CN220739305U - 一种锁紧螺母收口角度定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁紧螺母技术领域，尤其涉及一种锁紧螺母收口角度定位装置。其技术方案包括：底板一、底板二、收口座，还包括：收口角度调整装置，所述收口角度调整装置位于收口座一侧，对收口角度进行调整，复位装置，所述复位装置位于收口座另一侧，缩小锁紧螺母的收口角度，驱动装置，所述驱动装置位于复位装置一侧，驱使复位装置进行移动。本实用新型通过收口角度调整装置对锁紧螺母的收口角度进行调整，避免了收口角度过小导致紧定螺母无法完全嵌入被连接零件的螺纹中，导致连接强度不足，容易松动或失效，通过复位装置，可以将收口角度过大的锁紧螺母进行复位，避免了因收口角度过大造成的螺纹损坏或变形，影响连接的强度和稳定性。

Description

一种锁紧螺母收口角度定位装置

技术领域

本实用新型涉及锁紧螺母技术领域，尤其涉及一种锁紧螺母收口角度定位装置。

背景技术

锁紧螺母是一种用于紧固连接两个零件的螺纹连接件，其收口是指紧定螺母的头部形状，通常为圆形或六边形，具有内凹的表面，这种形状可以使紧定螺母在旋入被连接零件的螺纹时，产生径向压力，从而提高连接的紧固力。锁紧螺母的工作原理是通过嵌入被连接零件的螺纹中，使其在外部产生径向压力，从而增强连接的紧固力。收口紧定螺母通常用于需要高强度连接的场合，例如航空航天、汽车制造、机械工程等领域。

收口角度是指收口紧定螺母头部与螺纹轴线的夹角。如果收口角度过大或过小，都可能会产生以下问题：

1.收口角度过大：如果收口角度过大，紧定螺母在旋入被连接零件的螺纹时，可能会导致螺纹损坏或变形，从而影响连接的强度和稳定性。此外，过大的收口角度还可能会增加紧定螺母的松动可能性，导致连接失效。

2.收口角度过小：如果收口角度过小，紧定螺母可能无法完全嵌入被连接零件的螺纹中，从而导致连接强度不足，容易松动或失效。此外，过小的收口角度还可能会增加紧定螺母的磨损和损坏的风险。

因此，在选择收口紧定螺母时，需要根据被连接零件的螺纹尺寸和材料等因素，选择合适的收口角度，以确保连接的稳定性和强度。

发明内容

本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种可以调整锁紧螺母收口角度的锁紧螺母收口角度定位装置。

本实用新型的技术方案：一种锁紧螺母收口角度定位装置，包括底板一、底板二、收口座，还包括：

收口角度调整装置，所述收口角度调整装置位于收口座一侧，对收口角度进行调整；

复位装置，所述复位装置位于收口座另一侧，缩小锁紧螺母的收口角度；

驱动装置，所述驱动装置位于复位装置一侧，驱使复位装置进行移动。

所述收口座上设有放置锁紧螺母的通孔，所述通孔为与锁紧螺母对应的六边形。

可选的，所述底板一一端面固定安装有安装板，所述收口角度调整装置包括固定安装于安装板上的第一电机、转动安装于收口座上的六根连接板、转动安装于连接板上的升降板固定安装于连接板上的压板、螺纹连接于升降板上的转动柱，所述转动柱上转动安装有两根固定板，所述固定板的一端与安装板固定连接，所述压板一端与通孔转动连接，所述第一电机输出轴固定安装有第一锥齿轮，所述转动柱一端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，其中一个所述压板上固定安装有角度测量仪。

可选的，所述角度测量仪安装在位于最上方的一根压板上，所述安装有角度测量仪的压板初始状态为水平放置，所述角度测量仪初始状态为水平位置。

可选的，所述驱动装置包括固定安装于底板二上的导轨、滑动安装于导轨上的滑块、固定安装于滑块上的滑板、固定安装于滑板上的电机座、固定安装于底板二上的矩形块、固定安装于矩形块上的气缸，所述气缸的伸缩轴与电机座固定连接。

可选的，所述复位装置包括固定安装于电机座上的第二电机、固定安装于滑板上的支撑柱、固定安装于支撑柱上的圆形板、转动安装于圆形板上的六个凸轮、转动安装于圆形板一侧的六个第一齿轮、转动安装于圆形板一侧的第二齿轮，所述六个第一齿轮与六个凸轮分别固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二电机的输出轴与第二齿轮固定连接。

可选的，所述滑板上固定安装有电机支撑座，所述第二电机抵靠于电机支撑座上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1.通过收口角度调整装置对锁紧螺母的收口角度进行调整，避免了收口角度过小导致紧定螺母无法完全嵌入被连接零件的螺纹中，导致连接强度不足，容易松动或失效；

2.通过复位装置，可以将收口角度过大的锁紧螺母进行复位，避免了因收口角度过大造成的螺纹损坏或变形，影响连接的强度和稳定性。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2给出本实用新型连接板与收口座的位置结构示意图；

图3给出本实用新型连接板和压板的结构示意图；

图4给出本实用新型通孔的结构示意图；

图5给出本实用新型固定板结构示意图；

图6给出本实用新型第一电机位置结构示意图；

图7给出本实用新型第一电机传动关系结构示意图；

图8给出本实用新型导轨与滑块的结构示意图；

图9给出本实用新型第二电机传动关系的结构示意图；

图10给出本实用新型圆形板与凸轮的结构示意图。

附图标记：1、底板一；2、底板二；3、收口座；4、通孔；5、连接板；6、压板；7、角度测量仪；8、转动柱；9、固定板；10、第一电机；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、导轨；14、滑块；15、滑板；16、电机座；17、电机支撑座；18、支撑柱；19、圆形板；20、凸轮；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、矩形块；24、气缸；25、安装板；26、第二电机；27、升降板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-7所示，本实用新型提出的一种锁紧螺母收口角度定位装置，包括底板一1、底板二2、收口座3，还包括：收口角度调整装置，收口角度调整装置位于收口座3一侧，对收口角度进行调整，收口座3上设有放置锁紧螺母的通孔4，通孔4为与锁紧螺母对应的六边形，底板一1一端面固定安装有安装板25，收口角度调整装置包括固定安装于安装板25上的第一电机10、转动安装于收口座3上的六根连接板5、转动安装于连接板5上的升降板27、固定安装于连接板5上的压板6、螺纹连接于升降板27上的转动柱8，转动柱8上转动安装有两根固定板9，固定板9的一端与安装板25固定连接，压板6一端与通孔4转动连接，第一电机10输出轴固定安装有第一锥齿轮11，转动柱8一端固定安装有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互啮合，其中一个压板6上固定安装有角度测量仪7，角度测量仪7安装在位于最上方的一根压板6上，安装有角度测量仪7的压板6初始状态为水平放置，角度测量仪7初始状态为水平位置，使用时将锁紧螺母放入通孔4内，然后启动第一电机10，第一电机10带动第一锥齿轮11进行转动，从而带动第二锥齿轮12进行转动，从而使转动柱8在固定板9上进行转动，从而带动升降板27沿着转动柱8向下移动，从而带动压板6以压板6与通孔4转动连接处为圆形进行转动，从而使压板6倾斜一定的角度，从而对锁紧螺母进行收口，角度测量仪7随着压板6的转动进行倾斜，从而记录压板6的倾斜角度，从而对压板6的角度进行控制，进而实现对锁紧螺母收口角度的控制。

如图1和图9-10所示，复位装置，复位装置位于收口座3另一侧，缩小锁紧螺母的收口角度，复位装置包括固定安装于电机座16上的第二电机26、固定安装于滑板15上的支撑柱18、固定安装于支撑柱18上的圆形板19、转动安装于圆形板19上的六个凸轮20、转动安装于圆形板19一侧的六个第一齿轮21、转动安装于圆形板19一侧的第二齿轮22，六个第一齿轮21与六个凸轮20分别固定连接，第一齿轮21与第二齿轮22相互啮合，第二电机26的输出轴与第二齿轮22固定连接，滑板15上固定安装有电机支撑座17，第二电机26抵靠于电机支撑座17上，当锁紧螺母收口角度过大时，可以使驱动装置带动圆形板19向前移动，移动至通孔4内，并位于锁紧螺母中心位置，启动第二电机26，从而带动第二齿轮22进行转动，通过啮合传动，能带动第一齿轮21进行转动，从而带动凸轮20进行转动，初始状态时凸轮20位于圆形板19内，工作时，凸轮20转动后位于圆形板19外，此时凸轮20抵住锁紧螺母内壁，对锁紧螺母进行扩充，从而减小锁紧螺母的收口角度。

如图1和图7所示，驱动装置，驱动装置位于复位装置一侧，驱使复位装置进行移动，驱动装置包括固定安装于底板二2上的导轨13、滑动安装于导轨13上的滑块14)、固定安装于滑块14上的滑板15、固定安装于滑板15上的电机座16、固定安装于底板二2上的矩形块23、固定安装于矩形块23上的气缸24，气缸24的伸缩轴与电机座16固定连接，气缸24能够带动电机座16进行移动，从而推动滑板15带动滑块14在导轨13上进行滑动，从而推动第二电机26和圆形板19进行滑动，从而使圆形板19进入通孔4内，对锁紧螺母进行加工。

工作原理：使用时将锁紧螺母放入通孔4内，然后启动第一电机10，第一电机10带动第一锥齿轮11进行转动，从而带动第二锥齿轮12进行转动，从而使转动柱8在固定板9上进行转动，从而带动升降板27沿着转动柱8向下移动，从而带动压板6以压板6与通孔4转动连接处为圆形进行转动，从而使压板6倾斜一定的角度，从而对锁紧螺母进行收口，角度测量仪7随着压板6的转动进行倾斜，从而记录压板6的倾斜角度，从而对压板6的角度进行控制，进而实现对锁紧螺母收口角度的控制，当锁紧螺母收口角度过大时，气缸24能够带动电机座16进行移动，从而推动滑板15带动滑块14在导轨13上进行滑动，从而推动第二电机26和圆形板19进行滑动，从而使圆形板19进入通孔4内，并位于锁紧螺母中心位置，启动第二电机26，从而带动第二齿轮22进行转动，通过啮合传动，能带动第一齿轮21进行转动，从而带动凸轮20进行转动，初始状态时凸轮20位于圆形板19内，工作时，凸轮20转动后位于圆形板19外，此时凸轮20抵住锁紧螺母内壁，对锁紧螺母进行扩充，从而减小锁紧螺母的收口角度。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种可选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种锁紧螺母收口角度定位装置，包括底板一(1)、底板二(2)、收口座(3)，其特征在于，还包括：

收口角度调整装置，所述收口角度调整装置位于收口座(3)一侧，对收口角度进行调整；

复位装置，所述复位装置位于收口座(3)另一侧，缩小锁紧螺母的收口角度；

驱动装置，所述驱动装置位于复位装置一侧，驱使复位装置进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母收口角度定位装置，其特征在于，所述收口座(3)上设有放置锁紧螺母的通孔(4)，所述通孔(4)为与锁紧螺母对应的六边形。

3.根据权利要求2所述的一种锁紧螺母收口角度定位装置，其特征在于，所述底板一(1)一端面固定安装有安装板(25)，所述收口角度调整装置包括固定安装于安装板(25)上的第一电机(10)、转动安装于收口座(3)上的六根连接板(5)、转动安装于连接板(5)上的升降板(27)、固定安装于连接板(5)上的压板(6)、螺纹连接于升降板(27)上的转动柱(8)，所述转动柱(8)上转动安装有两根固定板(9)，所述固定板(9)的一端与安装板(25)固定连接，所述压板(6)一端与通孔(4)转动连接，所述第一电机(10)输出轴固定安装有第一锥齿轮(11)，所述转动柱(8)一端固定安装有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相互啮合，其中一个所述压板(6)上固定安装有角度测量仪(7)。

4.根据权利要求3所述的一种锁紧螺母收口角度定位装置，其特征在于，所述角度测量仪(7)安装在位于最上方的一根压板(6)上，所述安装有角度测量仪(7)的压板(6)初始状态为水平放置，所述角度测量仪(7)初始状态为水平位置。

5.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母收口角度定位装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定安装于底板二(2)上的导轨(13)、滑动安装于导轨(13)上的滑块(14)、固定安装于滑块(14)上的滑板(15)、固定安装于滑板(15)上的电机座(16)、固定安装于底板二(2)上的矩形块(23)、固定安装于矩形块(23)上的气缸(24)，所述气缸(24)的伸缩轴与电机座(16)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锁紧螺母收口角度定位装置，其特征在于，所述复位装置包括固定安装于电机座(16)上的第二电机(26)、固定安装于滑板(15)上的支撑柱(18)、固定安装于支撑柱(18)上的圆形板(19)、转动安装于圆形板(19)上的六个凸轮(20)、转动安装于圆形板(19)一侧的六个第一齿轮(21)、转动安装于圆形板(19)一侧的第二齿轮(22)，所述六个第一齿轮(21)与六个凸轮(20)分别固定连接，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)相互啮合，所述第二电机(26)的输出轴与第二齿轮(22)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种锁紧螺母收口角度定位装置，其特征在于，所述滑板(15)上固定安装有电机支撑座(17)，所述第二电机(26)抵靠于电机支撑座(17)上。