安装。

进一步地，所述连接组件包括转动轴承、安装套筒、过盈配合件和弧形配合件，

所述转动轴承分别为与所述第一转动槽位置相对应的第一滚珠轴承和与所述第二转动槽位置相对应的第二滚珠轴承；

所述安装套筒上设有与所述过盈配合件相对应的配合凹槽和抵压在所述滚筒端面的限位凸起；

所述过盈配合件设置于所述配合凹槽内且与所述滚筒内壁抵压连接；

所述弧形配合件分为轴用卡簧和筒用卡簧，所述轴用卡簧用于限制所述转动轴承与所述滚筒之间的位置，所述筒用卡簧用于限制所述转动轴承与所述传动轴之间的位置。

进一步地，所述连接组件还包括环形安装块，所述环形安装块固定安装在所述第一滚珠轴承和所述第二滚珠轴承之间，用于限制所述第一滚珠轴承和所述第二滚珠轴承之间的距离。

进一步地，所述配合凹槽、所述限位凸起和所述安装套筒为一个整体组件。

本实用新型的有益效果在于：本申请公开的基于多楔带传动的传动辊装置可通过冲压的工艺方式制造出一体成型的滚筒，能够有效的化简传动辊的制作工艺，同时还减去了传统的滚筒相互连接安装需要的配合连接件的成本和配合连接件的固定安装成本。多楔带传动辊还能根据具体的工作情况需要组装成传动辊长度相同的或传动辊长度不同的传动辊装置，适用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有传送辊的应用的一种具体实例的整体结构示意图；

图2是本实用新型传送辊装置的一种具体实例的整体结构示意图；

图3是本实用新型传送辊装置的一种具体实例中传动辊的结构示意图；

图4是本实用新型传送辊装置的一种具体实例中传动辊的剖面示意图；

图5是本实用新型传送辊装置中图3的A部分的局部示意图；

图6是本实用新型传送辊装置中图4的B部分的局部示意图；

图7是本实用新型传送辊装置的一种具体实例中安装套筒的结构示意图；

图中： 101、滚筒； 102、多楔带； 103、楔形纹； 104、传动轴； 105、安装套筒；106、环形安装块； 107、第一滚珠轴承； 108、第二转动槽； 109、第一转动槽； 110、过盈配合件； 111、第二滚珠轴承； 112、筒用卡簧； 114、轴用卡簧； 115、筒身； 116、配合凹槽；117、限位凸起；201、连接组件。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的基于多楔带传动的传送辊装置作进一步说明。

如图2-4所示，传动辊通过传动轴104固定安装在指定位置上，滚筒101通过连接组件201安装在滚筒101上，滚筒101的筒身115上设有楔形纹103，而各个滚筒101上的楔形纹103处于同于平面内，相邻的每一组滚筒101之间均啮合有与楔形纹103形状相应的多楔带102。

如图4-7所示，安装套筒105以筒身115的中点为对称中心安装在筒身115筒内，安装套筒105上的限位凸起117抵压在筒身115两个端面的位置，而安装套筒105通过过盈配合件110与筒身115固定连接，过盈配合件110安装在安装套筒105上配合凹槽116的位置。

安装套筒105内安装有以筒身115的中点为对称中心的且分别与第一转动槽109和第二转动槽108位置对应的第一滚珠轴承107和第二滚珠轴承111，传动轴104上套有环形安装块106且位于第一滚珠轴承107和第二滚珠轴承111之间。

第一滚珠轴承107和第二滚珠轴承111远离第二滚珠轴承111的端面固定安装有卡在安装套筒105凹槽内的筒用卡簧112，第一滚珠轴承107和第二滚珠轴承111远离第二滚珠轴承111的端面还固定安装有卡在传动轴104凹槽内的轴用卡簧114，筒用卡簧112和轴用卡簧114将配合固定第一滚珠轴承107和第二滚珠轴承111的位置，防止工作时各个部件散动。

开始工作时，

（1）由动力源驱动多楔带102转动，多楔带102转动带动与其啮合的滚筒101转动，滚筒101转动带动放置在上方的输送货物传送；

（2）传动轴104固定安装在传送装置的机架上，滚筒101通过第一滚珠轴承107和第二滚珠轴承111绕传动轴104转动。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.基于多楔带传动的传送辊装置，包括至少两根通过传动机构连接的传送辊，相邻两根传送辊中，至少一根传送辊为中部设有用于与传动机构的传动件连接的连接结构的分段式传送辊，所述分段式传送辊由传动轴、滚筒、和用于在传动轴上安装滚辊的连接组件组成，其特征在于，所述连接结构为在滚筒的筒壁上冲压形成的楔形纹，所述传动件为多楔带。

2.根据权利要求1所述基于多楔带传动的传送辊装置，其特征在于，所述传动轴两端设有对称的两组转动凹槽，靠近对称中心的一组凹槽为第一转动槽，远离对称中心的一组凹槽为第二转动槽；

所述滚筒包括筒身和楔形纹，所述楔形纹是冲压形成的且设置于所述筒身上，所述滚筒为一个整体，所述楔形纹可以冲压在所述筒身上的任意环形部位；

所述多楔带被所述滚筒张紧且与所述多楔带形状啮合；

所述连接组件用于连接所述滚筒和所述传动轴，所述滚筒以所述传动轴的圆心为旋转中心而转动。

3.根据权利要求1所述基于多楔带传动的传送辊装置，其特征在于，若干个传送辊通过所述多楔带与所述楔形纹的啮合组成一个传送辊装置，

所述传送辊装置上的各个传送辊包括由长度相同的传动辊组成的传送辊装置、由长度不同的传送辊组成的传送辊装置等多个设置方案。

4.根据权利要求2所述基于多楔带传动的传送辊装置，其特征在于，所述连接组件设置于与所述传动轴和所述滚筒之间，而所述连接组件与所述第一转动槽和所述第二转动槽位置对应且配合安装。

5.根据权利要求2所述基于多楔带传动的传送辊装置，其特征在于，所述连接组件包括转动轴承、安装套筒、过盈配合件和弧形配合件，

所述转动轴承分别为与所述第一转动槽位置相对应的第一滚珠轴承和与所述第二转动槽位置相对应的第二滚珠轴承；

所述安装套筒上设有与所述过盈配合件相对应的配合凹槽和抵压在所述滚筒端面的限位凸起；

所述过盈配合件设置于所述配合凹槽内且与所述滚筒内壁抵压连接；

所述弧形配合件分为轴用卡簧和筒用卡簧，所述轴用卡簧用于限制所述转动轴承与所述滚筒之间的位置，所述筒用卡簧用于限制所述转动轴承与所述传动轴之间的位置。

6.根据权利要求5所述基于多楔带传动的传送辊装置，其特征在于，所述连接组件还包括环形安装块，所述环形安装块固定安装在所述第一滚珠轴承和所述第二滚珠轴承之间，用于限制所述第一滚珠轴承和所述第二滚珠轴承之间的距离。

7.根据权利要求5所述基于多楔带传动的传送辊装置，其特征在于，所述配合凹槽、所述限位凸起和所述安装套筒为一个整体组件。