CN220740020U - 管道焊接辅助旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道焊接辅助旋转装置,包括夹持旋转件;所述夹持旋转件包括两个夹持机构,所述两个夹持机构活动拼装于对焊拼接的管道上,驱动所述夹持机构,所述夹持机构则带动管道转动。本实用新型具有能转动对焊拼接的管道,从而对两拼接管道的对焊口进行焊接等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持旋转装置,具体涉及一种管道焊接辅助旋转装置。
背景技术
管道按材料可分为金属管道和非金属管道。金属管道常见钢制管道,钢制管道为具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。
钢制管道在拼接时,是采用焊接将两件管道进行固定连接。截面形状为圆形的钢制管道,在拼接时,两节钢制管道的拼接缝也是呈圆周。发明人在工作中发现,焊接施工人员在焊接位于底部的拼接缝时,通常需趴于地面,仰卧焊接底部的焊缝。因此,针对现有技术的缺陷,亟待一种管道焊接辅助旋转装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术缺陷,而提供一种管道焊接辅助旋转装置。
为了实现上述本实用新型的目的,采取如下技术方案:
一种管道焊接辅助旋转装置,包括夹持旋转件;所述夹持旋转件包括两个夹持机构,所述两个夹持机构活动拼装于对焊拼接的管道上,驱动所述夹持机构,所述夹持机构则带动管道转动。
作为技术方案的进一步改进,所述夹持机构包括夹持架;顶杆,所述顶杆穿设所述夹持架,并与所述夹持架螺纹连接;夹持件,所述夹持件与所述顶杆的一端转动连接;以及操作盘,所述操作盘与所述顶杆的另一端连接。
作为技术方案的进一步改进,本实用新型中的夹持机构还包括框架、限位块与防脱块;所述限位块间隔所述顶杆的一端端面安装于所述顶杆,所述顶杆的一端穿设所述框架与所述防脱块连接。
作为技术方案的进一步改进,本实用新型中的夹持机构还包括旋转手柄;所述夹持架安装有至少一个旋转手柄。
作为技术方案的进一步改进,所述夹持件呈弧形结构。
作为技术方案的进一步改进,本实用新型中的夹持机构还包括固定节与螺栓;所述夹持架的两端设有固定节,所述固定节安装有螺栓。
作为技术方案的进一步改进,本实用新型一种管道焊接辅助旋转装置还包括管托架;所述管托架用于支撑安装对焊拼接的管道。
本实用新型相对于现有技术所具有的进步:
本实用新型能用于转动管道,即为,拼接的两节管道对齐安装于管托架上,两件管道的对接焊缝两侧上均可安装有一夹持旋转件,焊接过程中,需转动对接焊缝的位置便于焊接施工人员进行焊接工作时,向夹持旋转件施加旋转作用力,夹持旋转件带动管道转动,从而对接焊缝跟随转动,即可位于底部的对接焊缝转动至顶部,便于焊接施工人员焊接,从而可避免焊接施工人员为了焊接底部的对接焊缝而趴于地面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种管道焊接辅助旋转装置的结构示意图;
图2为本实用新型中夹持件的结构示意图;
图3为本实用新型安装于拼接管道上的安装结构示意图;
图4为拼接管道安装于管托架的结构示意图;
图中各部件名称及序号:
100-夹持旋转件,1-夹持架,2-固定节,3-螺栓,4-旋转手柄,5-操作盘,6-顶杆,7-限位块,8-框架,9-防脱块,10-夹持件;200-拼接管道,300-焊缝,400-管托架。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案,下面将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
实施例1:
如图1至4所示,为本实用新型一种管道焊接辅助旋转装置,包括夹持旋转件100;夹持旋转件100包括两个夹持机构,两个夹持机构活动拼装于对焊拼接的管道200上,驱动夹持机构,夹持机构则带动管道200转动。
需要说明的是,对焊拼接的两段管道并未被限位固定,管道受外切线方向的驱动作用力时,管道可相对其轴线转动。
本实用新型的夹持旋转件可利于焊接施工人员转动拼接管道,即为,焊接施工人员在焊接两节拼接管道处的对接焊缝时,焊接施工人员通过夹持旋转件即可转动拼接管道,利于焊接施工人员焊接对接焊缝。
实施例2:
与实施例1相比,区别之处在于:给出了夹持机构的一种结构。
如图1和2所示,夹持机构包括夹持架1、顶杆6、夹持件10与操作盘5。顶杆6穿设夹持架1,并与夹持架1螺纹连接;夹持件10与顶杆6的一端转动连接;操作盘5与顶杆6的另一端连接。
可理解的是,夹持件与顶杆的一种转动连接结构:夹持件10与顶杆6通过滚动轴承连接。夹持件10与顶杆6通过滚动轴承可彼此相对转动。
需要说明的是,顶杆6与夹持架1螺纹连接,转动顶杆6,顶杆6可旋进、旋出夹持架1。顺时针转动顶杆6,顶杆6旋进夹持架1。逆时针转动顶杆6,顶杆6旋出夹持架1。
实施例3:
与实施例2相比,区别之处在于:给出了夹持件与顶杆的另一种转动连接结构,增加有框架8、限位块7与防脱块9;限位块7间隔顶杆6的一端端面安装于顶杆6,顶杆6的一端穿设框架8与防脱块9连接。
可理解的是,限位块7与防脱块9相互间隔,因此,限位块7或防脱块9未贴合框架8时,推动顶杆6,顶杆6可相对于框架8移动。
使用时,两个夹持机构拼装于对焊拼接的管道200上,顺时针旋转操作盘5,操作盘5带动顶杆6顺时针转动,顶杆6旋进夹持架1,而夹持件10套于管道200,顺时针旋转的顶杆6插入框架8,并带动限位块7向框架8移动的同时,带动防脱块9向夹持件10移动。当顶杆6带动限位块7移动至限位块7贴合于框架8时,继续转动顶杆6,顶杆6则通过限位块7、框架8挤压夹持件10于管道200上,直至夹持件10固定于管道200上,则停止转动顶杆6。
实施例4:
与实施例2或3相比,区别之处在于:为了便于带动夹持架转动,增加有旋转手柄4。夹持架1安装有至少一个旋转手柄4。
旋转手柄4的数量可为1、2或3个等。
可理解的是,对旋转手柄施加圆周作用力,旋转手柄4带动整个夹持旋转件圆周转动,夹持旋转件则带动拼接管道转动。
实施例5:
与实施例2-4任一相比,区别之处在于:给出了夹持件的一种结构形状。夹持件呈弧形结构。
实施例6:
与实施例2-5相比,区别之处在于:给出了夹持架的一种活动拼接结构,增加有固定节2与螺栓3。夹持架1的两端设有固定节2,固定节2安装有螺栓3。
两个夹持架1拼接时,两个夹持架1上的固定节相互对齐拼接,再通过螺栓3连接固定。
两个夹持架1拆卸时,将螺栓3拆卸,即可实现两个夹持架分离。
实施例7:
与实施例1-6任一相比,区别之处在于:给出了对焊拼接的管道一种支撑安装结构,增加有管托架400;管托架400用于支撑安装对焊拼接的管道200。
每节对焊拼接的管道200可用两个管托架400进行支撑。对焊拼接的管道可相对于管托架400转动。
根据上述本实用新型的实施例,本实用新型的工作方式:
将要拼接的两节管道200安装于管托架400上,每管道200可用两个管托架400支撑。并将两节管道的端面开坡口。
将本实用新型管道焊接辅助旋转装置安装于管道200上,每节管道200上安装有一个本实用新型管道焊接辅助旋转装置,即为,在两节管道的对接处两侧各安装有一个夹持旋转件100,夹持旋转件100包括两个夹持机构,两个夹持机构活动拼接于拼接管道200上,具体地,两个夹持机构以拼接管道200的轴线相互对称安装,夹持机构上的夹持件10套于拼接管道200的外圆周侧面,两个夹持架1上的固定节相互对应,再用螺栓3进行连接固定,此时,夹持旋转件100套装于拼接管道200上。施工人员的一只手顺时针旋转操作盘5,操作盘5带动顶杆6顺时针转动,为了便于顶杆6快速插入框架8,施工人员的另一只手可扶持夹持件10贴合于拼接管道200上。顶杆6插入框架8至限位块7贴合于框架的表面,此时,限位块7阻挡顶杆6继续插入框架8,继续转动操作盘5,顶杆6则通过限位块7、框架8将夹持件10顶紧于拼接管道200上,则停止转动操作盘5,此时,夹持旋转件100固定安装于拼接管道200上。
焊接过程中,需要转动拼接管道对接处的焊缝时,转动夹持旋转件100,夹持旋转件100即可带动拼接管道200转动,拼接处的对接焊缝跟随转动,从而便于对两节拼接管道的对接焊缝进行焊接,避免施工人员趴至拼接管道底部对位于底部的焊缝进行焊接。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道焊接辅助旋转装置,其特征在于:包括夹持旋转件;
所述夹持旋转件包括两个夹持机构,所述两个夹持机构活动拼装于对焊拼接的管道上,驱动所述夹持机构,所述夹持机构则带动管道转动。
2.根据权利要求1所述的管道焊接辅助旋转装置,其特征在于:所述夹持机构包括
夹持架;
顶杆,所述顶杆穿设所述夹持架,并与所述夹持架螺纹连接;
夹持件,所述夹持件与所述顶杆的一端转动连接;以及
操作盘,所述操作盘与所述顶杆的另一端连接。
3.根据权利要求2所述的管道焊接辅助旋转装置,其特征在于:还包括框架、限位块与防脱块;
所述限位块间隔所述顶杆的一端端面安装于所述顶杆,所述顶杆的一端穿设所述框架与所述防脱块连接。
4.根据权利要求2所述的管道焊接辅助旋转装置,其特征在于:还包括旋转手柄;
所述夹持架安装有至少一个旋转手柄。
5.根据权利要求2所述的管道焊接辅助旋转装置,其特征在于:所述夹持件呈弧形结构。
6.根据权利要求2所述的管道焊接辅助旋转装置,其特征在于:还包括固定节与螺栓;
所述夹持架的两端设有固定节,所述固定节安装有螺栓。
7.根据权利要求1-6任一项所述的管道焊接辅助旋转装置,其特征在于:还包括管托架;
所述管托架用于支撑安装对焊拼接的管道。
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