CN221435098U - 一种不锈钢管切割设备 - Google Patents

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CN221435098U CN202322858411.1U CN202322858411U CN221435098U CN 221435098 U CN221435098 U CN 221435098U CN 202322858411 U CN202322858411 U CN 202322858411U CN 221435098 U CN221435098 U CN 221435098U
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徐亿坚
姜剑
刘河飞
张献忠
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Zhejiang Yongjian Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及不锈钢管技术领域,具体公开了一种不锈钢管切割设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有四个第二电动伸缩杆,四个所述第二电动伸缩杆远离工作台的一端连接支撑架,所述支撑架内设置有两个支撑杆,所述支撑杆上安装有切割设备,所述支撑杆的一端连接有移动座,所述移动座滑动设置在支撑架开设的安装槽内,所述移动座螺纹连接在螺纹杆上,本实用新型通过设置支撑杆、螺纹杆和滑块,移动座随着螺纹杆的转动带动支撑杆和滑块在滑槽内滑动,根据需要的尺寸调节指针和刻度尺的距离进行切割,可以对不同长度的不锈钢管进行同时切除,提高切割效率。

Description

一种不锈钢管切割设备
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管技术领域,具体是一种不锈钢管切割设备。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,切割后广泛用于制造机械零件和工程结构,也常用作家具厨具等。
现有专利公告号为CN214080301U公开的一种不锈钢管切割机,通过设置转动手柄一、控制杆一和双向螺杆,将不锈钢管放置在定位装置上,钢管的一端放置在定位槽内,钢管的另一端通过夹持件进行夹紧,调整转动件转动双向螺杆,控制杆一和控制杆二同时收紧或扩张,夹板一和夹板二在控制杆一和控制杆二向内移动,将不锈钢管夹紧。如需要对不同尺寸的不锈钢管进行切割时,可以控制移动组件将定位组件的位置进行调整,通过转动手柄一带动控制杆一进行转动,螺纹连接在控制杆一上的移动块一带动定位座便于沿着通槽的方向进行移动,转动手柄二可以带动控制杆二和移动块二进行移动,便于安装架调整位置。
上述装置在进行切割工作时,通过不断调节不锈钢管的距离进行切割不同尺寸的不锈钢管,不锈钢管需要不断调节并夹持固定,影响切割效率,不断调节夹持还可能损伤不锈钢管。针对以上问题,提出一种不锈钢管切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不锈钢管切割设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有四个第二电动伸缩杆,四个所述第二电动伸缩杆远离工作台的一端连接支撑架,所述支撑架内设置有两个支撑杆,所述支撑杆上安装有切割设备,所述支撑杆的一端连接有移动座,所述移动座滑动设置在支撑架开设的安装槽内,所述移动座螺纹连接在螺纹杆上,所述螺纹杆的一端与驱动电机的动力输出端连接,所述驱动电机安装在支撑架的外侧,所述螺纹杆远离驱动电机的一端安装在安装槽内;
所述支撑架上设置有用于支撑杆稳定水平移动的导向组件,所述工作台上设置有用于固定不锈钢管的三个固定组件。
在一种可选方案中:所述固定组件包括上夹持块和下夹持块,所述下夹持块远离工作台的一侧设置有上夹持块,所述上夹持块的底部与第一电动伸缩杆的顶部固定连接。
在一种可选方案中:位于两端的固定组件中的下夹持块底部固定连接工作台,所述下夹持块一侧的第一电动伸缩杆底部固定连接工作台。
在一种可选方案中:位于中部的固定组件中的下夹持块底部连接滑套,所述下夹持块一侧固定连接滑板,所述第一电动伸缩杆安装在滑板顶部,所述滑板底部与工作台滑动配合,所述工作台上开设有凹槽,所述凹槽内安装有滑杆,所述滑套滑动连接滑杆。
在一种可选方案中:所述导向组件包括滑块和滑槽,所述支撑杆远离移动座的一端连接有滑块,所述支撑架上开设有用于两个滑块稳定滑动的滑槽,所述滑块远离支撑杆的一侧设置有指针,所述支撑架靠近指针的一侧设置有刻度尺。
在一种可选方案中:所述滑块和滑槽的剖面均为T型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置支撑杆、螺纹杆和滑块,移动座随着螺纹杆的转动带动支撑杆和滑块在滑槽内滑动,根据需要的尺寸调节指针和刻度尺的距离进行切割,可以对不同长度的不锈钢管进行同时切除,提高切割效率。
本实用新型通过设置固定组件,可以对不同尺寸的不锈钢管进行夹持,在切割过程中不易折断。
本实用新型通过设置滑动组件,可以对不同尺寸的不锈钢管进行限位,方便切割。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中正视的结构示意图。
图3为本实用新型中俯视的剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、驱动电机;4、螺纹杆;5、支撑杆;6、移动座;7、切割设备;8、滑杆;9、滑套;10、上夹持块;11、滑块;12、滑槽;13、指针;14、第一电动伸缩杆;15、下夹持块;16、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实施例中,一种不锈钢管切割设备,包括工作台1,所述工作台1的顶部固定连接有四个第二电动伸缩杆16,四个所述第二电动伸缩杆16远离工作台1的一端连接支撑架2,所述支撑架2内设置有两个支撑杆5,所述支撑杆5上安装有切割设备7,所述支撑杆5的一端连接有移动座6,所述移动座6滑动设置在支撑架2开设的安装槽内,所述移动座6螺纹连接在螺纹杆4上,所述螺纹杆4的一端与驱动电机3的动力输出端连接,所述驱动电机3安装在支撑架2的外侧,所述螺纹杆4远离驱动电机3的一端安装在安装槽内;通过设置支撑杆5和螺纹杆4,移动座6随着螺纹杆4的转动带动支撑杆5滑动,根据需要的尺寸调节指针13和刻度尺的距离进行切割,可以对不同长度的不锈钢管进行同时切除,提高切割效率。
所述支撑架2上设置有用于支撑杆5稳定水平移动的导向组件,所述工作台1上设置有用于固定不锈钢管的三个固定组件。
所述固定组件包括上夹持块10和下夹持块15,所述下夹持块15远离工作台1的一侧设置有上夹持块10,所述上夹持块10的底部与第一电动伸缩杆14的顶部固定连接。
位于两端的固定组件中的下夹持块15底部固定连接工作台1,所述下夹持块15一侧的第一电动伸缩杆14底部固定连接工作台1,通过设置固定组件,第一伸缩杆14带动上夹持块10向上伸缩,将不锈钢管放置在下夹持块15上,第一伸缩杆14带动上夹持块10向下伸缩,对不锈钢管进行固定,可以对不同尺寸的不锈钢管进行夹持,在切割过程中不易折断。
位于中部的固定组件中的下夹持块15底部连接滑套9,所述下夹持块15一侧固定连接滑板,所述第一电动伸缩杆14安装在滑板顶部,所述滑板底部与工作台1滑动配合,所述工作台1上开设有凹槽,所述凹槽内安装有滑杆8,所述滑套9滑动连接滑杆8,通过设置滑动组件,工作人员推动位于中间的固定组件带动滑套9在滑杆8上滑动至指定位置,可以对不锈钢管进行限位夹持,方便切割出不同长度的不锈钢管,避免对切割设备7产生影响。
所述导向组件包括滑块11和滑槽12,所述支撑杆5远离移动座6的一端连接有滑块11,所述支撑架2上开设有用于两个滑块11稳定滑动的滑槽12,所述滑块11远离支撑杆5的一侧设置有指针13,所述支撑架2靠近指针13的一侧设置有刻度尺,通过设置刻度尺,可以方便调节支撑杆5的距离,切出不同尺寸的不锈钢管。
所述滑块11和滑槽12的剖面均为T型。
本实用新型的工作原理是:需要进行切割工作时,调节中间的固定组件至指定位置,第一电动伸缩杆14带动上夹持块10开始向上伸缩,将不锈钢管放置在下夹持块15上,第一电动伸缩杆14带动上夹持块10向下收缩对不锈钢管进行夹持,驱动电机3带动螺纹杆4开始进行工作,移动座6随着螺纹杆4的转动带动支撑杆5和滑块11在滑槽12内滑动,根据需要的尺寸调节指针13和刻度尺的距离进行切割,调节到指定位置的时候,切割设备7开始进行工作,第二电动伸缩杆16带动支撑架2向下切割不锈钢管。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种不锈钢管切割设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有四个第二电动伸缩杆(16),四个所述第二电动伸缩杆(16)远离工作台(1)的一端连接支撑架(2),所述支撑架(2)内设置有两个支撑杆(5),所述支撑杆(5)上安装有切割设备(7),所述支撑杆(5)的一端连接有移动座(6),所述移动座(6)滑动设置在支撑架(2)开设的安装槽内,所述移动座(6)螺纹连接在螺纹杆(4)上,所述螺纹杆(4)的一端与驱动电机(3)的动力输出端连接,所述驱动电机(3)安装在支撑架(2)的外侧,所述螺纹杆(4)远离驱动电机(3)的一端安装在安装槽内;
所述支撑架(2)上设置有用于支撑杆(5)稳定水平移动的导向组件,所述工作台(1)上设置有用于固定不锈钢管的三个固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割设备,其特征在于:所述固定组件包括上夹持块(10)和下夹持块(15),所述下夹持块(15)远离工作台(1)的一侧设置有上夹持块(10),所述上夹持块(10)的底部与第一电动伸缩杆(14)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管切割设备,其特征在于:位于两端的固定组件中的下夹持块(15)底部固定连接工作台(1),所述下夹持块(15)一侧的第一电动伸缩杆(14)底部固定连接工作台(1)。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管切割设备,其特征在于:位于中部的固定组件中的下夹持块(15)底部连接滑套(9),所述下夹持块(15)一侧固定连接滑板,所述第一电动伸缩杆(14)安装在滑板顶部,所述滑板底部与工作台(1)滑动配合,所述工作台(1)上开设有凹槽,所述凹槽内安装有滑杆(8),所述滑套(9)滑动连接滑杆(8)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割设备,其特征在于:所述导向组件包括滑块(11)和滑槽(12),所述支撑杆(5)远离移动座(6)的一端连接有滑块(11),所述支撑架(2)上开设有用于两个滑块(11)稳定滑动的滑槽(12),所述滑块(11)远离支撑杆(5)的一侧设置有指针(13),所述支撑架(2)靠近指针(13)的一侧设置有刻度尺。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管切割设备,其特征在于:所述滑块(11)和滑槽(12)的剖面均为T型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN119658006A (zh) * 2025-02-24 2025-03-21 漳钢(漳州)工贸有限公司 一种冷轧钢管全自动送料装置
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