CN220741018U - 一种多功能扭力扳手组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能扭力扳手组件，包括施力杆、钳体和辅助件，钳体安装在施力杆上，其可沿施力杆的长度方向滑动并定位；辅助件可拆卸的安装在施力杆的一端上。本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，可提高手动阀门的操作效率，从而减少人员操作时间降低人工成本，功能多样，成本低。

Description

一种多功能扭力扳手组件

技术领域

本实用新型涉及扳手技术领域，具体涉及一种多功能扭力扳手组件。

背景技术

目前，石油化工、冶金、工业等其他生产行业所涉及到的阀门操作工具以不同型号的F扳手为主。不同尺寸大小的F扳手都具有一定的局限型，在操作空间狭小的情况下或者在需要不同尺寸不同力距的扳手时存在操作不够便携，适用性不足的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能扭力扳手组件，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种多功能扭力扳手组件，包括施力杆、钳体和辅助件，所述钳体安装在所述施力杆上，其可沿所述施力杆的长度方向滑动并定位；所述辅助件可拆卸的安装在所述施力杆的一端上。

本实用新型的有益效果是：使用时，可预先手动将钳体移动至施力杆上的设定位置，然后通过钳体可对手动阀门进行开启和关闭，操作非常简便，无需反复操作效率高；

另外，还可以通过辅助件与施力杆的一端连接，用于一些辅助作业，功能多样，使用方便。

本实用新型结构简单，设计合理，可提高手动阀门的操作效率，从而减少人员操作时间降低人工成本，功能多样，成本低。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述钳体为U形钳，所述U形钳的封闭端与所述施力杆滑动连接并定位。

采用上述进一步方案的有益效果是上述钳体的结构设计合理，并与手动阀门有效配合，以实现手动阀门的快速开启和关闭，操作简便，省时省力。

进一步，所述U形钳的封闭端设有贯穿的通孔，所述通孔的轴线垂直于所述U形钳封闭端至敞口端的方向设置，所述施力杆穿插在所述通孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过在U形钳的封闭端设置通孔实现其与施力杆的滑动连接，装配方便。

进一步，所述通孔的轴线与所述U形钳敞口端一侧至另一侧的方向平行。

采用上述进一步方案的有益效果是通孔分布合理，方便手动操作以开启或关闭手动阀门。

进一步，所述U形钳的封闭端设有与所述通孔连通的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉，拧动所述锁紧螺钉至其一端抵住或松开所述施力杆。

采用上述进一步方案的有益效果是使用时，当U形钳移动至设定位置后，可手动拧动锁紧螺钉至其一端抵住或松开施力杆，以固定住或松开U形钳，操作简便，省时省力。

进一步，所述锁紧螺钉的另一端上固定连接有把手。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过把手可快速拧动锁紧螺钉，操作简便，省时省力。

进一步，所述把手垂直于所述锁紧螺钉设置。

采用上述进一步方案的有益效果是把手分布合理，方便拧动锁紧螺钉，更加省时省力。

进一步，所述辅助件包括扳手，所述扳手可与所述施力杆的一端螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是使用时，可手动将扳手连接在施力杆的一端上，然后手动握住施力杆，并通过扳手可拧动螺母，作业方便。

进一步，所述辅助件还包括提钩，所述提钩或所述扳手与所述施力杆的一端螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是使用时，可手动将提钩连接在施力杆的一端上，然后手动握住施力杆，并通过提钩可开启井盖，作业方便。

进一步，所述辅助件还包括撬杆，所述提钩或所述扳手或所述撬杆与所述施力杆的一端螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是使用时，可手动将撬杆连接在施力杆的一端上，然后手动握住施力杆，并通过撬杆可撬动对应的部件，作业方便。

附图说明

图1为本实用新型中施力杆和钳体的结构示意图；

图2为本实用新型中施力杆、钳体和扳手的结构示意图；

图3为本实用新型中施力杆、钳体和提钩的结构示意图；

图4为本实用新型中施力杆、钳体和撬杆的结构示意图。

图5为本实用新型的力学原理图；

图6为传统技术的力学原理图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、施力杆；2、钳体；3、锁紧螺钉；4、把手；5、扳手；6、提钩；7、撬杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1至图5所示，本实施例提供一种多功能扭力扳手组件，包括施力杆1、钳体2和辅助件，所述钳体2安装在所述施力杆1上，其可沿所述施力杆1的长度方向滑动并定位；所述辅助件可拆卸的安装在所述施力杆1的一端上。

使用时，可预先手动将钳体2移动至施力杆1上的设定位置，然后通过钳体2可对手动阀门进行开启和关闭，操作非常简便，无需反复操作效率高；

另外，还可以通过辅助件与施力杆1的一端连接，用于一些辅助作业，功能多样，使用方便。

优选地，本实施例中，上述施力杆1优选圆柱形杆体。

需要说明的是，本实施例提供的钳体2扣在螺母上后，人工手动转动施力杆1即可开启或关闭阀门，中途无需取下钳体2(参见图1至图5)；但是传统的扳手在转动一定角度后需要将其取下再扣在阀门上，操作繁琐，费时费力，效率低下(参见图6)。

本实施例结构简单，设计合理，可提高手动阀门的操作效率，从而减少人员操作时间降低人工成本，功能多样，成本低。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，所述钳体2为U形钳，所述U形钳的封闭端与所述施力杆1滑动连接并定位。

上述钳体2的结构设计合理，并与手动阀门有效配合，以实现手动阀门的快速开启和关闭，操作简便，省时省力。

或者，上述钳体2也可以采用其他适宜的几何形状，例如钳体2的封闭端呈弧形，且其敞口端的两侧呈直杆状结构。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例中，所述U形钳的封闭端设有贯穿的通孔，所述通孔的轴线垂直于所述U形钳封闭端至敞口端的方向设置，所述施力杆1穿插在所述通孔内。

该方案结构简单，设计合理，通过在U形钳的封闭端设置通孔实现其与施力杆1的滑动连接，装配方便。

实施例4

在实施例3的基础上，本实施例中，所述通孔的轴线与所述U形钳敞口端一侧至另一侧的方向平行。

上述通孔分布合理，方便手动操作以开启或关闭手动阀门。

或者，上述通孔的轴线也可以与U形钳敞口端一侧至另一侧的方向垂直设置。

实施例5

在实施例3至实施例4任一项的基础上，本实施例中，所述U形钳的封闭端设有与所述通孔连通的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉3，拧动所述锁紧螺钉3至其一端抵住或松开所述施力杆1。

使用时，当U形钳移动至设定位置后，可手动拧动锁紧螺钉3至其一端抵住或松开施力杆1，以固定住或松开U形钳，操作简便，省时省力。

实施例6

在实施例5的基础上，本实施例中，所述锁紧螺钉3的另一端上固定连接有把手4。

该方案结构简单，设计合理，通过把手4可快速拧动锁紧螺钉3，操作简便，省时省力。

优选地，本实施例中，上述把手4优选直杆状结构。

或者，上述把手4也可以采用其他适宜的几何形状，例如环状结构。

实施例7

在实施例6的基础上，本实施例中，所述把手4垂直于所述锁紧螺钉3设置。

上述把手4分布合理，方便拧动锁紧螺钉3，更加省时省力。

上述把手4与锁紧螺钉3整体呈T字形结构。

实施例8

在上述各实施例的基础上，如图2所示，本实施例中，所述辅助件包括扳手5，所述扳手5可与所述施力杆1的一端螺纹连接。

使用时，可手动将扳手5连接在施力杆的一端上，然后手动握住施力杆1，并通过扳手5可拧动螺母，作业方便。

优选地，本实施例中，上述施力杆1的一端设有螺纹段，扳手5的一端设有圆形槽，圆形槽的槽壁设有螺纹，施力杆1的一端可延伸至圆形槽内并与圆形槽螺纹连接。

或者，上述施力杆1的两端均设有螺纹段，安装时扳手5可以施力杆1的任意一端连接。

实施例9

在实施例8的基础上，如图3所示，本实施例中，所述辅助件还包括提钩6，所述提钩6或所述扳手5与所述施力杆1的一端螺纹连接。

使用时，可手动将提钩6连接在施力杆1的一端上，然后手动握住施力杆1，并通过提钩6可开启井盖，作业方便。

优选地，本实施例中，上述提钩6的一端设有圆形槽，圆形槽的槽壁设有螺纹，施力杆1的一端可延伸至圆形槽内并与圆形槽螺纹连接。

实施例10

在实施例9的基础上，如图4所示，本实施例中，所述辅助件还包括撬杆7，所述提钩6或所述扳手5或所述撬杆7与所述施力杆1的一端螺纹连接。

使用时，可手动将撬杆7连接在施力杆1的一端上，然后手动握住施力杆1，并通过撬杆7可撬动对应的部件，作业方便。

优选地，本实施例中，上述撬杆7的一端设有圆形槽，圆形槽的槽壁设有螺纹，施力杆1的一端可延伸至圆形槽内并与圆形槽螺纹连接。

或者，上述撬杆7的一端也可以通过其他方式与施力杆1的一端可拆卸连接，例如通过螺栓连接，此时施力杆1的一端以及撬杆7的一端分别设有贯穿的圆孔，螺栓穿插在上述两个螺孔内。

需要说明的是，每次作业时，上述提钩6、扳手5和撬杆7三者之中只有一个与施力杆1的一端可拆卸连接。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，可预先手动将钳体2移动至施力杆1上的设定位置，然后通过钳体2可对手动阀门进行开启和关闭，操作非常简便，无需反复操作效率高；

另外，还可以通过提钩6或扳手5或撬杆7与施力杆1的一端连接，用于一些辅助作业，功能多样，使用方便。

本实用新型的优势在于：

(1)通过工具提高手动阀门的操作效率，从而减少人员操作时间降低人工成本；较强的功能性和便携性可以减少多种类工具的储备成本。

(2)更有效的保证操作人员的人身安全，且实用性具有一定的推广价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能扭力扳手组件，其特征在于：包括施力杆(1)、钳体(2)和辅助件，所述钳体(2)安装在所述施力杆(1)上，其可沿所述施力杆(1)的长度方向滑动并定位；所述辅助件可拆卸的安装在所述施力杆(1)的一端上。

2.根据权利要求1所述的多功能扭力扳手组件，其特征在于：所述钳体(2)为U形钳，所述U形钳的封闭端与所述施力杆(1)滑动连接并定位。

3.根据权利要求2所述的多功能扭力扳手组件，其特征在于：所述U形钳的封闭端设有贯穿的通孔，所述通孔的轴线垂直于所述U形钳封闭端至敞口端的方向设置，所述施力杆(1)穿插在所述通孔内。

4.根据权利要求3所述的多功能扭力扳手组件，其特征在于：所述通孔的轴线与所述U形钳敞口端一侧至另一侧的方向平行。

5.根据权利要求3所述的多功能扭力扳手组件，其特征在于：所述U形钳的封闭端设有与所述通孔连通的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉(3)，拧动所述锁紧螺钉(3)至其一端抵住或松开所述施力杆(1)。

6.根据权利要求5所述的多功能扭力扳手组件，其特征在于：所述锁紧螺钉(3)的另一端上固定连接有把手(4)。

7.根据权利要求6所述的多功能扭力扳手组件，其特征在于：所述把手(4)垂直于所述锁紧螺钉(3)设置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的多功能扭力扳手组件，其特征在于：所述辅助件包括扳手(5)，所述扳手(5)可与所述施力杆(1)的一端螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的多功能扭力扳手组件，其特征在于：所述辅助件还包括提钩(6)，所述提钩(6)或所述扳手(5)与所述施力杆(1)的一端螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的多功能扭力扳手组件，其特征在于：所述辅助件还包括撬杆(7)，所述提钩(6)或所述扳手(5)或所述撬杆(7)与所述施力杆(1)的一端螺纹连接。