CN220741697U - 一种低收缩高模量的混凝土配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低收缩高模量的混凝土配料罐，包括配料罐本体，所述配料罐本体的上表面连通有下料斗，所述配料罐本体的左侧设有降尘机构，所述下料斗的左侧设有筛选机构。该低收缩高模量的混凝土配料罐，在该低收缩高模量的混凝土配料罐中设置了降尘机构，经降尘机构中各结构之间的相互配合，通过设置水平板、水箱、水泵、进水管、出水管、喷洒筒和雾化喷头，使该配料罐具备降尘的功能，通过雾化喷头喷出的水雾对粉尘进行抑制，解决了在混凝土的混料过程中，对砂石骨料进行混料时，会产生粉尘，如果不对粉尘进行处理的话，会导致扬尘严重，不利于环保，同时工作人员吸入粉尘的话，对身体健康也会存在影响的问题。

Description

一种低收缩高模量的混凝土配料罐

技术领域

本实用新型涉及低收缩高模量混凝土技术领域，具体为一种低收缩高模量的混凝土配料罐。

背景技术

混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其强度、耐久性和稳定性等性能对建筑结构的安全和使用寿命有着重要的影响，随着建筑工程的发展和技术的进步，对混凝土材料的性能要求也越来越高，低收缩高强度混凝土作为一种新型的混凝土材料，具有收缩小、强度高、耐久性好等优点，已被广泛应用于桥梁、高层建筑、核电站等重要工程中，为了确保低收缩高强度混凝土的性能和质量，需要制定相关的标准。

中国专利中，公开了一种新型混凝土配料设备，包括砂石传送带三、传动电机一、横管、来水管、电磁阀、摄像头、喷水头、水泥传送带三、传动电机二、传动电机三、水泥传送带二、传动电机四、水泥传送带一、搅拌装置本体、控制器、出料口、搅拌仓、搅拌电机、搅拌装置、传动电机五、砂石传动带一、砂石传动带二、操作显示器和传动电机六，搅拌仓设置在搅拌装置本体内，搅拌装置设置在搅拌仓内，搅拌电机设置在搅拌装置本体底部并通过电机轴与搅拌装置连接，出料口设置在搅拌仓底部并伸出搅拌装置本体底部，通过调控传送配料速度，较好的调节加入混凝土配料所需量，匹配的混凝土原料均匀统一，结构强度高，满足混凝土生产加工所需，节省人工劳力。

上述专利通过调控传送配料速度，较好的调节加入混凝土配料所需量，匹配的混凝土原料均匀统一，结构强度高，满足混凝土生产加工所需，节省人工劳力，但是在混凝土的混料过程中，对砂石骨料进行混料时，会产生粉尘，如果不对粉尘进行处理的话，会导致扬尘严重，不利于环保，同时工作人员吸入粉尘的话，对身体健康也会存在影响，为此提出一种低收缩高模量的混凝土配料罐来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低收缩高模量的混凝土配料罐，具备能够减少配料时产生的粉尘的优点，解决了在混凝土的混料过程中，对砂石骨料进行混料时，会产生粉尘，如果不对粉尘进行处理的话，会导致扬尘严重，不利于环保，同时工作人员吸入粉尘的话，对身体健康也会存在影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低收缩高模量的混凝土配料罐，包括配料罐本体，所述配料罐本体的上表面固定安装有两个第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧均固定有搅拌臂，所述配料罐本体的上表面连通有下料斗，所述配料罐本体的左侧设有降尘机构，所述下料斗的左侧设有筛选机构，所述配料罐本体的上表面连通有添加剂加入管；

所述降尘机构包括固定在配料罐本体左侧的水平板，所述水平板的上表面固定有水箱，所述水箱的上表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端连通有进水管，所述水泵的输出端连通有出水管，所述配料罐本体的内壁固定有喷洒筒，所述喷洒筒的右侧固定有雾化喷头。

进一步，所述进水管远离水泵的一端贯穿水箱的上表面并延伸至水箱的内部，所述出水管远离水泵的一端与喷洒筒的左侧连通。

进一步，所述雾化喷头的数量不少于两个，数量不少于两个的所述雾化喷头均匀分布在喷洒筒的右侧。

进一步，所述降尘机构的数量为两个，两个所述降尘机构对称分布于配料罐本体纵向中轴线的左右两侧。

进一步，所述配料罐本体的下表面连通有排料管，所述排料管的外表面固定有排料阀。

进一步，所述筛选机构包括固定安装在下料斗左侧的第二电机，所述第二电机输出轴的外表面固定有传动轴，所述传动轴的外表面固定有两个凸轮，所述凸轮的上表面放置有筛分板。

进一步，所述下料斗的内壁固定有两个连接板，所述连接板的上表面固定有另一侧与筛分板下表面固定的连接弹簧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该低收缩高模量的混凝土配料罐，在该低收缩高模量的混凝土配料罐中设置了降尘机构，经降尘机构中各结构之间的相互配合，通过设置水平板、水箱、水泵、进水管、出水管、喷洒筒和雾化喷头，使该配料罐具备降尘的功能，通过雾化喷头喷出的水雾对粉尘进行抑制，解决了在混凝土的混料过程中，对砂石骨料进行混料时，会产生粉尘，如果不对粉尘进行处理的话，会导致扬尘严重，不利于环保，同时工作人员吸入粉尘的话，对身体健康也会存在影响的问题。

2、该低收缩高模量的混凝土配料罐，在该低收缩高模量的混凝土配料罐中设置了筛选机构，经筛选机构中各结构之间的相互配合，通过设置第二电机、传动轴、凸轮和筛分板，实现了对砂石骨料的筛选，将砂石骨料中大块的物料筛选出来，保证了低收缩高模量混凝土的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型降尘机构示意图；

图3为本实用新型筛选机构示意图。

图中：1配料罐本体、2第一电机、3搅拌杆、4搅拌臂、5下料斗、6降尘机构、601水平板、602水箱、603水泵、604进水管、605出水管、606喷洒筒、607雾化喷头、7筛选机构、701第二电机、702传动轴、703凸轮、704筛分板、8添加剂加入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种低收缩高模量的混凝土配料罐，包括配料罐本体1，配料罐本体1的上表面固定安装有两个第一电机2，第一电机2输出轴的外表面固定有搅拌杆3，搅拌杆3的左右两侧均固定有搅拌臂4，配料罐本体1的上表面连通有下料斗5，配料罐本体1的左侧设有降尘机构6，下料斗5的左侧设有筛选机构7，配料罐本体1的上表面连通有添加剂加入管8，添加剂加入管8为制备低收缩高模量混凝土所需的添加剂进入到配料罐本体1的通道。

配料罐本体1的下表面连通有排料管，排料管的外表面固定有排料阀，排料管为低收缩高模量混凝土离开配料罐本体1的通道。

需要说明的是，本申请的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图2，为了使该配料罐具备降尘的功能，本实施例中的降尘机构6包括固定在配料罐本体1左侧的水平板601，水平板601的上表面固定有水箱602，水箱602的上表面连通有补水管，补水管起到对水箱602补水的作用，水箱602的上表面固定安装有水泵603，水泵603的输入端连通有进水管604，水泵603的输出端连通有出水管605，配料罐本体1的内壁固定有喷洒筒606，喷洒筒606的右侧固定有雾化喷头607。

进水管604远离水泵603的一端贯穿水箱602的上表面并延伸至水箱602的内部，出水管605远离水泵603的一端与喷洒筒606的左侧连通。

雾化喷头607的数量不少于两个，数量不少于两个的雾化喷头607均匀分布在喷洒筒606的右侧。

降尘机构6的数量为两个，两个降尘机构6对称分布于配料罐本体1纵向中轴线的左右两侧。

请参阅图3，为了实现对砂石骨料的筛选，将砂石骨料中大块的物料筛选出来，本实施例中的筛选机构7包括固定安装在下料斗5左侧的第二电机701，第二电机701输出轴的外表面固定有传动轴702，传动轴702的外表面固定有两个凸轮703，凸轮703的上表面放置有筛分板704。

下料斗5的内部固定有两个滑轨，筛分板704的左右两侧均固定有滑块，滑块滑动连接在滑轨的内部，增加了筛分板704移动时的稳定性。

下料斗5的内壁固定有两个连接板，连接板的上表面固定有另一侧与筛分板704下表面固定的连接弹簧，当筛分板704向上移动时，连接弹簧被拉长，当筛分板704向下移动时，连接弹簧被压缩。

本申请使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

上述实施例的工作原理为：

(1)当需要使用该配料罐来制备低收缩高模量的混凝土时，首先启动第二电机701，第二电机701的输出轴开始旋转，带动传动轴702和凸轮703开始旋转，当凸轮703半径最大的一侧与筛分板704接触时，此时筛分板704位于最高点，当凸轮703半径最小的一侧与筛分板704接触时，此时筛分板704位于最低点，进而筛分板704做上下往复运动，此时将制备低收缩高模量混凝土所需的砂石骨料通入下料斗5中，通过筛分板704对砂石骨料进行筛分，将大块的物料筛选出来，筛选完成后的砂石骨料进入到配料罐本体1中。

(2)然后启动第一电机2，带动搅拌杆3和搅拌臂4开始旋转，此时配料罐本体1中的砂石骨料处于运动状态，然后将制备低收缩高模量混凝土所需的添加剂通过添加剂加入管8通入配料罐本体1中，随着搅拌臂4的旋转，对砂石骨料和添加剂进行搅拌，使砂石骨料与添加剂均匀混合，然后启动水泵603，水箱602中的水通过进水管604和出水管605进入到喷洒筒606中，受到雾化喷头607的雾化作用，水变成水雾从雾化喷头607喷出，对配料时产生的粉尘进行抑制，防止出现扬尘的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种低收缩高模量的混凝土配料罐，包括配料罐本体(1)，其特征在于：所述配料罐本体(1)的上表面固定安装有两个第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的外表面固定有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的左右两侧均固定有搅拌臂(4)，所述配料罐本体(1)的上表面连通有下料斗(5)，所述配料罐本体(1)的左侧设有降尘机构(6)，所述下料斗(5)的左侧设有筛选机构(7)，所述配料罐本体(1)的上表面连通有添加剂加入管(8)；

所述降尘机构(6)包括固定在配料罐本体(1)左侧的水平板(601)，所述水平板(601)的上表面固定有水箱(602)，所述水箱(602)的上表面固定安装有水泵(603)，所述水泵(603)的输入端连通有进水管(604)，所述水泵(603)的输出端连通有出水管(605)，所述配料罐本体(1)的内壁固定有喷洒筒(606)，所述喷洒筒(606)的右侧固定有雾化喷头(607)。

2.根据权利要求1所述的一种低收缩高模量的混凝土配料罐，其特征在于：所述进水管(604)远离水泵(603)的一端贯穿水箱(602)的上表面并延伸至水箱(602)的内部，所述出水管(605)远离水泵(603)的一端与喷洒筒(606)的左侧连通。

3.根据权利要求1所述的一种低收缩高模量的混凝土配料罐，其特征在于：所述雾化喷头(607)的数量不少于两个，数量不少于两个的所述雾化喷头(607)均匀分布在喷洒筒(606)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种低收缩高模量的混凝土配料罐，其特征在于：所述降尘机构(6)的数量为两个，两个所述降尘机构(6)对称分布于配料罐本体(1)纵向中轴线的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种低收缩高模量的混凝土配料罐，其特征在于：所述配料罐本体(1)的下表面连通有排料管，所述排料管的外表面固定有排料阀。

6.根据权利要求1所述的一种低收缩高模量的混凝土配料罐，其特征在于：所述筛选机构(7)包括固定安装在下料斗(5)左侧的第二电机(701)，所述第二电机(701)输出轴的外表面固定有传动轴(702)，所述传动轴(702)的外表面固定有两个凸轮(703)，所述凸轮(703)的上表面放置有筛分板(704)。

7.根据权利要求6所述的一种低收缩高模量的混凝土配料罐，其特征在于：所述下料斗(5)的内壁固定有两个连接板，所述连接板的上表面固定有另一侧与筛分板(704)下表面固定的连接弹簧。