CN220743876U - 具有防护结构的输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供具有防护结构的输送设备，属于电池铝材输送技术领域，以解决传统的输送设备，由于铝型材运输量大，捆绑固定较为麻烦，因此工作人员只进行简单的固定，容易导致电池铝型材摩擦碰撞损坏的问题，包括；输送承载箱；所述底部支撑组件固定安装在输送承载箱内部；所述旋转控制机构一端旋转插入到底部支撑组件内部；所述收集控制机构固定安装在底部支撑组件底部；所述辅助固定机构底部与收集控制机构固定相连接；本实用新型内部设置有防护橡胶垫，能够对铝型材起到缓震防护作用；装置内部的压紧带能够对堆叠后的铝型材起到辅助压紧固定作用，紧固过程简单方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于电池铝材输送技术领域，更具体地说，特别涉及具有防护结构的输送设备。
背景技术
电池铝型材制造成型后，需要通过运输车辆运送到组装厂区进行组装，车辆在运输过程中容易发生晃动，铝型材运输量大，捆绑固定较为麻烦，因此工作人员只进行简单的固定，电池铝型材在运输过程中容易晃动，电池铝型材之间摩擦碰撞，容易导致电池铝型材损坏。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供具有防护结构的输送设备，以解决上述背景技术中提出的传统的输送设备，由于铝型材运输量大，捆绑固定较为麻烦，因此工作人员只进行简单的固定，电池铝型材在运输过程中容易晃动，电池铝型材之间摩擦碰撞，容易导致电池铝型材损坏的问题。
本实用新型具有防护结构的输送设备，由以下具体技术手段所达成：
具有防护结构的输送设备，包括；输送承载箱、底部支撑组件、旋转控制机构、收集控制机构和辅助固定机构；
所述输送承载箱整体为内部中空的长方体结构；所述底部支撑组件固定安装在输送承载箱内部；所述旋转控制机构一端旋转插入到底部支撑组件内部；所述收集控制机构固定安装在底部支撑组件底部；所述辅助固定机构底部与收集控制机构固定相连接；所述辅助固定机构包括：支板和底柱；支板为方形框结构；底柱为内部中空的圆柱形结构，底柱底部与支板固定连接。
进一步，所述底部支撑组件包括：底板和防护橡胶垫；底板整体为长方体结构，底板固定安装在输送承载箱内部；防护橡胶垫固定安装在底板表面，防护橡胶垫能够起到辅助防护电池铝型材的作用。
进一步，所述旋转控制机构包括：带动转杆、控制把手和螺纹限位杆A；带动转杆整体为六边形结构，带动转杆一端与底板转动连接；控制把手表面开设有螺纹孔，控制把手一端与带动转杆固定连接；螺纹限位杆A旋转插入到控制把手螺纹孔内，螺纹限位杆A插入到底板限位孔内，能够起到限制带动转杆转动的作用。
进一步，所述收集控制机构包括：底箱、固定支杆、滑动齿条板、转动杆和带动齿；底箱为内部中空的长方体结构，底箱表面与底板固定连接；固定支杆固定安装在底箱内部；滑动齿条板数量设置为两组，滑动齿条板滑动安装在固定支杆表面；转动杆为中部开设有六边形滑槽的圆柱形结构，转动杆旋转安装在底箱内部，带动转杆与转动杆滑动连接，带动转杆能够起到控制转动杆旋转的作用；带动齿固定安装在转动杆表面，带动齿表面与两组滑动齿条板啮合连接，带动齿能够控制两组滑动齿条板滑动。
进一步，所述辅助固定机构还包括：滑动插柱、滑板和弹簧；滑动插柱底部滑动插入到底柱内部；弹簧安装在底柱内部，弹簧顶部与滑动插柱相接触，弹簧能够起到弹性支撑滑动插柱的作用。
进一步，所述辅助固定机构还包括：控制拉绳、压紧带和限位螺杆B；控制拉绳底部一端滑动插入到底箱内部并与滑动齿条板固定连接，控制拉绳顶部一端与滑板固定连接；压紧带与滑板固定连接，压紧带能够起到辅助压紧固定电池铝型材的作用；限位螺杆B一端旋转插入到支板螺纹孔内，限位螺杆B与输送承载箱内壁接触，能够起到限制支板滑动的作用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供的一种输送设备，本实用新型内部设置有底部支撑组件，底部支撑组件内部设置有防护橡胶垫，能够对铝型材起到辅助防护作用，能够对铝型材起到缓震作用，防止铝型材损坏；本实用新型内部设置有旋转控制机构、收集控制机构和辅助固定机构，收集控制机构能够设置有压紧带，旋转控制机构能够通过辅助固定机构控制多组滑板进行滑动，滑板控制压紧带滑动下压，对堆叠后的铝型材起到辅助压紧固定作用，防止铝型材在运输过程中出现晃动摩擦，紧固过程简单方便，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的主体剖视结构示意图。
图2是本实用新型的旋转控制机构分解结构示意图。
图3是本实用新型的收集控制机构剖视结构示意图。
图4是本实用新型的辅助固定机构剖视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、输送承载箱；2、底部支撑组件；201、底板；202、防护橡胶垫；3、旋转控制机构；301、带动转杆；302、控制把手；303、螺纹限位杆A；4、收集控制机构；401、底箱；402、固定支杆；403、滑动齿条板；404、转动杆；405、带动齿；5、辅助固定机构；501、支板；502、底柱；503、滑动插柱；504、滑板；505、弹簧；506、控制拉绳；507、压紧带；508、限位螺杆B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供具有防护结构的输送设备，包括；输送承载箱1、底部支撑组件2、旋转控制机构3、收集控制机构4和辅助固定机构5；
输送承载箱1整体为内部中空的长方体结构；底部支撑组件2固定安装在输送承载箱1内部；旋转控制机构3一端旋转插入到底部支撑组件2内部；收集控制机构4固定安装在底部支撑组件2底部；辅助固定机构5底部与收集控制机构4固定相连接；辅助固定机构5包括：支板501和底柱502；支板501为方形框结构；底柱502为内部中空的圆柱形结构，底柱502底部与支板501固定连接。
如图2所示，底部支撑组件2包括：底板201和防护橡胶垫202；底板201整体为长方体结构，底板201固定安装在输送承载箱1内部；防护橡胶垫202固定安装在底板201表面，防护橡胶垫202能够起到辅助防护电池铝型材的作用。
如图2所示，旋转控制机构3包括：带动转杆301、控制把手302和螺纹限位杆A303；带动转杆301整体为六边形结构，带动转杆301一端与底板201转动连接；控制把手302表面开设有螺纹孔，控制把手302一端与带动转杆301固定连接；螺纹限位杆A303旋转插入到控制把手302螺纹孔内，螺纹限位杆A303插入到底板201限位孔内，能够起到限制带动转杆301转动的作用。
如图3所示，收集控制机构4包括：底箱401、固定支杆402、滑动齿条板403、转动杆404和带动齿405；底箱401为内部中空的长方体结构，底箱401表面与底板201固定连接；固定支杆402固定安装在底箱401内部；滑动齿条板403数量设置为两组，滑动齿条板403滑动安装在固定支杆402表面；转动杆404为中部开设有六边形滑槽的圆柱形结构，转动杆404旋转安装在底箱401内部，带动转杆301与转动杆404滑动连接，带动转杆301能够起到控制转动杆404旋转的作用；带动齿405固定安装在转动杆404表面，带动齿405表面与两组滑动齿条板403啮合连接，带动齿405能够控制两组滑动齿条板403滑动。
实施例二：在实施例一的基础上，如图4所示，辅助固定机构5还包括：滑动插柱503、滑板504和弹簧505；滑动插柱503底部滑动插入到底柱502内部；弹簧505安装在底柱502内部，弹簧505顶部与滑动插柱503相接触，弹簧505能够起到弹性支撑滑动插柱503的作用。
如图4所示，辅助固定机构5还包括：控制拉绳506、压紧带507和限位螺杆B508；控制拉绳506底部一端滑动插入到底箱401内部并与滑动齿条板403固定连接，控制拉绳506顶部一端与滑板504固定连接；压紧带507与滑板504固定连接，压紧带507能够起到辅助压紧固定电池铝型材的作用；限位螺杆B508一端旋转插入到支板501螺纹孔内，限位螺杆B508与输送承载箱1内壁接触，能够起到限制支板501滑动的作用。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在使用时，根据电池铝型材的快速，控制支板501滑动，收集控制机构4和辅助固定机构5受力滑动，在滑动到合适位置时，转动限位螺杆B508，限位螺杆B508穿过支板501螺纹孔并与输送承载箱1接触，限位螺杆B508能够对支板501起到限位作用，然后将铝型材根据底箱401的位置进行摆放，在铝型材堆叠摆放完成后，转动控制把手302，由于带动转杆301为六边形结构，带动转杆301不会对转动杆404的滑动产生阻碍，并且带动转杆301旋转的过程中，能够控制转动杆404进行旋转，转动杆404表面的带动齿405转动，带动齿405进一步控制两组滑动齿条板403同时进行滑动，滑动齿条板403通过一端的控制拉绳506拉动滑动插柱503、滑板504向下滑动，弹簧505收缩，压紧带507会对铝型材进行压紧固定，防止铝型材在运输过程中发生摩擦滑动，在控制把手302旋转一定圈数完成后，转动螺纹限位杆A303并插入到底板201限位孔内，限制带动转杆301旋转。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.具有防护结构的输送设备，包括；输送承载箱(1)、底部支撑组件(2)、旋转控制机构(3)、收集控制机构(4)和辅助固定机构(5)；
所述输送承载箱(1)整体为内部中空的长方体结构；其特征在于，所述底部支撑组件(2)固定安装在输送承载箱(1)内部；所述旋转控制机构(3)一端旋转插入到底部支撑组件(2)内部；所述收集控制机构(4)固定安装在底部支撑组件(2)底部；所述辅助固定机构(5)底部与收集控制机构(4)固定相连接；所述辅助固定机构(5)包括：支板(501)和底柱(502)；支板(501)为方形框结构；底柱(502)为内部中空的圆柱形结构，底柱(502)底部与支板(501)固定连接。
2.根据权利要求1所述具有防护结构的输送设备，其特征在于：所述底部支撑组件(2)包括：底板(201)和防护橡胶垫(202)；底板(201)整体为长方体结构，底板(201)固定安装在输送承载箱(1)内部；防护橡胶垫(202)固定安装在底板(201)表面。
3.根据权利要求2所述具有防护结构的输送设备，其特征在于：所述旋转控制机构(3)包括：带动转杆(301)、控制把手(302)和螺纹限位杆A(303)；带动转杆(301)整体为六边形结构，带动转杆(301)一端与底板(201)转动连接；控制把手(302)表面开设有螺纹孔，控制把手(302)一端与带动转杆(301)固定连接；螺纹限位杆A(303)旋转插入到控制把手(302)螺纹孔内。
4.根据权利要求3所述具有防护结构的输送设备，其特征在于：所述收集控制机构(4)包括：底箱(401)、固定支杆(402)、滑动齿条板(403)、转动杆(404)和带动齿(405)；底箱(401)为内部中空的长方体结构，底箱(401)表面与底板(201)固定连接；固定支杆(402)固定安装在底箱(401)内部；滑动齿条板(403)数量设置为两组，滑动齿条板(403)滑动安装在固定支杆(402)表面；转动杆(404)为中部开设有六边形滑槽的圆柱形结构，转动杆(404)旋转安装在底箱(401)内部，带动转杆(301)与转动杆(404)滑动连接；带动齿(405)固定安装在转动杆(404)表面，带动齿(405)表面与两组滑动齿条板(403)啮合连接。
5.根据权利要求4所述具有防护结构的输送设备，其特征在于：所述辅助固定机构(5)还包括：滑动插柱(503)、滑板(504)和弹簧(505)；滑动插柱(503)底部滑动插入到底柱(502)内部；弹簧(505)安装在底柱(502)内部，弹簧(505)顶部与滑动插柱(503)相接触。
6.根据权利要求5所述具有防护结构的输送设备，其特征在于：所述辅助固定机构(5)还包括：控制拉绳(506)、压紧带(507)和限位螺杆B(508)；控制拉绳(506)底部一端滑动插入到底箱(401)内部并与滑动齿条板(403)固定连接，控制拉绳(506)顶部一端与滑板(504)固定连接；压紧带(507)与滑板(504)固定连接；限位螺杆B(508)一端旋转插入到支板(501)螺纹孔内，限位螺杆B(508)与输送承载箱(1)内壁接触。
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