CN220740387U - 一种建筑钢结构切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢结构切割装置，涉及切割装置技术领域，具体为该建筑钢结构切割装置，包括切割箱和防护门，防护门正面设置有观察窗和把手，切割箱内部设置有加工框，加工框内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆外部套接有螺套，加工框的前后两侧内壁上固定连接有滑杆，滑杆的外部套接有滑套，螺套与滑套之间固定连接有连接杆，连接杆侧面固定连接有卡块，切割箱右侧面上固定连接有转动电机和冷却箱，切割箱内部的前后两侧壁上滑动连接有滤板，冷却箱内部固定安装有抽吸泵，切割箱的内顶部上固定连接有升降切割机构，切割箱的顶部固定安装有压缩气箱，喷气装置的设置便于将加工框内部的残留碎屑进行清除，转动电机的设置省时省力节约成本。

Description

一种建筑钢结构切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种建筑钢结构切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

在中国实用新型专利申请公告号CN214517921U说明书中公开的一种建筑钢结构切割装置，虽然，该建筑钢结构切割装置具备便于对工件进行加工，能提高加工质量，提高冷却效率，节约成本等优点，但是，该建筑钢结构切割装置还是存在缺点：一、该建筑钢结构切割装置采用手摇式手轮的方式控制双向螺杆，在操作过程中可能会因手动夹紧工件，导致工件不牢固，从而在加工过程中出现问题，且手动控制夹紧工件费时费力；二、该建筑钢结构切割装置在加工过后碎屑仍残留在加工腔内部，没有很好的处理手段，可能就会因为残留的碎屑导致工件在加紧过程中出现缝隙，从而出现加工切割的误差，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑钢结构切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑钢结构切割装置，包括切割箱和防护门，所述防护门的正面设置有观察窗和把手，所述切割箱的侧面固定安装有圆柱，所述圆柱上转动连接有卡扣，所述切割箱的内部设置有加工框，所述加工框的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部套接有螺套，所述加工框的前后两侧内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆的外部套接有滑套，所述螺套与滑套之间固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有卡块，所述切割箱的右侧面上固定连接有转动电机和冷却箱，所述切割箱内部的前后两侧壁上滑动连接有滤板，所述冷却箱的内部固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的底部固定连接有回流管，所述抽吸泵的顶部固定连接有进液管，所述切割箱的内顶部上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有切割电机，所述切割电机的侧面转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有切割刀片，所述切割箱的顶部固定安装有压缩气箱，所述压缩气箱的正面和背面均固定安装有压缩气管，所述压缩气箱的侧面开设有连接口。

可选的，所述防护门铰接在切割箱的侧面上，所述防护门为上下转动，所述观察窗由透明防雾材料制成。

可选的，所述双向丝杆的一端与转动电机的输出端固定连接，所述转动电机与切割电机的外部均设置有防护外壳，所述双向丝杆与滑杆上均设置有限位块，所述限位块位于双向丝杆和滑杆的中心处。

可选的，所述加工框的底部开设有排液孔和切割槽，所述排液孔遍布加工框的底部，所述切割槽位于切割刀片的正下方，所述切割槽的尺寸比切割刀片的尺寸大。

可选的，所述滤板位于加工框的下方，所述滤板的左侧固定安装有拉手，所述回流管和进液管的另一端均贯穿切割箱的右侧壁并向内凸出一部分。

可选的，所述切割箱在加工框上方的前后两内侧壁上均固定安装有固定块，所述固定块上转动连接有喷气头，所述压缩气管贯穿切割箱的侧壁并于喷气头相连接，所述喷气头可在左右方向上摆动一定的角度。

可选的，所述进液管凸出切割箱内部的端部套接有喷液管，所述喷液管为韧性塑料材料制成。

本实用新型提供了一种建筑钢结构切割装置，具备以下有益效果：

1、该建筑钢结构切割装置，通过防护外壳的设置，使该建筑钢结构切割装置具备了良好保护电机的效果，通过电机和双向丝杆的配合设置，在使用的过程中可以对工件的夹持采用电机自动的控制，从而起到了省时省力的作用，达到了节约时间提高工作效率的目的。

2、该建筑钢结构切割装置，通过连接头的设置，使该建筑钢结构切割装置具备了外接高压喷枪的效果，通过压缩气箱和喷气头的配合设置，在使用的过程中可以对加工框内部切割形成的碎屑进行吹气清除，从而起到了清理内部碎屑的作用，达到了解决隐患保证加工质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型三维剖视结构示意图；

图3为本实用新型三维剖视结构示意图；

图4为本实用新型主视图结构示意图；

图5为本实用新型主视剖视结构示意图；

图6为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、切割箱；2、防护门；3、观察窗；4、把手；5、圆柱；6、卡扣；7、加工框；8、双向丝杆；9、螺套；10、连接杆；11、卡块；12、转动电机；13、滑杆；14、滑套；15、限位块；16、排液孔；17、切割槽；18、滤板；19、拉手；20、冷却箱；21、抽吸泵；22、回流管；23、进液管；24、电动推杆；25、切割电机；26、转轴；27、切割刀片；28、压缩气箱；29、压缩气管；30、连接口；31、喷液管；32、喷气头；33、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种建筑钢结构切割装置，包括切割箱1和防护门2，防护门2的正面设置有观察窗3和把手4，切割箱1的侧面固定安装有圆柱5，圆柱5上转动连接有卡扣6，防护门2铰接在切割箱1的侧面上，防护门2为上下转动，观察窗3由透明防雾材料制成，通过透明的观察窗3便于对内部切割情况进行观察，通过卡扣6的设置便于对防护门2的固定进行保证，切割箱1的内部设置有加工框7，加工框7的底部开设有排液孔16和切割槽17，排液孔16遍布加工框7的底部，切割槽17位于切割刀片27的正下方，切割槽17的尺寸比切割刀片27的尺寸大，排液孔16的设置便于将切割时喷洒的切屑冷却液排出加工框7，切割槽17提供了更好的切割条件，加工框7的内部转动连接有双向丝杆8，双向丝杆8的外部套接有螺套9，加工框7的前后两侧内壁上固定连接有滑杆13，滑杆13的外部套接有滑套14，双向丝杆8的一端与转动电机12的输出端固定连接，转动电机12与切割电机25的外部均设置有防护外壳，双向丝杆8与滑杆13上均设置有限位块15，限位块15位于双向丝杆8和滑杆13的中心处，通过转动电机12配合双向丝杆8的设置对于工件的夹持更加便捷且牢固，防护外壳的设置有效的保护了转动电机12和切割电机25的正常工作，螺套9与滑套14之间固定连接有连接杆10，连接杆10的侧面固定连接有卡块11，切割箱1的右侧面上固定连接有转动电机12和冷却箱20，切割箱1内部的前后两侧壁上滑动连接有滤板18，滤板18位于加工框7的下方，滤板18的左侧固定安装有拉手19，回流管22和进液管23的另一端均贯穿切割箱1的右侧壁并向内凸出一部分，滑动连接的滤板18的设置可以进行正常过滤工作的同时更加便于进行更换，冷却箱20的内部固定安装有抽吸泵21，抽吸泵21的底部固定连接有回流管22，抽吸泵21的顶部固定连接有进液管23，进液管23凸出切割箱1内部的端部套接有喷液管31，喷液管31为韧性塑料材料制成，善于变形的喷液管31的设置使得在进行切割喷洒冷却液时更见便捷全面，切割箱1的内顶部上固定连接有电动推杆24，电动推杆24的底部固定连接有切割电机25，切割电机25的侧面转动连接有转轴26，转轴26上固定连接有切割刀片27。

使用该建筑钢结构切割装置时，首先将卡扣6通过在圆柱5上向两侧转动直至卡扣6不在阻挡防护门2，即可手动拉动把手4将防护门2向下拉动打开防护门2，随后将工件放置在加工框7的切割槽17的正上方，随后启动转动电机12，转动电机12带动双向丝杆8转动，同时两个螺套9在双向丝杆8上相向移动，螺套9移动的同时通过连接杆10带动两个滑套14在滑杆13上相向滑动，同时促使左右两块卡块11向内移动夹紧工件，随后即可关闭防护门2，此时即可启动切割电机25，切割电机25带动转轴26从而带动切割刀片27进行旋转，随后即可启动电动推杆24带动切割机构向下移动，通过透明的观察窗3可观察切割刀片27的位置，当切割机构向下移动时即可启动抽吸泵21，将切割箱1内底部的切削冷却液通过回流管22输送至冷却箱20内部，再经进液管23输送至喷液管31内部对切割处进行喷洒切削液，切割时的冷却液会经排液孔16排出至滤板18上，经滤板18过滤之后排至切割箱1的内底部形成循环，当切割完成之后即可反向操作取出工件，使用起来十分便捷。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种建筑钢结构切割装置，包括切割箱1和防护门2，切割箱1的顶部固定安装有压缩气箱28，压缩气箱28的正面和背面均固定安装有压缩气管29，压缩气箱28的侧面开设有连接口30，切割箱1在加工框7上方的前后两内侧壁上均固定安装有固定块33，固定块33上转动连接有喷气头32，压缩气管29贯穿切割箱1的侧壁并于喷气头32相连接，喷气头32可在左右方向上摆动一定的角度，通过喷气头32配合压缩气箱28的设置可以对加工框7内部加工过后残留的碎屑进行喷气清除，连接口30的设置便于外接高压气枪，便于在喷气头32失效时进行手动清理。

使用该建筑钢结构切割装置时，当进行切割工作之后，可通过压缩气箱28将气体压缩，随后通过压缩气管29将压缩后的气体输送至喷气头32内，喷气头32可进行左右方向的摆动，可对加工框7内部因加工残留碎屑进行清除，碎屑从排液孔16和切割槽17经喷气头32清除至滤板18上，经过一段时间之后可通过拉手19将滤板18从切割箱1的内部抽出进行清洗更换，压缩气箱28侧面的连接口30可外接高压气枪，在喷气头32失效或者是对清除不到的角落进行有效的清理，使用起来十分便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑钢结构切割装置，包括切割箱（1）和防护门（2），其特征在于：所述防护门（2）的正面设置有观察窗（3）和把手（4），所述切割箱（1）的侧面固定安装有圆柱（5），所述圆柱（5）上转动连接有卡扣（6），所述切割箱（1）的内部设置有加工框（7），所述加工框（7）的内部转动连接有双向丝杆（8），所述双向丝杆（8）的外部套接有螺套（9），所述加工框（7）的前后两侧内壁上固定连接有滑杆（13），所述滑杆（13）的外部套接有滑套（14），所述螺套（9）与滑套（14）之间固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的侧面固定连接有卡块（11），所述切割箱（1）的右侧面上固定连接有转动电机（12）和冷却箱（20），所述切割箱（1）内部的前后两侧壁上滑动连接有滤板（18），所述冷却箱（20）的内部固定安装有抽吸泵（21），所述抽吸泵（21）的底部固定连接有回流管（22），所述抽吸泵（21）的顶部固定连接有进液管（23），所述切割箱（1）的内顶部上固定连接有电动推杆（24），所述电动推杆（24）的底部固定连接有切割电机（25），所述切割电机（25）的侧面转动连接有转轴（26），所述转轴（26）上固定连接有切割刀片（27），所述切割箱（1）的顶部固定安装有压缩气箱（28），所述压缩气箱（28）的正面和背面均固定安装有压缩气管（29），所述压缩气箱（28）的侧面开设有连接口（30）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构切割装置，其特征在于：所述防护门（2）铰接在切割箱（1）的侧面上，所述防护门（2）为上下转动，所述观察窗（3）由透明防雾材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构切割装置，其特征在于：所述双向丝杆（8）的一端与转动电机（12）的输出端固定连接，所述转动电机（12）与切割电机（25）的外部均设置有防护外壳，所述双向丝杆（8）与滑杆（13）上均设置有限位块（15），所述限位块（15）位于双向丝杆（8）和滑杆（13）的中心处。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构切割装置，其特征在于：所述加工框（7）的底部开设有排液孔（16）和切割槽（17），所述排液孔（16）遍布加工框（7）的底部，所述切割槽（17）位于切割刀片（27）的正下方，所述切割槽（17）的尺寸比切割刀片（27）的尺寸大。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构切割装置，其特征在于：所述滤板（18）位于加工框（7）的下方，所述滤板（18）的左侧固定安装有拉手（19），所述回流管（22）和进液管（23）的另一端均贯穿切割箱（1）的右侧壁并向内凸出一部分。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构切割装置，其特征在于：所述切割箱（1）在加工框（7）上方的前后两内侧壁上均固定安装有固定块（33），所述固定块（33）上转动连接有喷气头（32），所述压缩气管（29）贯穿切割箱（1）的侧壁并于喷气头（32）相连接，所述喷气头（32）可在左右方向上摆动一定的角度。

7.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构切割装置，其特征在于：所述进液管（23）凸出切割箱（1）内部的端部套接有喷液管（31），所述喷液管（31）为韧性塑料材料制成。