CN220740177U - 一种便于更换数控刀片基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换数控刀片基座，包括刀床和刀座结构，所述刀床的上端顶部焊接有固定平台，且固定平台的中部开设有开设孔，所述开设孔的中部镶嵌有刀座结构，所述刀座结构的包括有固定杆、衔接槽、定位槽、定位盘、刀座、合金头和内螺纹，且固定杆的中部开设有衔接槽，所述固定杆的下端四周开设有定位槽。该便于更换数控刀片基座设置有刀座，整个刀座和合金头作为对数控刀片固定连接的部件，整体采用焊接固定的形式进行连接，满足后续数控刀片放入时，其合金头直接与数控刀片接触，减少数控刀片对刀座造成的硬性损伤，提高该刀座结构的使用寿命，该连接方式固定紧固，拆卸难度低，方便使用者使用。

Description

一种便于更换数控刀片基座

技术领域

本实用新型涉及数控刀片安装技术领域，具体为一种便于更换数控刀片基座。

背景技术

数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域，伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为数控机床必备的条件，刀座作为该数控机床必备工件之一，起到关键作用，刀座作为刀具的固定夹持部件，对数控刀片进行夹紧安装，在安装时需通过锁紧卡盘将立铣刀插入直筒形弹簧套筒中，即可达到安装需求。

市场上的数控刀片基座在使用中其刀座采用矩形式设计，在切料时，可能由于其刀座占据加工区域过大，导致刀座接触到工件上，导致出现刀座划伤和工件损坏的可能，为此，我们提出一种便于更换数控刀片基座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换数控刀片基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换数控刀片基座，包括刀床和刀座结构，所述刀床的上端顶部焊接有固定平台，且固定平台的中部开设有开设孔，所述开设孔的中部镶嵌有刀座结构，所述刀座结构的包括有固定杆、衔接槽、定位槽、定位盘、刀座、合金头和内螺纹，且固定杆的中部开设有衔接槽，所述固定杆的下端四周开设有定位槽，且固定杆的顶部处固定有刀座，所述刀座与固定杆的连接处焊接有定位盘。

进一步的，刀座的顶部处固定有合金头，所述刀座的内壁处开设有内螺纹。

进一步的，所述刀床的一端安装有连接臂，且刀床与连接臂之间为固定一体。

进一步的，所述定位盘的尺寸与固定平台上的开设孔尺寸一致，且定位盘与开设孔之间相互契合。

进一步的，所述定位槽均匀分布在固定杆的四周，且定位槽设置有3-5个。

进一步的，所述刀床的下端一侧呈坡面状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换数控刀片基座设置有刀座，整个刀座和合金头作为对数控刀片固定连接的部件，整体采用焊接固定的形式进行连接，满足后续数控刀片放入时，其合金头直接与数控刀片接触，减少数控刀片对刀座造成的硬性损伤，提高该刀座结构的使用寿命，该连接方式固定紧固，拆卸难度低，方便使用者使用。

整个固定杆、衔接槽、定位槽和定位盘作为该刀座结构的下部连接部件，下部连接部件与刀床之间采用嵌入式连接方式，同时在装配完毕后，其定位盘完全契合在开设孔内，达到在后续铣切时，放置废料进入刀床内的可能，能够起到很好的封堵作用。

该刀床的侧面采用坡面式设计，能够尽可能减少该刀床的占用面积，减少由于刀床过大，导致刀床接触的物料的可能，降低刀床触到物料造成不可逆的损伤几率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型分体结构示意图；

图3为本实用新型刀座结构示意图。

图中：1、刀床；2、连接臂；3、固定平台；4、开设孔；5、刀座结构；501、固定杆；502、衔接槽；503、定位槽；504、定位盘；505、刀座；506、合金头；507、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换数控刀片基座，包括刀床1和刀座结构5，刀床1的上端顶部焊接有固定平台3，且固定平台3的中部开设有开设孔4，开设孔4的中部镶嵌有刀座结构5，刀座结构5的包括有固定杆501、衔接槽502、定位槽503、定位盘504、刀座505、合金头506和内螺纹507，且固定杆501的中部开设有衔接槽502，固定杆501的下端四周开设有定位槽503，且固定杆501的顶部处固定有刀座505，刀座505与固定杆501的连接处焊接有定位盘504，刀座505的顶部处固定有合金头506，刀座505的内壁处开设有内螺纹507，整个刀座505和合金头506作为对数控刀片固定连接的部件，整体采用焊接固定的形式进行连接，通过合金头506能够强化其刀座505的刚性强度，满足后续数控刀片放入时，其合金头506直接与数控刀片接触，减少数控刀片对刀座505造成的硬性损伤，提高该刀座结构5的使用寿命，并且该刀座505设置有供数控刀连接的内螺纹507，刀座505与数控刀之间采用螺纹连接，该连接方式固定紧固，拆卸难度低，方便使用者使用，刀床1的一端安装有连接臂2，且刀床1与连接臂2之间为固定一体，该连接臂2作为装载部件，将刀床1装配至数控设备上，该连接臂2与刀床1之间采用焊接的连接手段进行连接，其连接强度高、结构稳定，保证该刀床1长期使用。

实施例2

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换数控刀片基座，定位盘504的尺寸与固定平台3上的开设孔4尺寸一致，且定位盘504与开设孔4之间相互契合，定位槽503均匀分布在固定杆501的四周，且定位槽503设置有3-5个，整个固定杆501、衔接槽502、定位槽503和定位盘504作为该刀座结构5的下部连接部件，下部连接部件与刀床1之间采用嵌入式连接方式，该衔接槽502作为锁紧槽，满足该刀座结构5的装配需求，并且该定位槽503作为顶部的定位件沿固定杆501的下端四周分布，同时在装配完毕后，其定位盘504完全契合在开设孔4内，达到在后续铣切时，放置废料进入刀床1内的可能，能够起到很好的封堵作用，刀床1的下端一侧呈坡面状，该刀床1的侧面采用坡面式设计，能够尽可能减少该刀床1的占用面积，减少由于刀床1过大，导致刀床1接触的物料的可能，降低刀床1触到物料造成不可逆的损伤几率。

工作原理：对于这类的便于更换数控刀片基座首先通过将刀座结构5插入至固定平台3内的开设孔4内，此时衔接槽502和定位槽503对固定杆501进行定位紧固，同时其定位盘504完全契合在开设孔4内，随后使用者将数控刀片通过内螺纹507拧入至刀座505内，合金头506直接与数控刀片接触，减少数控刀片对刀座505造成的硬性损伤，刀座505设置有供数控刀连接的内螺纹507，刀座505与数控刀之间采用螺纹连接，最后使用者晃动刀座结构5，刀座结构5无晃动情况时，使用者可进行数控操作加工。

Claims (6)

1.一种便于更换数控刀片基座，包括刀床(1)和刀座结构(5)，其特征在于：所述刀床(1)的上端顶部焊接有固定平台(3)，且固定平台(3)的中部开设有开设孔(4)，所述开设孔(4)的中部镶嵌有刀座结构(5)，所述刀座结构(5)的包括有固定杆(501)、衔接槽(502)、定位槽(503)、定位盘(504)、刀座(505)、合金头(506)和内螺纹(507)，且固定杆(501)的中部开设有衔接槽(502)，所述固定杆(501)的下端四周开设有定位槽(503)，且固定杆(501)的顶部处固定有刀座(505)，所述刀座(505)与固定杆(501)的连接处焊接有定位盘(504)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换数控刀片基座，其特征在于：所述刀座(505)的顶部处固定有合金头(506)，所述刀座(505)的内壁处开设有内螺纹(507)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换数控刀片基座，其特征在于：所述刀床(1)的一端安装有连接臂(2)，且刀床(1)与连接臂(2)之间为固定一体。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换数控刀片基座，其特征在于：所述定位盘(504)的尺寸与固定平台(3)上的开设孔(4)尺寸一致，且定位盘(504)与开设孔(4)之间相互契合。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换数控刀片基座，其特征在于：所述定位槽(503)均匀分布在固定杆(501)的四周，且定位槽(503)设置有3-5个。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换数控刀片基座，其特征在于：所述刀床(1)的下端一侧呈坡面状。