CN220742661U - 具备镶嵌件的玻璃安装托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了具备镶嵌件的玻璃安装托架，包括安装托架主体和玻璃载板，玻璃载板包括玻璃夹板部和延伸板体，安装托架主体包括载槽，安装托架主体设有位于载槽内的用于承托延伸板体的至少一个承托桩体，承托桩体上设有第一缓冲件，安装托架主体的底部设有第二缓冲件，第一缓冲件和第二缓冲件通过连接筋形成一体结构件，安装托架主体上设有用于对连接筋进行限位的连接筋限位条槽。本实用新型通过连接筋形成集若干缓冲件的一体结构件，实现一体式组装搭载，相对锁固稳定性得到保障，同时消除单个缓冲件的脱落现象。满足滑配耐磨需求，通过更换缓冲结构件与保护架能极大地延长有效使用寿命。组装方便灵活，相对稳定性较优，适于推广应用。

Description

具备镶嵌件的玻璃安装托架

技术领域

本实用新型涉及具备镶嵌件的玻璃安装托架，属于玻璃升降器的技术领域。

背景技术

玻璃车窗升降器是汽车门窗玻璃的升降装置，主要分电动玻璃车窗升降器与手动玻璃车窗升降器两大类。现在许多轿车门窗玻璃的升降一般都改用按钮式的电动升降方式，使用电动玻璃升降器。

电动玻璃车窗升降器多是由电动机、减速器、导绳、导向板、玻璃安装托架等组成。通过电动机与减速器实现对导绳的双向牵引，从而实现玻璃安装托架在导向板上的升降位移控制，满足车窗开启或关闭需求。

玻璃安装托架一般滑动配接在导向板上，而玻璃安装托架一般会搭载有可拆卸式配接的玻璃载板，在进行组装作业时，玻璃载板会夹持玻璃车窗，而玻璃载板与玻璃安装托架之间也会进行组装配接。

车装玻璃升降器在使用过程中，玻璃安装托架会存在上升或下降的阻停作业，阻停时玻璃载板与玻璃安装托架之间会存在一定相对行程缓冲，而玻璃安装托架的底部也存在一定地冲击缓冲，因此玻璃安装托架的底部及与玻璃载板的相对部位均需要设置缓冲件，一般情况下，缓冲件是固定在玻璃安装托架上的，其为易损件，传统缓冲件采用黏贴或内置等方式搭载，搭载结构强度较低，同时组装及更换作业也较为困难。另外，玻璃安装托架与导向板之间也存在较大磨损，传统玻璃安装托架采用滑槽配合的方式进行滑动配接，其磨损后会影响车窗玻璃运行稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统缓冲件搭载更换较为繁琐的问题，提出具备镶嵌件的玻璃安装托架。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

具备镶嵌件的玻璃安装托架，包括安装托架主体和可拆卸设置在所述安装托架主体上的玻璃载板，所述玻璃载板包括玻璃夹板部和与所述玻璃夹板部相连的延伸板体，所述安装托架主体包括用于搭载所述延伸板体的载槽，

所述安装托架主体设有位于所述载槽内的用于承托所述延伸板体的至少一个承托桩体，所述承托桩体上设有第一缓冲件，所述安装托架主体的底部设有第二缓冲件，

所述第一缓冲件和所述第二缓冲件通过连接筋形成一体结构件，所述安装托架主体上设有用于对所述连接筋进行限位的连接筋限位条槽。

优选地，所述安装托架主体包括主体壁板和设置在所述主体壁板上的U型夹板，所述主体壁板与所述U型夹板之间形成所述载槽，

所述主体壁板具备朝向所述U型夹板的主体壁面，所述承托桩体设置在所述主体壁面上，所述承托桩体的自由端上设有供所述第一缓冲件穿过的第一缓冲开槽，所述主体壁板上设有供所述第二缓冲件穿过的第二缓冲开槽，所述连接筋限位条槽设置在所述主体壁面上。

优选地，所述连接筋限位条槽具备延伸至所述承托桩体上的延伸限位条槽。

优选地，所述主体壁板上设有至少一个夹持缓冲腔槽，所述夹持缓冲腔槽上设有第三缓冲件，所述第三缓冲件与所述连接筋相连接一体。

优选地，所述第一缓冲件、所述第二缓冲件、所述第三缓冲件、所述连接筋为一体注塑成型结构件。

优选地，所述安装托架主体包括两个相间隔设置的配接滑槽，所述玻璃安装托架包括可拆卸设置在所述安装托架主体上的滑动保护架，

所述滑动保护架设有一一对应设置所述配接滑槽内的滑槽内衬体。

优选地，所述滑动保护架设有连接两个所述滑槽内衬体的连接体，所述连接体与所述安装托架主体相卡扣配接，所述配接滑槽与所述滑槽内衬体之间设有相对限位结构。

优选地，所述延伸板体上设有贯通开槽，所述U型夹板上设有用于与所述贯通开槽相配合的限位卡桩。

优选地，所述延伸板体上设有用于与所述主体壁板相导向配合的导向部，所述导向部包括两个相间隔设置的导向挡板。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.通过连接筋形成集若干缓冲件的一体结构件，实现一体式组装搭载，相对锁固稳定性得到保障，同时消除单个缓冲件的脱落现象。

2.满足滑配耐磨需求，通过更换缓冲结构件与保护架能极大地延长有效使用寿命。

3.组装方便灵活，相对稳定性较优，适于推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型具备镶嵌件的玻璃安装托架的结构示意图。

图2是本实用新型具备镶嵌件的玻璃安装托架的另一视角结构示意图。

图3是本实用新型具备镶嵌件的玻璃安装托架的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型具备镶嵌件的玻璃安装托架的另一视角爆炸结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供了具备镶嵌件的玻璃安装托架，如图1至图4所示，包括安装托架主体1和可拆卸设置在安装托架主体1上的玻璃载板2，玻璃载板2包括玻璃夹板部21和与玻璃夹板部相连的延伸板体22，安装托架主体1包括用于搭载延伸板体的载槽3。

本案中，如图1至图4所示，安装托架主体1设有位于载槽内的用于承托延伸板体的至少一个承托桩体4，承托桩体4上设有第一缓冲件5，安装托架主体1的底部设有第二缓冲件6，第一缓冲件5和第二缓冲件6通过连接筋7形成一体结构件，安装托架主体1上设有用于对连接筋进行限位的连接筋限位条槽10。

具体地说明，传统结构中，第一缓冲件5和第二缓冲件6是通过卡扣或者粘结的方式搭载在安装托架主体1上的，粘结方式操作困难且容易脱落，卡扣配接容易漏装，同时也容易造成脱落的情况。

本案中，采用连接筋7使得第一缓冲件5和第二缓冲件6形成一体结构，在组装时不会造成漏装，同时利用连接筋限位条槽10实现对连接筋7的搭载限位，不会造成第一缓冲件5和第二缓冲件6的脱落。

在一个具体实施例中，安装托架主体1包括主体壁板11和设置在主体壁板上的U型夹板12，主体壁板与U型夹板之间形成载槽。

主体壁板11具备朝向U型夹板的主体壁面110，承托桩体设置在主体壁面上，承托桩体4的自由端上设有供第一缓冲件穿过的第一缓冲开槽40，主体壁板11上设有供第二缓冲件穿过的第二缓冲开槽111，连接筋限位条槽设置在主体壁面110上。

在进行第一缓冲件5和第二缓冲件6搭载时，将其分别穿过第一缓冲开槽40和第二缓冲开槽111实现穿接搭载到位，然后将连接筋7嵌入连接筋限位条槽内得到组装锁固，如此满足其搭载可靠性。

而第一缓冲开槽40和第二缓冲开槽111还能实现对缓冲件6的限位，其搭载位置度可靠且相对稳定性较优。

在一个具体实施例中，连接筋限位条槽具备延伸至承托桩体上的延伸限位条槽112。

具体地说明，通过延伸限位条槽112能实现连接筋7的延伸配合。

在一个具体实施例中，主体壁板11上设有至少一个夹持缓冲腔槽，夹持缓冲腔槽上设有第三缓冲件8，第三缓冲件8与连接筋7相连接一体。第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件、连接筋为一体注塑成型结构件。

即第三缓冲件8用于搭载在夹持缓冲腔槽内实现柔性夹持，通过连接筋7能实现对第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件三者的一体连接，构成一体结构件。

在一个具体实施例中，安装托架主体1包括两个相间隔设置的配接滑槽13，玻璃安装托架包括可拆卸设置在安装托架主体上的滑动保护架9。

滑动保护架9设有一一对应设置配接滑槽内的滑槽内衬体91。

该配接滑槽13用于升降滑动导向配接，其存在一定地磨损，本案中，采用滑动保护架9的设计，其滑槽内衬体91能起到耐磨作用。

在一个具体实施例中，滑动保护架9设有连接两个滑槽内衬体的连接体92，连接体与安装托架主体相卡扣配接，配接滑槽与滑槽内衬体之间设有相对限位结构。

即滑动保护架9通过连接体92和两个滑槽内衬体91形成一体结构，易于实现搭载组装限位，更换维护维修方便。

在一个具体实施例中，延伸板体22上设有贯通开槽220，U型夹板12上设有用于与贯通开槽相配合的限位卡桩120。

通过限位卡桩120与贯通开槽220相配合，能满足对玻璃载板2的搭载限位需求。

在一个具体实施例中，延伸板体22上设有用于与主体壁板相导向配合的导向部，导向部包括两个相间隔设置的导向挡板221。

通过两个导向挡板221能形成滑动导向槽成型，满足相对插接组装的导向精度需求，组装防呆顺畅高效。

通过以上描述可以发现，本实用新型具备镶嵌件的玻璃安装托架，通过连接筋形成集若干缓冲件的一体结构件，实现一体式组装搭载，相对锁固稳定性得到保障，同时消除单个缓冲件的脱落现象。满足滑配耐磨需求，通过更换缓冲结构件与保护架能极大地延长有效使用寿命。组装方便灵活，相对稳定性较优，适于推广应用。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.具备镶嵌件的玻璃安装托架，包括安装托架主体和可拆卸设置在所述安装托架主体上的玻璃载板，所述玻璃载板包括玻璃夹板部和与所述玻璃夹板部相连的延伸板体，所述安装托架主体包括用于搭载所述延伸板体的载槽，其特征在于：

所述安装托架主体设有位于所述载槽内的用于承托所述延伸板体的至少一个承托桩体，所述承托桩体上设有第一缓冲件，所述安装托架主体的底部设有第二缓冲件，

所述第一缓冲件和所述第二缓冲件通过连接筋形成一体结构件，所述安装托架主体上设有用于对所述连接筋进行限位的连接筋限位条槽。

2.根据权利要求1所述具备镶嵌件的玻璃安装托架，其特征在于：

所述安装托架主体包括主体壁板和设置在所述主体壁板上的U型夹板，所述主体壁板与所述U型夹板之间形成所述载槽，

所述主体壁板具备朝向所述U型夹板的主体壁面，所述承托桩体设置在所述主体壁面上，所述承托桩体的自由端上设有供所述第一缓冲件穿过的第一缓冲开槽，所述主体壁板上设有供所述第二缓冲件穿过的第二缓冲开槽，所述连接筋限位条槽设置在所述主体壁面上。

3.根据权利要求2所述具备镶嵌件的玻璃安装托架，其特征在于：

所述连接筋限位条槽具备延伸至所述承托桩体上的延伸限位条槽。

4.根据权利要求2所述具备镶嵌件的玻璃安装托架，其特征在于：

所述主体壁板上设有至少一个夹持缓冲腔槽，所述夹持缓冲腔槽上设有第三缓冲件，所述第三缓冲件与所述连接筋相连接一体。

5.根据权利要求4所述具备镶嵌件的玻璃安装托架，其特征在于：

所述第一缓冲件、所述第二缓冲件、所述第三缓冲件、所述连接筋为一体注塑成型结构件。

6.根据权利要求1~5任意一项所述具备镶嵌件的玻璃安装托架，其特征在于：

所述安装托架主体包括两个相间隔设置的配接滑槽，所述玻璃安装托架包括可拆卸设置在所述安装托架主体上的滑动保护架，

所述滑动保护架设有一一对应设置所述配接滑槽内的滑槽内衬体。

7.根据权利要求6所述具备镶嵌件的玻璃安装托架，其特征在于：

所述滑动保护架设有连接两个所述滑槽内衬体的连接体，所述连接体与所述安装托架主体相卡扣配接，所述配接滑槽与所述滑槽内衬体之间设有相对限位结构。

8.根据权利要求2所述具备镶嵌件的玻璃安装托架，其特征在于：

所述延伸板体上设有贯通开槽，所述U型夹板上设有用于与所述贯通开槽相配合的限位卡桩。

9.根据权利要求8所述具备镶嵌件的玻璃安装托架，其特征在于：

所述延伸板体上设有用于与所述主体壁板相导向配合的导向部，所述导向部包括两个相间隔设置的导向挡板。