CN220741355U - 一种大尺寸玻纤毡管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸玻纤毡管切割机，涉及毡管切割机技术领域。包括滑动夹持组件；所述滑动夹持组件包括设置于工作台上端一侧的驱动电机、连接于驱动电机内侧的滑动件、连接于滑动件前端两侧固定设置的安装板、设置于滑动件前端上表面的气缸、连接于气缸底端输出端的推杆和连接推杆底端的机械手。本实用新型，设置的滑动夹持组件，以解决现有的玻纤毡管在进行且切割的过程中需要通过切割刀片进行切割，使得对玻纤毡管夹紧的力需要很大，可能导致玻纤毡管破碎，也可能导致切割刀片切割出来的切割面不平整，切割面倾斜等情况发生，使得切割出来的产品利用率较低的问题以解决的问题。

Description

一种大尺寸玻纤毡管切割机

技术领域

本实用新型涉及毡管切割机技术领域，特别是涉及一种大尺寸玻纤毡管切割机。

背景技术

玻纤毡管是一种由玻璃纤维布制成的管状材料。它具有优良的耐热性、抗腐蚀性和抗挤压性能，适用于各种工业领域的绝缘、防腐、保温等应用。玻纤毡管常用于电力、石油化工、航空航天等行业的设备维修和管道保护中，玻纤毡管在生产出来后需要进行切割处理。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的玻纤毡管在进行且切割的过程中需要通过切割刀片进行切割，使得对玻纤毡管夹紧的力需要很大，可能导致玻纤毡管破碎，也可能导致切割刀片切割出来的切割面不平整，切割面倾斜等情况发生，使得切割出来的产品利用率较低。

因此，新提出一种大尺寸玻纤毡管切割机，以解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种大尺寸玻纤毡管切割机，设置的滑动夹持组件，以解决现有的玻纤毡管在进行且切割的过程中需要通过切割刀片进行切割，使得对玻纤毡管夹紧的力需要很大，可能导致玻纤毡管破碎，也可能导致切割刀片切割出来的切割面不平整，切割面倾斜等情况发生，使得切割出来的产品利用率较低的问题。

2.技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大尺寸玻纤毡管切割机，包括：

安装组件；

所述安装组件包括设置的工作台、安装于工作台内侧底端的底板、设置于工作台后侧设置的传送带、连接于传送带后侧底端的支撑板和布设于传送带后侧底端的收纳盒；

滑动夹持组件；

所述滑动夹持组件包括设置于工作台上端一侧的驱动电机、连接于驱动电机内侧的滑动件、连接于滑动件前端两侧固定设置的安装板、设置于滑动件前端上表面的气缸、连接于气缸底端输出端的推杆和连接推杆底端的机械手；

升降切割组件。

进一步地，所述滑动件包括设置于驱动电机一侧的安装框、开设于安装框内侧的容纳槽、设置于驱动电机内侧输出端的双向丝杠、设置于双向丝杠外侧的滑板、连接于滑板前端的活动板和贯穿所述活动板的轨道杆；

所述轨道杆两侧与所述安装板内侧相连；

所述活动板上端前侧与所述气缸底部相连；

具体的，此装置通过设置的双向气缸能够使得一组滑板进行相对的滑动，同时在两侧设置的轨道杆能够稳固装置结构的滑动稳定性。

进一步地，所述双向丝杠顶端通过轴承转动设置；

具体的，此装置通过在双向丝杠的顶端设置有轴承能够有效的提高装置结构的稳定性。

进一步地，所述工作台与所述安装框通过一组固定板固定安装；

具体的，此装置通过设置的工作台与所述安装框通过设置一组固定板进行固定能够有效的将提高装置结构稳定性能，同时加大装置结构整体稳定性。

进一步地，所述升降切割组件包括设置于底板上端表面中部的液压缸、连接于液压缸上端的液压杆和设置于液压杆上端的切割器；

具体的，此装置通过在底板上端设置的液压缸与液压杆的升降作用下，能够有效的完成对上端的切割器的切割，提高装置在使用切割的过程中的实用性。

进一步地，所述工作台上表面开设有切割槽；

所述切割槽内侧与所述切割器滑动设置；

具体的，通过设置的切割器与工作台上表面开设的切割槽内的滑动设置能够有效的完成对玻纤毡管的切割稳固。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型，通过设置的驱动电机，能够带动双向丝杠进行相对的滑动，有效的使得内侧设置的一组对称的机械臂能够有效的的根据玻纤毡管的尺寸规格大小进行相对夹持工作，同时大尺寸的玻纤毡管通过机械臂到达指定切割位置能够更便于在切割过程中的完整性，且不易造成产品的损坏，有效的提升利用率。

二、基于有益效果一，通过在底端设置的液压缸与液压杆的升降过程，有效的实现对切割器切割过程中的稳定，不易造成大尺寸玻纤毡管的损坏。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的滑动夹持组件结构图；

图3为本实用新型的滑动件结构示意图；

图4为本实用新型的升降切割组件结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、安装组件；110、底板；120、工作台；130、传送带；140、支撑板；150、收纳盒；200、滑动夹持组件；210、驱动电机；220、安装板；230、滑动件；231、安装框；232、滑板；233、双向丝杠；234、活动板；235、容纳槽；236、轨道杆；240、推杆；250、气缸；260、机械手；300、升降切割组件；310、液压缸；320、液压杆；330、切割槽；340、切割器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

请参阅图1-3所示，本实施例为一种大尺寸玻纤毡管切割机，包括：

安装组件100；

所述安装组件100包括设置的工作台120、安装于工作台120内侧底端的底板110、设置于工作台120后侧设置的传送带130、连接于传送带130后侧底端的支撑板140和布设于传送带130后侧底端的收纳盒150；

滑动夹持组件200；

所述滑动夹持组件200包括设置于工作台120上端一侧的驱动电机210、连接于驱动电机210内侧的滑动件230、连接于滑动件230前端两侧固定设置的安装板220、设置于滑动件230前端上表面的气缸250、连接于气缸250底端输出端的推杆240和连接推杆240底端的机械手260；

滑动件230包括设置于驱动电机210一侧的安装框231、开设于安装框231内侧的容纳槽235、设置于驱动电机210内侧输出端的双向丝杠233、设置于双向丝杠233外侧的滑板232、连接于滑板232前端的活动板234和贯穿所述活动板234的轨道杆236；

轨道杆236两侧与所述安装板220内侧相连；

活动板234上端前侧与所述气缸250底部相连；

双向丝杠233顶端通过轴承转动设置；

工作台120与所述安装框231通过一组固定板固定安装。

对滑动夹持组件200进行使用：

对滑动夹持组件200使用时，通过启动驱动电机210，在驱动电机210的作用下能够使得内侧的双向丝杠233进行有效的转动，同时在双向丝杠233外侧设置的一组滑板232能够带动外侧的气缸250进行移动，通过放置在工作台120上的玻纤毡管能够通过开关将两侧设置的机械手260完成对玻纤毡管的夹持固定，即可完成对滑动夹持组件200的使用。

实施例2

请参阅图1、4所示，本实施例为在上述实施例1的基础上，还包括，升降切割组件300包括设置于底板110上端表面中部的液压缸310、连接于液压缸310上端的液压杆320和设置于液压杆320上端的切割器340；

工作台120上表面开设有切割槽330；

切割槽330内侧与所述切割器340滑动设置。

对升降切割组件300进行使用；

对升降切割组件300使用时，通过在启动开关后对准上端工作台120位置的玻纤毡管，使得液压缸310与液压杆320的升降过程使得上端的切割器340能够完成对玻纤毡管的切割过程。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大尺寸玻纤毡管切割机，其特征在于，包括：

安装组件(100)；

所述安装组件(100)包括设置的工作台(120)、安装于工作台(120)内侧底端的底板(110)、设置于工作台(120)后侧设置的传送带(130)、连接于传送带(130)后侧底端的支撑板(140)和布设于传送带(130)后侧底端的收纳盒(150)；

滑动夹持组件(200)；

所述滑动夹持组件(200)包括设置于工作台(120)上端一侧的驱动电机(210)、连接于驱动电机(210)内侧的滑动件(230)、连接于滑动件(230)前端两侧固定设置的安装板(220)、设置于滑动件(230)前端上表面的气缸(250)、连接于气缸(250)底端输出端的推杆(240)和连接推杆(240)底端的机械手(260)；

升降切割组件(300)。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸玻纤毡管切割机，其特征在于，所述滑动件(230)包括设置于驱动电机(210)一侧的安装框(231)、开设于安装框(231)内侧的容纳槽(235)、设置于驱动电机(210)内侧输出端的双向丝杠(233)、设置于双向丝杠(233)外侧的滑板(232)、连接于滑板(232)前端的活动板(234)和贯穿所述活动板(234)的轨道杆(236)；

所述轨道杆(236)两侧与所述安装板(220)内侧相连；

所述活动板(234)上端前侧与所述气缸(250)底部相连。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸玻纤毡管切割机，其特征在于，所述双向丝杠(233)顶端通过轴承转动设置。

4.根据权利要求2所述的一种大尺寸玻纤毡管切割机，其特征在于，所述工作台(120)与所述安装框(231)通过一组固定板固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸玻纤毡管切割机，其特征在于，所述升降切割组件(300)包括设置于底板(110)上端表面中部的液压缸(310)、连接于液压缸(310)上端的液压杆(320)和设置于液压杆(320)上端的切割器(340)。

6.根据权利要求5所述的一种大尺寸玻纤毡管切割机，其特征在于，所述工作台(120)上表面开设有切割槽(330)；

所述切割槽(330)内侧与所述切割器(340)滑动设置。