CN220739033U - 一种铜线拉丝辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种铜线拉丝辅助装置,属于铜线拉丝技术领域。该铜线拉丝辅助装置包括涂油组件和辅助组件,所述涂油组件包括筒体和蓄油棉,所述蓄油棉设置于所述筒体内,所述辅助组件包括固定框、移动板、上磨砂片、螺纹杆、下磨砂片和清扫框,所述固定框固定连接于所述筒体端部,所述螺纹杆螺纹贯穿所述固定框,所述上磨砂片活动连接于所述螺纹杆,所述下磨砂片固定连接于所述固定框内底部,通过设置筒体和蓄油棉,用于给铜线涂油,通过设置固定框、移动板、上磨砂片、螺纹杆、下磨砂片和清扫框,能够对涂油前的铜线进行除氧化层和杂质,有利于均匀涂油,且有效保证了后续拉丝品质。
Description
技术领域
本申请涉及铜线拉丝领域,具体而言,涉及一种铜线拉丝辅助装置。
背景技术
随着金属制品行业的发展,高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。铜线拉丝机是利用铜丝具备的可延展性,利用模具的压缩使其直径变小,从而达到我们需要的线径大小,机器由申线和收线两部分组成,通过变频器或者机械的调节达到两者统一的状态。
公告号CN216937745U公开了一种铜线拉丝用辅助装置,包括筒体,所述筒体两侧表面开设有穿线孔,且筒体内胶合连接有蓄油棉,所述蓄油棉一侧表面开设有通孔,所述筒体顶部设置有进油管。本实用新型一种铜线拉丝用辅助装置,蓄油棉能够将筒体内的油液吸附,而蓄油棉又与铜线接触,所以油液可以通过蓄油棉充分的粘附与铜丝表面,从而防止油液浪费,提高油液的利用率,适合被广泛推广和使用。
然而上述方案中存在一些缺陷:上述方案中铜线进入筒内进行涂油,然而铜线表面往往会有氧化层和一些灰尘,不仅会影响涂油效果,还可能会影响到后面的铜线拉丝的品质。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种铜线拉丝辅助装置,旨在改善上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例提供了一种铜线拉丝辅助装置包括涂油组件和辅助组件。
所述涂油组件包括筒体和蓄油棉,所述蓄油棉设置于所述筒体内。
所述辅助组件包括固定框、上磨砂片、螺纹杆、下磨砂片和清扫框,所述固定框固定连接于所述筒体端部,所述螺纹杆螺纹贯穿所述固定框,所述上磨砂片活动连接于所述螺纹杆,所述下磨砂片固定连接于所述固定框内底部,所述清扫框设置于所述筒体和所述固定框之间。
在一种具体的实施方案中,所述固定框包括连接杆、固定板和支撑杆,所述连接杆一端固定连接于所述筒体,所述固定板固定连接于所述连接杆另一端,所述支撑杆设置于所述固定板一侧。
在一种具体的实施方案中,所述上磨砂片端部设置有滑块,所述滑块滑动套设于所述支撑杆表面。
在上述实现过程中,通过设置滑块滑动套设在支撑杆表面,用于导向上磨砂片直线上下移动,避免受到螺纹传动影响。
在一种具体的实施方案中,所述螺纹杆和所述上磨砂片通过轴承转动连接。
在上述实现过程中,通过设置轴承,用于转动连接螺纹杆和上磨砂片,使得螺纹杆能够转动并带动上磨砂片移动。
在一种具体的实施方案中,所述螺纹杆顶端设置有梅花旋钮。
在上述实现过程中,通过设置梅花旋钮,方便通过转梅花旋钮带动螺纹杆转动。
在一种具体的实施方案中,所述清扫框包括外环和刷毛,所述外环通过固定杆连接于所述筒体,所述刷毛设置于所述外环内。
在上述实现过程中,通过设置外环和刷毛,铜线穿过外环,受到刷毛清刷,清理掉表面的杂质。
在一种具体的实施方案中,所述筒体顶部设置有加油管且设置有盖帽。
在上述实现过程中,通过设置加油管和盖帽,用于向筒体内添加拉丝油。
在一种具体的实施方案中,所述筒体底部设置有支撑腿,且所述支撑腿底部设置有安装板。
在上述实现过程中,通过设置支撑腿和安装板,用于将整体安装在拉丝机附件。
有益效果:本申请提供了一种铜线拉丝辅助装置,通过设置筒体和蓄油棉,用于给铜线涂油,通过设置固定框、上磨砂片、螺纹杆、下磨砂片和清扫框,能够对涂油前的铜线进行除氧化层和杂质,有利于均匀涂油,且有效保证了后续拉丝品质。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的铜线拉丝辅助装置结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的涂油组件结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的筒体结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的固定框结构示意图。
图中:100-涂油组件;110-筒体;111-加油管;113-支撑腿;120-蓄油棉;200-辅助组件;210-固定框;211-连接杆;212-固定板;213-支撑杆;230-上磨砂片;231-滑块;232-轴承;240-螺纹杆;241-梅花旋钮;250-下磨砂片;260-清扫框;261-外环;262-刷毛。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4,本申请提供一种铜线拉丝辅助装置包括涂油组件100和辅助组件200。
请参阅图1、2和3,涂油组件100包括筒体110和蓄油棉120,蓄油棉120设置于筒体110内。
在一种具体的实施方案中,筒体110顶部设置有加油管111且设置有盖帽,通过设置加油管111和盖帽,用于向筒体110内添加拉丝油。
在一种具体的实施方案中,筒体110底部设置有支撑腿113,且支撑腿113底部设置有安装板,通过设置支撑腿113和安装板,用于将整体安装在拉丝机附件。
请参阅图1、2和4,辅助组件200包括固定框210、上磨砂片230、螺纹杆240、下磨砂片250和清扫框260,固定框210固定连接于筒体110端部,螺纹杆240螺纹贯穿固定框210,上磨砂片230活动连接于螺纹杆240,下磨砂片250固定连接于固定框210内底部,清扫框260设置于筒体110和固定框210之间。
在一种具体的实施方案中,固定框210包括连接杆211、固定板212和支撑杆213,连接杆211一端固定连接于筒体110,固定板212固定连接于连接杆211另一端,支撑杆213设置于固定板212一侧,上磨砂片230端部设置有滑块231,滑块231滑动套设于支撑杆213表面,通过设置滑块231滑动套设在支撑杆213表面,用于导向上磨砂片230直线上下移动,避免受到螺纹传动影响。
在一种具体的实施方案中,螺纹杆240和上磨砂片230通过轴承232转动连接,通过设置轴承232,用于转动连接螺纹杆240和上磨砂片230,使得螺纹杆240能够转动并带动上磨砂片230移动。
在一种具体的实施方案中,螺纹杆240顶端设置有梅花旋钮241,通过设置梅花旋钮241,方便通过转梅花旋钮241带动螺纹杆240转动。
其中,清扫框260包括外环261和刷毛262,外环261通过固定杆连接于筒体110,刷毛262设置于外环261内,通过设置外环261和刷毛262,铜线穿过外环261,受到刷毛262清刷,清理掉表面的杂质。
该铜线拉丝辅助装置工作原理:使用时,将铜线穿过筒体110、蓄油棉120、上磨砂片230、下磨砂片250和清扫框260,转动梅花旋钮241,梅花旋钮241带动螺纹杆240转动,螺纹杆240带动上磨砂片230移动,上磨砂片230靠近下磨砂片250,两个半圆形磨砂片套合在铜线表面,在铜线输送过程中,铜线表面的氧化层及杂质先被磨砂片去除掉,然后铜线穿过外环261,受到刷毛262清刷,清理掉表面的杂质,再穿过筒体110和蓄油棉120进行涂油,避免了喷涂式拉丝油的浪费的情况,对涂油前的铜线进行除氧化层和杂质,有利于均匀涂油,且有效保证了后续拉丝品质。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种铜线拉丝辅助装置,其特征在于,包括
涂油组件(100),所述涂油组件(100)包括筒体(110)和蓄油棉(120),所述蓄油棉(120)设置于所述筒体(110)内;
辅助组件(200),所述辅助组件(200)包括固定框(210)、上磨砂片(230)、螺纹杆(240)、下磨砂片(250)和清扫框(260),所述固定框(210)固定连接于所述筒体(110)端部,所述螺纹杆(240)螺纹贯穿所述固定框(210),所述上磨砂片(230)活动连接于所述螺纹杆(240),所述下磨砂片(250)固定连接于所述固定框(210)内底部,所述清扫框(260)设置于所述筒体(110)和所述固定框(210)之间。
2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝辅助装置,其特征在于,所述固定框(210)包括连接杆(211)、固定板(212)和支撑杆(213),所述连接杆(211)一端固定连接于所述筒体(110),所述固定板(212)固定连接于所述连接杆(211)另一端,所述支撑杆(213)设置于所述固定板(212)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种铜线拉丝辅助装置,其特征在于,所述上磨砂片(230)端部设置有滑块(231),所述滑块(231)滑动套设于所述支撑杆(213)表面。
4.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝辅助装置,其特征在于,所述螺纹杆(240)和所述上磨砂片(230)通过轴承(232)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝辅助装置,其特征在于,所述螺纹杆(240)顶端设置有梅花旋钮(241)。
6.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝辅助装置,其特征在于,所述清扫框(260)包括外环(261)和刷毛(262),所述外环(261)通过固定杆连接于所述筒体(110),所述刷毛(262)设置于所述外环(261)内。
7.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝辅助装置,其特征在于,所述筒体(110)顶部设置有加油管(111)且设置有盖帽。
8.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝辅助装置,其特征在于,所述筒体(110)底部设置有支撑腿(113),且所述支撑腿(113)底部设置有安装板。
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