CN220740231U - 一种蝶形螺栓加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蝶形螺栓加工固定装置，属于蝶形螺栓加工领域，包括固定底座，所述固定底座上的两侧对称设置有两组调节滑轨，两组所述调节滑轨上安装设置有两组结构相同的固定机构，两组所述调节滑轨的外侧均开设有固定滑槽，每组所述固定机构均由固定滑块、固定安装板、固定翻转件和固定板组成，所述固定滑块的两侧滑动设置在两组调节滑轨上，所述固定滑块的两侧上安装设置有两组固定限位件，所述固定安装板呈竖直安装设置在固定滑块上，所述固定翻转件安装设置在固定安装板的上侧位置，本申请通过各个组件的配合工作可以对不同型号的大小的蝶形螺栓两侧任意位置进行固定后，进行另一侧的加工，无需更换夹取装置，实用性较高。

Description

一种蝶形螺栓加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及蝶形螺栓加工技术领域，尤其是涉及一种蝶形螺栓加工固定装置。

背景技术

蝶形螺栓的生产工序包括压弯成型、压帽、压扁、打孔、攻牙等工序步骤，一般都是半连续生产，大部分需要手工作业。对蝶形螺栓加工前需要将其进行夹取固定，专利号为CN212858659U提供了一种用于蝶形螺栓加工的装夹治具，所述蝶形螺栓包括一体成型的螺杆和蝶形凸出部分，所述装夹治具包括：气动卡盘，具有气室和设置在气室上的装夹部，其中，气室与气泵连通，气泵从气室抽取空气使得气室形成负压；弹性夹头，包括通孔，通孔上设有间隙，通孔被配置为夹持蝶形螺栓；在气室形成负压时，装夹部受负压作用而挤压弹性夹头，使得通孔上的间隙收缩而夹持蝶形螺栓。

但是该装夹工具在对蝶形螺栓进行加工固定时无法对不同型号的大小的蝶形螺栓进行固定，且蝶形螺栓在加工时装夹冶具只能针对螺杆或蝶形凸出部分的其中一处进行夹紧后进行另一处的加工，如果需要对另一侧进行加工需要重新更换装夹冶具，非常的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蝶形螺栓加工固定装置，以解决现有的固定装置在对蝶形螺栓进行加工固定时无法对不同型号的大小的蝶形螺栓进行固定，且蝶形螺栓在加工时装夹冶具只能针对螺杆或蝶形凸出部分的其中一处进行夹紧后进行另一处的加工，如果需要对另一侧进行加工需要重新更换装夹冶具，非常的不便的问题。

本实用新型提供一种蝶形螺栓加工固定装置，包括固定底座，所述固定底座上的两侧对称设置有两组调节滑轨，两组所述调节滑轨上安装设置有两组结构相同的固定机构，两组所述固定机构对称滑动设置在两组调节滑轨上，两组所述调节滑轨的外侧均开设有固定滑槽，每组所述固定机构均由固定滑块、固定安装板、固定翻转件和固定板组成，所述固定滑块的两侧滑动设置在两组调节滑轨上，所述固定滑块的两侧上安装设置有两组固定限位件，所述固定限位件的一侧穿过调节滑轨上的固定滑槽并且延伸至固定滑槽外，所述固定安装板呈竖直安装设置在固定滑块上，所述固定翻转件安装设置在固定安装板的上侧位置，所述固定板设置在固定翻转件的工作端上。

进一步地，所述固定限位件由限位螺杆、限位螺帽和限位挡板组成，所述限位螺杆的一端安装设置在固定滑块的一侧，所述限位螺杆的另一端穿过固定滑槽并且延伸至固定滑槽外，所述限位螺帽螺接在限位螺杆位于固定滑槽外的一段上，所述限位挡板安装设置在限位螺杆的另一端上。

进一步地，所述固定安装板的上侧位置间隔开设有两组固定销孔。

进一步地，所述固定翻转件由翻转转动轴、翻转板和两组翻转定位销组成，所述翻转转动轴转动设置在固定安装板上的两组固定销孔之间，所述翻转板的中间位置安装设置在翻转转动轴的后侧端上，所述翻转板上的两侧开设有两组安装插口，两组所述翻转定位销分别插接设置在两组安装插口，两组所述翻转定位销分别与固定安装板上的两组固定销孔相插接对应。

进一步地，所述固定板的一侧固定设置在翻转转动轴的前侧端上，所述固定板上的另一侧上贴合设置有橡胶垫，所述固定板的另一侧下方位置上按顺序依次开设有若干个大小递增的半圆弧固定孔。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

当需要对加工的蝶形螺栓进行固定时通过调节两组调节滑轨上的两组固定机构使其相互靠近，此时通过固定机构中固定滑块的两侧在两组调节滑轨上进行滑动调节，当两组固定滑块滑动贴近到指定位置时两组固定机构中的固定板从两侧将蝶形螺栓的一侧进行固定，当蝶形螺栓固定完毕后此时通过固定滑块两侧的固定限位件工作将固定滑块固定限位在固定滑轨上的固定滑槽上方防止其发生移动，两组固定滑块可以根据需要在调节滑轨上随意进行调节可以对不同型号大小的蝶形螺栓进行固定；

通过固定翻转件的设置可以带动固定板进行翻转作业，将固定板的另一侧调转至上侧待加工的位置，此时根据固定板上下两侧不同固定形状的设置可以针对蝶形螺栓两侧的不同形状进行固定加工，当需要对螺杆部分进行加工时通过固定板上的平面部分从两侧将蝶形凸出部分进行夹紧，当需要对蝶形凸出部分进行加工时，则通过两块固定板下方的不同形状的半圆弧固定孔进行大小适配后进行合并夹紧，将螺杆部分进行固定对其加工；

本申请通过各个组件的配合工作可以对不同型号的大小的蝶形螺栓两侧任意位置进行固定后，进行另一侧的加工，无需更换夹取装置，实用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图。

附图标记:固定底座1，调节滑轨2，固定滑槽21，固定机构3，固定滑块4，固定安装板5，固定销孔51，固定翻转件6，翻转转动轴61，翻转板62，翻转定位销63，固定板7，橡胶垫71，半圆弧固定孔72，固定限位件8，限位螺杆81，限位螺帽82，限位挡板83。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种蝶形螺栓加工固定装置，包括固定底座1，所述固定底座1上的两侧对称设置有两组调节滑轨2，两组所述调节滑轨2上安装设置有两组结构相同的固定机构3，两组所述固定机构3对称滑动设置在两组调节滑轨2上，两组所述调节滑轨2的外侧均开设有固定滑槽21，每组所述固定机构3均由固定滑块4、固定安装板5、固定翻转件6和固定板7组成，所述固定滑块4的两侧滑动设置在两组调节滑轨2上，所述固定滑块4的两侧上安装设置有两组固定限位件8，所述固定限位件8的一侧穿过调节滑轨2上的固定滑槽21并且延伸至固定滑槽21外，所述固定安装板5呈竖直安装设置在固定滑块4上，所述固定翻转件6安装设置在固定安装板5的上侧位置，所述固定板7设置在固定翻转件6的工作端上，当需要对加工的蝶形螺栓进行固定时通过调节两组调节滑轨2上的两组固定机构3使其相互靠近，此时通过固定机构3中固定滑块4的两侧在两组调节滑轨2上进行滑动调节，当两组固定滑块4滑动贴近到指定位置时两组固定机构3中的固定板7从两侧将蝶形螺栓的一侧进行固定，当蝶形螺栓固定完毕后此时通过固定滑块4两侧的固定限位件8工作将固定滑块4固定限位在固定滑轨上的固定滑槽21上方防止其发生移动，两组固定滑块4可以根据需要在调节滑轨2上随意进行调节可以对不同型号大小的蝶形螺栓进行固定，通过固定翻转件6的设置可以带动固定板7进行翻转作业，将固定板7的另一侧调转至上侧待加工的位置，此时根据固定板7上下两侧不同固定形状的设置可以针对蝶形螺栓两侧的不同形状进行固定加工，当需要对螺杆部分进行加工时通过固定板7上的平面部分从两侧将蝶形凸出部分进行夹紧，当需要对蝶形凸出部分进行加工时，则通过两块固定板7下方的不同形状的半圆弧固定孔72进行大小适配后进行合并夹紧，将螺杆部分进行固定对其加工，本申请通过各个组件的配合工作可以对不同型号的大小的蝶形螺栓两侧任意位置进行固定后，进行另一侧的加工，无需更换夹取装置，实用性较高。

具体的，所述固定限位件8由限位螺杆81、限位螺帽82和限位挡板83组成，所述限位螺杆81的一端安装设置在固定滑块4的一侧，所述限位螺杆81的另一端穿过固定滑槽21并且延伸至固定滑槽21外，所述限位螺帽82螺接在限位螺杆81位于固定滑槽21外的一段上，所述限位挡板83安装设置在限位螺杆81的另一端上，通过转动限位螺帽82，限位螺帽82在限位螺杆81上进行转动后贴合设置在调节滑轨2外的固定滑槽21上完成限位固定，限位挡板83的设置用来防止限位螺帽82的脱落。

具体的，所述固定安装板5的上侧位置间隔开设有两组固定销孔51，通过两组固定销孔51的设置用来使得固定翻转件6翻转调节后将其固定在两个固定销孔51上，防止其发生跑位影响蝶形螺栓后续的加工。

具体的，所述固定翻转件6由翻转转动轴61、翻转板62和两组翻转定位销63组成，所述翻转转动轴61转动设置在固定安装板5上的两组固定销孔51之间，所述翻转板62的中间位置安装设置在翻转转动轴61的后侧端上，所述翻转板62上的两侧开设有两组安装插口，两组所述翻转定位销63分别插接设置在两组安装插口，两组所述翻转定位销63分别与固定安装板5上的两组固定销孔51相插接对应，通过转动翻转板62，翻转板62带动翻转转动轴61在固定安装板5上进行转动，翻转转动轴61带动固定板7翻转进行固定位置的调节，当固定板7翻转调节完毕后此时通过两组插接设置在翻转板62上两组安装插口内的两组翻转定位销63，两组翻转定位销63与两组固定销孔51相对应进行插接锁紧，完成固定翻转件6对固定板7转动调节后的限位固定。

具体的，所述固定板7的一侧固定设置在翻转转动轴61的前侧端上，所述固定板7上的另一侧上贴合设置有橡胶垫71，所述固定板7的另一侧下方位置上按顺序依次开设有若干个大小递增的半圆弧固定孔72，橡胶垫71的设置用来防止夹紧时对其造成磨损，通过固定板7上的平面部分从两侧将蝶形凸出部分进行夹紧，当需要对蝶形凸出部分进行加工时，则通过两块固定板7下方的不同形状的半圆弧固定孔72进行大小适配后进行合并夹紧，将螺杆部分进行固定对其加工。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种蝶形螺栓加工固定装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上的两侧对称设置有两组调节滑轨(2)，两组所述调节滑轨(2)上安装设置有两组结构相同的固定机构(3)，两组所述固定机构(3)对称滑动设置在两组调节滑轨(2)上，两组所述调节滑轨(2)的外侧均开设有固定滑槽(21)，每组所述固定机构(3)均由固定滑块(4)、固定安装板(5)、固定翻转件(6)和固定板(7)组成，所述固定滑块(4)的两侧滑动设置在两组调节滑轨(2)上，所述固定滑块(4)的两侧上安装设置有两组固定限位件(8)，所述固定限位件(8)的一侧穿过调节滑轨(2)上的固定滑槽(21)并且延伸至固定滑槽(21)外，所述固定安装板(5)呈竖直安装设置在固定滑块(4)上，所述固定翻转件(6)安装设置在固定安装板(5)的上侧位置，所述固定板(7)设置在固定翻转件(6)的工作端上；所述固定限位件(8)由限位螺杆(81)、限位螺帽(82)和限位挡板(83)组成，所述限位螺杆(81)的一端安装设置在固定滑块(4)的一侧，所述限位螺杆(81)的另一端穿过固定滑槽(21)并且延伸至固定滑槽(21)外，所述限位螺帽(82)螺接在限位螺杆(81)位于固定滑槽(21)外的一段上，所述限位挡板(83)安装设置在限位螺杆(81)的另一端上；所述固定安装板(5)的上侧位置间隔开设有两组固定销孔(51)；所述固定翻转件(6)由翻转转动轴(61)、翻转板(62)和两组翻转定位销(63)组成，所述翻转转动轴(61)转动设置在固定安装板(5)上的两组固定销孔(51)之间，所述翻转板(62)的中间位置安装设置在翻转转动轴(61)的后侧端上，所述翻转板(62)上的两侧开设有两组安装插口，两组所述翻转定位销(63)分别插接设置在两组安装插口，两组所述翻转定位销(63)分别与固定安装板(5)上的两组固定销孔(51)相插接对应；所述固定板(7)的一侧固定设置在翻转转动轴(61)的前侧端上，所述固定板(7)上的另一侧上贴合设置有橡胶垫(71)，所述固定板(7)的另一侧下方位置上按顺序依次开设有若干个大小递增的半圆弧固定孔(72)。