CN220743598U - 轮胎缠绕胶带定位切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎缠绕胶带定位切断装置，其技术方案要点是包括胶带座，所述胶带座用于支撑胶带卷，胶带卷在胶带座上放卷；引导组件，所述引导组件用于对胶带进行引导；摆动板，所述摆动板围绕轴线摆动；压辊，所述压辊转动连接在摆动板上且能够随摆动板转动将胶带压紧在包装绳上；以及切刀，所述切刀用于将胶带切断；通过设置压辊和摆动板，在摆动板的摆动下，压辊将胶带压紧在包装绳上，包装绳在向前移动的过程中，带动压辊转动，使得压辊在将胶带压紧在包装绳上的同时，还能够通过自身转动拉动胶带卷进行放卷，使得胶带不容易与包装绳脱离，从而不容易出现胶带未正确粘贴的问题。

Description

轮胎缠绕胶带定位切断装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎包装的技术领域，更具体的说，它涉及一种轮胎缠绕胶带定位切断装置。

背景技术

汽车轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击；无论是半钢轮胎、全钢轮胎还是特种胎，轮胎生产完成之后，需要对轮胎进行包装，在进行包装的时候，将包装材料从内孔中穿过然后缠绕在轮胎上，通过多圈缠绕实现对轮胎的包装；在某些情况下通过包装绳缠绕来实现对轮胎的包装，但是对于包装绳来说，其本身不具备粘性，在轮胎上的位置容易发生变化，因此，在使用包装绳的时候，通常都会先在包装绳上粘贴胶带，使得包装绳在缠绕轮胎的时候将胶带一起缠绕在轮胎上。

在将胶带贴合在包装绳上之后，包装绳继续向前，通过胶带自身的粘性，带动胶带卷旋转来进行放卷，使得胶带持续贴在包装绳上，但是每一次对轮胎进行包装的时候，胶带刚贴合在包装绳上时，由于胶带贴合在包装绳上的长度短，在包装绳移动的过程当中，经常容易因为阻力而导致胶带与包装绳脱离，使得包装绳上没有正确粘贴胶带。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轮胎缠绕胶带定位切断装置，其通过设置压辊和摆动板，在摆动板的摆动下，压辊将胶带压紧在包装绳上，包装绳在向前移动的过程中，带动压辊转动，使得压辊在将胶带压紧在包装绳上的同时，还能够通过自身转动拉动胶带卷进行放卷，使得胶带不容易与包装绳脱离，从而不容易出现胶带未正确粘贴的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轮胎缠绕胶带定位切断装置，包括胶带座，所述胶带座用于支撑胶带卷，胶带卷在胶带座上放卷；

引导组件，所述引导组件用于对胶带进行引导；

摆动板，所述摆动板围绕轴线摆动；

压辊，所述压辊转动连接在摆动板上且能够随摆动板转动将胶带压紧在包装绳上；

以及切刀，所述切刀用于将胶带切断。

本实用新型进一步设置为：还包括限位件，所述限位件设置在摆动板上并且用于对胶带进行限位，胶带穿过限位件后与压辊接触。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括固定板，所述固定板设置在摆动板上；

顶板，所述顶板固定连接在固定板一侧顶部；

底板，所述底板固定连接在固定板设置顶板一侧的底部；

以及挡板，所述挡板设置有两个，两挡板分别固定连接在底板和顶板相互靠近一侧，胶带插入到顶板和底板之间并且位于两挡板于固定板之间。

本实用新型进一步设置为：还包括支撑板，所述胶带座设置在支撑板上，所述摆动板转动连接在支撑板上。

本实用新型进一步设置为：所述引导组件包括第一引导辊，所述第一引导辊转动连接在支撑板上；

第二引导辊，所述第二引导辊转动连接在支撑板上，胶带放卷后，粘胶一面贴合绕过第一引导辊后，胶带的光面贴合绕过第二引导辊之后穿过限位件。

本实用新型进一步设置为：所述胶带座转动连接在支撑板上，所述胶带座上设置有用于将胶带卷压紧在胶带座上的压板。

本实用新型进一步设置为：还包括动力件，所述动力件用于推动摆动板摆动。

本实用新型进一步设置为：还包括伸缩件，所述伸缩件用于推动切刀移动以完成对胶带的切断。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过设置压辊和摆动板，在摆动板的摆动下，压辊将胶带压紧在包装绳上，包装绳在向前移动的过程中，带动压辊转动，使得压辊在将胶带压紧在包装绳上的同时，还能够通过自身转动拉动胶带卷进行放卷，使得胶带不容易与包装绳脱离，从而不容易出现胶带未正确粘贴的问题。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为实施例的整体结构的俯视图；

图3为图1的A部放大示意图；

图4为图1的B部放大示意图。

图中：1、支撑板；11、动力件；12、伸缩件；2、摆动板；21、固定柱；3、压辊；4、引导组件；41、第一引导辊；42、第二引导辊；43、第三引导辊；5、胶带座；51、连接柱；52、压板；6、限位件；61、固定板；62、顶板；63、底板；64、挡板；7、切刀。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种轮胎缠绕胶带定位切断装置，参见附图1-附图4，包括支撑板1、设置在支撑板1上的胶带座5、用于对放卷后的胶带进行引导的引导组件4、转动连接在支撑板1上的摆动板2、转动连接在摆动板2上的压辊3以及用于对胶带进行切断的切刀7。

在将胶带粘贴到包装绳上的时候，通过摆动板2的摆动，使得压辊3能够将胶带压紧在包装绳上，在包装绳向前移动的过程当中，压辊3能够时刻保持对胶带的压紧并且还能够在包装绳的作用下进行转动，使得压辊3也能够通过自身的转动带动胶带卷进行放卷，使得胶带不容易与包装绳脱离。

具体的，胶带卷上的胶带被放卷之后，先通过引导组件4的引导，然后经过压辊3处，最后经过切刀7处。

具体的，本实施例还包括限位件6，限位件6设置在压辊3与引导组件4之间靠近压辊3的位置，胶带从限位件6当中穿过再经过压辊3处。通过限位件6对胶带的限位作用，使得切刀7对胶带进行切断之后，压辊3处的胶带依然能够保持与压辊3接触或紧邻压辊3，从而使得再次将胶带粘贴在包装绳上的时候，压辊3依然能够直接在摆动板2的摆动将胶带支架压紧在包装绳上。

具体的，支撑板1设置为水平板，胶带卷设置在胶带座5上之后，胶带卷的轴线竖直，对应的，设置压辊3和摆动板2的转动轴线都为竖直。

具体的，限位件6包括设置在摆动板2上的固定板61、固定连接在固定板61一侧顶部的顶板62、固定连接在固定板61设置顶板62一侧的底部的底板63以及固定连接在底板63和顶板62相互靠近一侧的挡板64。具体的，顶板62和底板63都设置在固定板61靠近包装绳一侧。

由于胶带卷设置在胶带座5上之后轴线竖直，放卷之后的胶带的宽度方向竖直，因此，本实施例当中设置两挡板64相互靠近一侧之间的距离小于胶带的宽度，底板63和顶板62之间的距离大于胶带的宽度。当胶带从限位件6当中穿过的时候，胶带位于顶板62和底板63之间，并且位于两挡板64与固定板61之间，从而能够通过限位件6使得胶带被切刀7切断之后，靠近压辊3处的胶带能够保持紧邻或接触压辊3。

具体的，摆动板2位于支撑板1靠近包装绳的一侧，摆动板2靠近胶带座5的一端转动连接在支撑板1上，压辊3设置在摆动板2远离胶带座5的一端。在胶带与穿过限位件6时，胶粘一面位于胶带远离固定板61一侧，胶带移动至压辊3处是，胶粘一面位于胶带远离压辊3一侧，从而使得压辊3能够顺利的将胶带压紧粘贴在包装绳上。

具体的，引导组件4包括转动连接在支撑板1上的第一引导辊41和转动连接在支撑板1上的第二引导辊42，第一引导辊41相对于第二引导辊42更靠近胶带座5。胶带从胶带卷上放卷之后，胶带绕过第一引导辊41靠近摆动板2一侧，并且胶带的胶粘一面与第一引导辊41接触，然后，胶带绕过第二引导辊42远离摆动板2一侧，此时胶带的光面与第二引导辊42接触，胶带绕过第二引导辊42之后，胶带的光面位于胶带靠近摆动板2一侧，胶带穿过限位件6之后移动至靠近压辊3处。

具体的，本实施例还包括固定柱21，固定柱21固定连接在摆动板2上；为了推动摆动板2进行转动，本实施例还包括动力件11，通过动力件11推动摆动板2进行转动。具体的，动力件11设置为气缸，气缸的缸体转动连接在支撑板1上，气缸的活塞杆转动连接在固定柱21上。

具体的，本实施例当中固定板61固定连接在固定柱21上。

具体的，本实施例还包括第三引导辊43，第三引导辊43转动连接在摆动板2上，第三引导辊43位于第二引导辊42于限位件6之间，通过第三引导辊43的设置使得胶带不会与固定柱21接触。

具体的，本实施例还包括伸缩件12，伸缩件12固定连接在支撑板1上并且用于推动切刀7移动；伸缩件12设置为气缸，伸缩件12的缸体固定连接在支撑板1上，伸缩件12的活塞杆与切刀7固定连接。伸缩件12带动切刀7水平移动，通过切刀7的刀刃与胶带的接触，实现对胶带的切断。为了能够更加顺利的将胶带切断，本实施例将切刀7的刃部设置为锯齿状。

具体的，胶带座5设置为圆柱状，使得胶带卷能够套在胶带座5外侧，胶带座5转动连接在支撑板1上，使得胶带卷在对胶带进行放卷的时候，能够通过胶带座5的转动完成；胶带座5外侧靠近底部的位置设置有支撑环，胶带卷支撑在支撑环上。

具体的，在胶带座5的顶部设置有压板52，通过压板52将胶带卷压紧在胶带座5上，防止胶带卷从胶带座5的顶部脱离胶带座5。在胶带座5内设置有连接柱51，连接柱51竖直穿过压板52；可以通过压板52与连接柱51之间的螺纹连接对胶带卷进行固定，也可以在连接柱51上设置螺母来带动压板52对胶带卷进行压紧。本实施例中，通过在连接柱51上设置螺母的方式来带动压板52对胶带卷进行压紧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轮胎缠绕胶带定位切断装置，其特征在于：包括胶带座(5)，所述胶带座(5)用于支撑胶带卷，胶带卷在胶带座(5)上放卷；

引导组件(4)，所述引导组件(4)用于对胶带进行引导；

摆动板(2)，所述摆动板(2)围绕轴线摆动；

压辊(3)，所述压辊(3)转动连接在摆动板(2)上且能够随摆动板(2)转动将胶带压紧在包装绳上；

以及切刀(7)，所述切刀(7)用于将胶带切断。

2.根据权利要求1所述的轮胎缠绕胶带定位切断装置，其特征在于：还包括限位件(6)，所述限位件(6)设置在摆动板(2)上并且用于对胶带进行限位，胶带穿过限位件(6)后与压辊(3)接触。

3.根据权利要求2所述的轮胎缠绕胶带定位切断装置，其特征在于：所述限位件(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)设置在摆动板(2)上；

顶板(62)，所述顶板(62)固定连接在固定板(61)一侧顶部；

底板(63)，所述底板(63)固定连接在固定板(61)设置顶板(62)一侧的底部；

以及挡板(64)，所述挡板(64)设置有两个，两挡板(64)分别固定连接在底板(63)和顶板(62)相互靠近一侧，胶带插入到顶板(62)和底板(63)之间并且位于两挡板(64)与固定板(61)之间。

4.根据权利要求3所述的轮胎缠绕胶带定位切断装置，其特征在于：还包括支撑板(1)，所述胶带座(5)设置在支撑板(1)上，所述摆动板(2)转动连接在支撑板(1)上。

5.根据权利要求4所述的轮胎缠绕胶带定位切断装置，其特征在于：所述引导组件(4)包括第一引导辊(41)，所述第一引导辊(41)转动连接在支撑板(1)上；

第二引导辊(42)，所述第二引导辊(42)转动连接在支撑板(1)上，胶带放卷后，粘胶一面贴合绕过第一引导辊(41)后，胶带的光面贴合绕过第二引导辊(42)之后穿过限位件(6)。

6.根据权利要求5所述的轮胎缠绕胶带定位切断装置，其特征在于：所述胶带座(5)转动连接在支撑板(1)上，所述胶带座(5)上设置有用于将胶带卷压紧在胶带座(5)上的压板(52)。

7.根据权利要求6所述的轮胎缠绕胶带定位切断装置，其特征在于：还包括动力件(11)，所述动力件(11)用于推动摆动板(2)摆动。

8.根据权利要求7所述的轮胎缠绕胶带定位切断装置，其特征在于：还包括伸缩件(12)，所述伸缩件(12)用于推动切刀(7)移动以完成对胶带的切断。