CN220743802U - 一种物流箱 - Google Patents

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夏光威
金延刚
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Abstract

本实用新型涉及一种物流箱。包括外箱体,在外箱体的内部设有隔板组件;长隔板包括长板体,在其两侧边缘的上部设有长板滑条、底部边缘的两端设有长板端部定位凸起,在长板体的中部下部设有多个不等间距布置的长板连接条孔;短隔板包括短板体,在其两侧边缘的上部设有短板滑条、底部边缘的两端设有短板端部定位凸起、底部边缘的中部设有短板中部定位凸起,在短板体的中部上部设有短板连接条孔;在外箱体的箱体本体的内壁上设有一组长板滑槽和多组短板滑槽,在外箱体的箱体本体的底壁上设有长板端部定位槽、短板中部定位槽、十字定位槽和短板端部定位槽。本实用新型结构设计合理,隔板组件置入后与箱体结合度好,内部分隔空间大小能够调节设定。

Description

一种物流箱
技术领域
本实用新型属于物流设施技术领域,尤其涉及一种物流箱。
背景技术
物流箱是一种用于物流系统的周转箱,在当前的物流、快递等产业具有广泛的应用,此外在生产、储存及销售环节也应用广泛。物流箱一般采用轻质高强度的塑料材料制作,应具有标准的箱体结构,满足稳定堆叠、码放等的使用要求。
在不同的使用场景中,物流箱通常用于存储、周转不同的物品,为了实现内部物品的分类放置并同时提升物品在箱内的稳定性,可以在箱内采用隔板组件对内部空间进行分隔,形成多个独立的收纳空间。在不需要分隔内部空间的使用场景中,隔板组件应能够与箱体分离,而隔板组件放置在箱内时应该与箱体稳定结合成为整体,这样能够减少物流箱在周转移动的过程中产生的振动及噪声。此外,由于收纳的物品体积不同,因此通常要求能在箱内构建不同大小的分隔空间。
现有的物流箱由于结构设计欠缺,导致在前述方面存在不足,需要对物流箱的结构进行优化设计。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、隔板组件置入后与箱体结合度好、内部分隔空间大小能够调节设定的物流箱。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种物流箱,包括外箱体,在外箱体的内部设有由一个长隔板和多个短隔板构成的隔板组件,长隔板与外箱体的长度方向平行,各短隔板与外箱体的长度方向垂直;长隔板包括长板体,在其两侧边缘的上部设有长板滑条、底部边缘的两端设有长板端部定位凸起,在长板体的中部下部设有多个向上未贯通的、不等间距布置的长板连接条孔;短隔板包括短板体,在其两侧边缘的上部设有短板滑条、底部边缘的两端设有短板端部定位凸起、底部边缘的中部设有短板中部定位凸起,在短板体的中部上部设有向下未贯通的短板连接条孔;在外箱体的箱体本体的内壁上设有一组长板滑槽和多组短板滑槽,在外箱体的箱体本体的底壁上设有长板端部定位槽、短板中部定位槽、十字定位槽和短板端部定位槽。
优选地:长板滑槽与短板滑槽的结构相同,均包括相对设置的两个条形槽板,两个条形槽板之间的距离等于长板体和短板体的厚度,在两个条形槽板的顶部之间设有用于容纳长板滑条和短板滑条的凹槽且凹槽的宽度等于长板滑条和短板滑条的宽度。
优选地:长板端部定位槽的长度等于长板端部定位凸起的长度,短板端部定位槽的长度等于短板端部定位凸起的长度,短板中部定位槽的长度等于短板中部定位凸起的长度,十字定位槽的长度等于短板中部定位凸起的长度。
优选地:在长板体上设有多个长板减重凹槽,在短板体上设有多个短板减重凹槽。
优选地:在箱体本体的外侧壁底部设有外部下横筋、外侧壁顶部设有外部上横筋、角位置设有角部竖筋,在外部下横筋与外部上横筋之间设有外部竖筋,在箱体本体的底壁上设有底部筋网。
优选地:在箱体本体的各角位置的下部设有包角外壳。
优选地:各包角外壳的底部边缘与外部下横筋的底部边缘平齐,且两者底部边缘的高度大于箱体本体的底面高度。
优选地:在箱体本体的各侧壁的底部、外部下横筋内侧的区域设有排水孔。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型提供了一种结构设计合理的物流箱,与现有的物流箱相比,本实用新型中的物流箱通过令其长隔板上的多个长板连接条孔不等间距设置,实现了在长隔板上安装多个不等间距的短隔板将箱体内部空间划分为多个体积不等的隔室的技术效果,适用于物流箱周转体积不同的多种物料时的使用场景。
通过令长隔板的长板滑条与长板滑槽配合、短隔板的短板滑条与短板滑槽配合、长隔板的长板端部定位凸起与长板端部定位槽配合、端隔板的短板端部定位凸起与短板端部定位槽配合、端隔板的短板中部定位凸起与短板中部定位槽和十字定位槽配合,令隔板组件置入外箱体的内部时与箱体本体的结合度更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,上部视角;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图,下部视角;
图4是本实用新型的主视结构示意图;
图5是图1中长隔板的结构示意图;
图6是图1中短隔板的结构示意图。
图中:
1、外箱体;1-1、箱体本体;1-2、短板滑槽;1-3、长板滑槽;1-4、排水孔;1-5、长板端部定位槽;1-6、短板中部定位槽;1-7、十字定位槽;1-8、短板端部定位槽;1-9、外部竖筋;1-10、外部下横筋;1-11、外部上横筋;1-12、包角外壳;1-13、角部竖筋;1-14、抓握部;1-15、底部筋网;2、长隔板;2-1、长板体;2-2、长板端部定位凸起;2-3、长板滑条;2-4、长板连接条孔;2-5、长板减重凹槽;3、短隔板;3-1、短板体;3-2、短板端部定位凸起;3-3、短板滑条;3-4、短板连接条孔;3-5、短板凹槽;3-6、短板中部定位凸起。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明。
请参见图1、图2和图3,本实用新型的物流箱包括外箱体1,在外箱体1的内部设有由一个长隔板2和多个短隔板3构成的隔板组件,长隔板2与外箱体1的长度方向平行,各短隔板3与外箱体1的长度方向垂直。隔板组件将外箱体1的内部空间分隔成为多个独立的收纳空间,在不需要分隔外箱体1的内部空间时,隔板组件整体由外箱体1的内部取出。
外箱体1整体注塑成型。外箱体1包括顶部敞口的箱体本体1-1,在箱体本体1-1的外侧壁底部设有外部下横筋1-10、外侧壁顶部设有外部上横筋1-11、角位置设有角部竖筋1-13,在外部下横筋1-10与外部上横筋1-11之间设有外部竖筋1-9,在箱体本体1-1的底壁上设有底部筋网1-15。前述外部下横筋1-10、外部上横筋1-11、角部竖筋1-13、外部竖筋1-9和底部筋网1-15用于提升外箱体1的整体结构强度。
本实施例中,在箱体本体1-1的各角位置的下部设有包角外壳1-12,如图中所示,在箱体本体1-1的四个角位置,包角外壳1-12占据中下部位置,角部竖筋1-13占据中上部位置。设置包角外壳1-12的作用是提升外箱体1在各角位置的结构强度,避免由于外力磕碰导致角位置受到损坏。
本实施例中,为了便于操作人员对本物流箱进行搬运,在外部上横筋1-11的两个短边的中部下方设有抓握部1-14,抓握部1-14的轮廓形状与使用者的手部相适配,提升搬运本物流箱时的舒适度。
本实施例中,各包角外壳1-12的底部边缘与外部下横筋1-10的底部边缘平齐,且两者底部边缘的高度大于箱体本体1-1的底面高度。请参见图4,可以看出:由于前面的高度差,令本物流箱的底部边缘成阶梯状,这样当物流箱堆叠码放时,上一个物流箱的底部会落入下一个物流箱的顶口内,提升了物流箱堆叠码放时相邻物流箱之间的结合稳定性,从而提升物流箱堆垛的整体稳定性。
本实施例中,在箱体本体1-1的各侧壁的底部、外部下横筋1-10内侧的区域设有排水孔1-4,设置排水孔1-4的作用是令物流箱内部的水自行排出。
在外箱体1的箱体本体1-1的内壁上设有一组长板滑槽1-3和多组短板滑槽1-2,长板滑槽1-3用于安装长隔板2,多组短板滑槽1-2用于安装多个短隔板3。如图2中所示,一组长板滑槽1-3设置在箱体本体1-1的短边的中间位置,各组短板滑槽1-2设置在箱体本体1-1的长边上,各组短板滑槽1-2之间不等间距设置。向外箱体1的内部安装隔板组件时,令隔板组件的长隔板2的两侧边缘落入长板滑槽1-3内,令隔板组件的各短隔板3的两侧边缘落入各组短板滑槽1-2内,同理,由外箱体1的内部取出隔板组件时,向上提起隔板组件令各隔板的边缘与所在的滑槽相脱离。
在外箱体1的箱体本体1-1的底壁上设有长板端部定位槽1-5、短板中部定位槽1-6、十字定位槽1-7和短板端部定位槽1-8,各定位槽用于在置入隔板组件时对长隔板2和各短隔板3进行定位,提升隔板组件与外箱体1之间的结合度。
如图2中所示,长板端部定位槽1-5位于长板滑槽1-3的下端下方,各组短板端部定位槽1-8分别位于各组短板滑槽1-2的下端下方,十字定位槽1-7位于箱体本体1-1的底壁中间位置,短板中部定位槽1-6位于长板端部定位槽1-5与十字定位槽1-7之间,短板中部定位槽1-6及十字定位槽1-7的数量之和与短板滑槽1-2的数量之和相等,如图中所示,中部定位槽1-6设置有四个、十字定位槽1-7设置有一个,共五个,相应地,短板滑槽1-2设置有五组。相对位置关系:中部定位槽1-6和十字定位槽1-7各自位于各组短板滑槽1-2之间。
请参见图5,可以看出:
长隔板2包括长板体2-1,在其两侧边缘的上部设有长板滑条2-3、底部边缘的两端设有长板端部定位凸起2-2,在长板体2-1的中部下部设有多个向上未贯通的、不等间距布置的长板连接条孔2-4。如图中所示,长板滑条2-3的宽度大于长板体2-1的厚度。
长隔板2整体注塑成型。长板滑条2-3用于与长板滑槽1-3配合实现隔板安装,长板端部定位凸起2-2用于与长板端部定位槽1-5配合实现定位,长板连接条孔2-4用于与短隔板3组装连接。
本实施例中,在长板体2-1上设有多个长板减重凹槽2-5,通过设置长板减重凹槽2-5能够降低长隔板2的整体重量,实现轻量化设计。
请参见图6,可以看出:
短隔板3包括短板体3-1,在其两侧边缘的上部设有短板滑条3-3、底部边缘的两端设有短板端部定位凸起3-2、底部边缘的中部设有短板中部定位凸起3-6,在短板体3-1的中部上部设有向下未贯通的短板连接条孔3-4。
短隔板3整体注塑成型。短板滑条3-3用于与短板滑槽1-2实现隔板安装,短板端部定位凸起3-2用于与短板端部定位槽1-8配合实现定位,短板中部定位凸起3-6用于与短板中部定位槽1-6和十字定位槽1-7配合实现定位,短板连接条孔3-4用于与长隔板2组装连接。
本实施例中,在短板体3-1上设有多个短板减重凹槽3-5,通过设置长板减重凹槽2-5能够降低长隔板2的整体重量,实现轻量化设计。
长板滑槽1-3与短板滑槽1-2的结构相同,均包括相对设置的两个条形槽板,两个条形槽板之间的距离等于长板体2-1和短板体3-1的厚度,在两个条形槽板的顶部之间设有用于容纳长板滑条2-3和短板滑条3-3的凹槽且凹槽的宽度等于长板滑条2-3和短板滑条3-3的宽度。
当向外箱体1的内部安装隔板组件时,长隔板2的边缘滑入长板滑槽1-3内、短隔板3的边缘滑入短板滑槽1-2内,向下到位后,长板滑条2-3落入长板滑槽1-3顶部的凹槽内,短板滑条3-3落入短板滑槽1-2顶部的凹槽内,结合紧密。
本实施例中,长板端部定位槽1-5的长度等于长板端部定位凸起2-2的长度,短板端部定位槽1-8的长度等于短板端部定位凸起3-2的长度,短板中部定位槽1-6的长度等于短板中部定位凸起3-6的长度,十字定位槽1-7的长度等于短板中部定位凸起3-6的长度。
当向外箱体1的内部安装隔板组件时,长隔板2的长板端部定位凸起2-2落入长板端部定位槽1-5内,短隔板3的短板端部定位凸起3-2落入短板端部定位槽1-8内,中部短隔板3的短板中部定位凸起3-6落入十字定位槽1-7内,两侧隔板3的短板中部定位凸起3-6落入短板中部定位槽1-6内,定位准确,结合度高。
使用方式:
不需要对外箱体1的内部进行分隔时,将隔板组件整体取出;需要对外箱体1的内部进行分隔时,可以如图2中所示将完整的隔板组件置入外箱体1的内部,令隔板的边缘滑入相应的各滑槽内,令各定位凸起落入各相应的定位槽内;
若需要对内部空间的分隔情况进行调节,可以有如下几种模式:模式一,只安装长隔板2;模式二,安装一个或者多个短隔板3,不安装长隔板2;模式三,安装长隔板2一级一个或者多个短隔板3。

Claims (8)

1.一种物流箱,其特征是:包括外箱体(1),在外箱体(1)的内部设有由一个长隔板(2)和多个短隔板(3)构成的隔板组件,长隔板(2)与外箱体(1)的长度方向平行,各短隔板(3)与外箱体(1)的长度方向垂直;长隔板(2)包括长板体(2-1),在其两侧边缘的上部设有长板滑条(2-3)、底部边缘的两端设有长板端部定位凸起(2-2),在长板体(2-1)的中部下部设有多个向上未贯通的、不等间距布置的长板连接条孔(2-4);短隔板(3)包括短板体(3-1),在其两侧边缘的上部设有短板滑条(3-3)、底部边缘的两端设有短板端部定位凸起(3-2)、底部边缘的中部设有短板中部定位凸起(3-6),在短板体(3-1)的中部上部设有向下未贯通的短板连接条孔(3-4);在外箱体(1)的箱体本体(1-1)的内壁上设有一组长板滑槽(1-3)和多组短板滑槽(1-2),在外箱体(1)的箱体本体(1-1)的底壁上设有长板端部定位槽(1-5)、短板中部定位槽(1-6)、十字定位槽(1-7)和短板端部定位槽(1-8)。
2.如权利要求1所述的物流箱,其特征是:长板滑槽(1-3)与短板滑槽(1-2)的结构相同,均包括相对设置的两个条形槽板,两个条形槽板之间的距离等于长板体(2-1)和短板体(3-1)的厚度,在两个条形槽板的顶部之间设有用于容纳长板滑条(2-3)和短板滑条(3-3)的凹槽且凹槽的宽度等于长板滑条(2-3)和短板滑条(3-3)的宽度。
3.如权利要求2所述的物流箱,其特征是:长板端部定位槽(1-5)的长度等于长板端部定位凸起(2-2)的长度,短板端部定位槽(1-8)的长度等于短板端部定位凸起(3-2)的长度,短板中部定位槽(1-6)的长度等于短板中部定位凸起(3-6)的长度,十字定位槽(1-7)的长度等于短板中部定位凸起(3-6)的长度。
4.如权利要求3所述的物流箱,其特征是:在长板体(2-1)上设有多个长板减重凹槽(2-5),在短板体(3-1)上设有多个短板减重凹槽(3-5)。
5.如权利要求4所述的物流箱,其特征是:在箱体本体(1-1)的外侧壁底部设有外部下横筋(1-10)、外侧壁顶部设有外部上横筋(1-11)、角位置设有角部竖筋(1-13),在外部下横筋(1-10)与外部上横筋(1-11)之间设有外部竖筋(1-9),在箱体本体(1-1)的底壁上设有底部筋网(1-15)。
6.如权利要求5所述的物流箱,其特征是:在箱体本体(1-1)的各角位置的下部设有包角外壳(1-12)。
7.如权利要求6所述的物流箱,其特征是:各包角外壳(1-12)的底部边缘与外部下横筋(1-10)的底部边缘平齐,且两者底部边缘的高度大于箱体本体(1-1)的底面高度。
8.如权利要求7所述的物流箱,其特征是:在箱体本体(1-1)的各侧壁的底部、外部下横筋(1-10)内侧的区域设有排水孔(1-4)。
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