CN220740483U - 一种轴承套圈倒角修整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其是一种轴承套圈倒角修整装置，包括底座和支撑架，底座上连接于支撑架，支撑架设置有储液罐，支撑架的下方安装有喷液口，喷液口上设置有电磁阀门，底座上设置有加工槽，底座上安装有第一旋转电机，第一旋转电机安装有第一液压缸，第一液压缸安装有母夹持座，第一旋转电机安装有倒角修整机构，倒角修整机构包括有液压缸、伸缩杆和修整器，底座上右侧安装有第二旋转电机，第二旋转电机的左侧安装有第二液压缸，第二液压缸的左边驱动安装有子夹持座，第二旋转电机的上方对称安装有另一组倒角修整机构。本实用新型可以实现对轴承进行降温的作用，同时还可以实现对轴承进行两面倒角修整，加快了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承套圈倒角修整装置。
背景技术
轴承倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，从而可以在装配时起导向定位作用，而轴承倒角还可以对于材料的热处理时，应力的释放，内部组织结构重新分布，不易出现裂纹，减小变形都是有非常重要的作用，从而通过倒角可以解决应力集中的问题；
专利公告号CN210359611U公开了一种轴承套圈倒角装置，该装置通过设置有包括夹持单元以及夹持单元上方对应设置的加工单元，加工单元包括旋转工作头以及旋转工作头上安装的刀具，从而可以实现适应不同直径轴承的装卡定位需要，固定效果好，加工过程中，径向不会产生位移偏差，加工质量得到保障；
但是在现有的这种轴承倒角方式中，由于轴承需要双面倒角，这样平放夹持轴承的方式会导致对轴承的另一面进行倒角时，需要进行翻面操作，同时由于缺乏设置喷淋轴承磨削液的装置，容易导致倒角过程中，发生过热的问题，从而影响倒角效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于轴承需要双面倒角，这样平放夹持轴承的方式会导致对轴承的另一面进行倒角时，需要进行翻面操作，同时由于缺乏设置喷淋轴承磨削液的装置，容易导致倒角过程中，发生过热的问题，从而影响倒角效果的缺点，而提出的一种轴承套圈倒角修整装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种轴承套圈倒角修整装置，包括底座和支撑架，所述底座上固定连接于支撑架，其特征在于，
所述支撑架的顶端设置有储液罐，所述储液罐向下延伸至支撑架的下方安装有喷液口，所述喷液口上设置有电磁阀门；
所述底座上开槽设置有加工槽，所述底座上左侧安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的右侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的右边驱动安装有母夹持座；所述第一旋转电机的上方安装有倒角修整机构，所述倒角修整机构包括有液压缸、伸缩杆和修整器，所述第一旋转电机的机壳上安装有液压缸，所述液压缸向右驱动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接于修整器；
所述底座上右侧安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的左侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的左边驱动安装有子夹持座；所述第二旋转电机的上方对称安装有另一组倒角修整机构。
优选的，所述子夹持座设置为圆柱形凸起。
优选的，所述母夹持座设置为圆柱形凹孔。
优选的，所述喷液口竖直向下正对子夹持座和母夹持座接触时的竖直中心线位置。
优选的，所述第一旋转电机和第二旋转电机同步驱动。
本实用新型提出的一种轴承套圈倒角修整装置，有益效果在于：本实用新型通过设置有子夹持座和母夹持座，可以实现无需对轴承进行翻面操作也可以进行倒角；本实用新型还通过设置有喷液口，可以实现在倒角修整的过程中，对轴承进行降温的作用；本实用新型还通过设置有两组倒角修整机构，可以实现对轴承进行两面倒角修整，加快了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承套圈倒角修整装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轴承套圈倒角修整装置的子夹持座和母夹持座结构示意图。
图中：10、底座；20、支撑架；30、储液罐；31、喷液口；32、电磁阀门；40、加工槽；50、第一旋转电机；51、第一液压缸；52、母夹持座；61、液压缸；62、伸缩杆；63、修整器；70、第二旋转电机；71、第二液压缸；72、子夹持座；80、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-2，一种轴承套圈倒角修整装置，包括底座10和支撑架20，所述底座10上固定连接于支撑架20，所述支撑架20的顶端设置有储液罐30，所述储液罐30向下延伸至支撑架20的下方安装有喷液口31，所述喷液口31上设置有电磁阀门32；所述底座10上开槽设置有加工槽40，所述底座10上左侧安装有第一旋转电机50，所述第一旋转电机50的右侧安装有第一液压缸51，所述第一液压缸51的右边驱动安装有母夹持座52；所述第一旋转电机50的上方安装有倒角修整机构，所述倒角修整机构包括有液压缸61、伸缩杆62和修整器63，所述第一旋转电机50的机壳上安装有液压缸61，所述液压缸61向右驱动安装有伸缩杆62，所述伸缩杆62的另一端固定连接于修整器63；所述底座10上右侧安装有第二旋转电机70，所述第二旋转电机70的左侧安装有第二液压缸71，所述第二液压缸71的左边驱动安装有子夹持座72；所述第二旋转电机70的上方对称安装有另一组倒角修整机构。
优选的，所述子夹持座72设置为圆柱形凸起。
优选的，所述母夹持座52设置为圆柱形凹孔。
优选的，所述喷液口31竖直向下正对子夹持座72和母夹持座52接触时的竖直中心线位置。
优选的，所述第一旋转电机50和第二旋转电机70同步驱动。
本实用新型的总体工作流程如下：
先将轴承80放入至子夹持座72上的圆柱形凸起中，接着启动第一液压缸51和第二液压缸71，从而将轴承80夹持于喷液口31的正下方，接着启动磨削倒角机构中的液压缸61，将修整器63和轴承80侧边相抵，打开电磁阀门32，同步启动第一旋转电机50和第二旋转电机70，母夹持座52和子夹持座72带动夹持住的轴承80旋转同时进行倒角操作，这样就完成了整个的轴承80倒角操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴承套圈倒角修整装置，包括底座和支撑架，所述底座上固定连接于支撑架，其特征在于，
所述支撑架的顶端设置有储液罐，所述储液罐向下延伸至支撑架的下方安装有喷液口，所述喷液口上设置有电磁阀门；
所述底座上开槽设置有加工槽，所述底座上左侧安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的右侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的右边驱动安装有母夹持座；所述第一旋转电机的上方安装有倒角修整机构，所述倒角修整机构包括有液压缸、伸缩杆和修整器，所述第一旋转电机的机壳上安装有液压缸，所述液压缸向右驱动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接于修整器；
所述底座上右侧安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的左侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的左边驱动安装有子夹持座；所述第二旋转电机的上方对称安装有另一组倒角修整机构。
2.根据权利要求1所述的轴承套圈倒角修整装置，其特征在于，所述子夹持座设置为圆柱形凸起。
3.根据权利要求1所述的轴承套圈倒角修整装置，其特征在于，所述母夹持座设置为圆柱形凹孔。
4.根据权利要求1所述的轴承套圈倒角修整装置，其特征在于，所述喷液口竖直向下正对子夹持座和母夹持座接触时的竖直中心线位置。
5.根据权利要求1所述的轴承套圈倒角修整装置，其特征在于，所述第一旋转电机和第二旋转电机同步驱动。
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