CN220738466U - 一种锂电池负极材料振动筛分装置 - Google Patents

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裴国军
曹志平
王福山
裴成勇
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Abstract

本实用新型涉及一种锂电池负极材料振动筛分装置,包括装配体、入料口、辅助装置、上滤网、弹簧、下滤网、电机、偏心块、出料口、储放箱。通过设置辅助装置,对倒入装配体的锂电池负极材料进行初步筛分,使大颗粒负极材料滞留在大滤网上,避免大颗粒负极材料在上滤网中振动过久,影响整体的筛分效果,实现有序筛分和收集有序的目的,利用可转动的转动架对大滤网上滞留的大颗粒材料进行收集,并利用辅助板,将角落的大颗粒材料统一刮至第一通道的入口,推动大颗粒材料挤压上转动板,使上转动板在扭力弹簧的作用下旋转,进而使得大颗粒材料进入第一通道,进入收集,该装置便于对大滤网上过滤出的大颗粒材料进行清理、收集,提高清理效率。

Description

一种锂电池负极材料振动筛分装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂电池负极材料振动筛分装置。
背景技术
锂离子电池:是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。
锂电池负极材料在振动筛分的过程中,一般是直接将材料倒入,利用超声波振动或者振动电机带动,使滤网发生上下振动起到筛分效果,但是在筛分过程中,负极材料内可能会含有少量的大颗粒的材料,而大颗粒材料因自身重力带来的大惯性,使其在振动下的移出速度更慢,容易影响整体的振动筛分效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种锂电池负极材料振动筛分装置。
(二)技术方案
基于此,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池负极材料振动筛分装置,包括装配体、入料口、辅助装置、上滤网、弹簧、下滤网、电机、偏心块、出料口、储放箱,所述装配体的顶端设置有入料口,所述下滤网固定于装配体的内部,且其顶端固定有弹簧,所述上滤网的底端采用弹簧与下滤网弹性连接,所述电机安装于上滤网的底端,且其前端采用联轴器与偏心块传动连接,所述出料口设置于装配体的左端,所述储放箱设置于装配体的右侧顶端,所述辅助装置设置于装配体的内部,所述辅助装置包括安装板、大滤网、转动器、第一通道、上转动板、下转动板、第二通道、汇总通道,所述安装板固定于装配体的内部顶端,所述大滤网的底端与安装板相连接,所述转动器的底端与大滤网转动连接,所述第一通道和第二通道均设置于装配体的内部右端,所述第一通道的底端与第二通道相连通,所述第一通道的左端弹性连接有上转动板,且其底端弹性连接有下转动板,所述汇总通道的左端与第二通道相连通,所述汇总通道的底端深入储放箱。
优选的,所述转动器包括辅助杆、转动架、辅助板、固定板、内环、强力弹簧、插块,所述辅助杆的底端与大滤网转动连接,所述转动架的内侧与辅助杆固定连接,所述辅助板嵌入转动架的左端内部,所述固定板固定于转动架的内部,且其内侧固定有内环,所述内环的内侧安装有强力弹簧,所述插块的左端采用强力弹簧与内环弹性连接,且其右端与辅助板卡接。
优选的,所述第一通道的左端开口朝大滤网的方向,便于将过滤出的大颗粒材料通过第一通道排入储放箱,对过滤出的不符使用尺寸的材料进行收纳。
优选的,所述第二通道的左端开口朝上滤网的方向,便于将上滤网振动筛出的较大颗粒材料通过第二通道收集到储放箱内。
优选的,所述转动架的长度与大滤网的长度相一致,便于起到大面积的刮除、收集大颗粒材料的作用,将大颗粒材料集中刮入第一通道中。
优选的,所述辅助板的底端左右两侧均设置有凹槽,便于与插块卡接,实现辅助板的限位。
优选的,所述固定板的横截面呈“T”状,处于强力弹簧的中部,进一步降低了强力弹簧受力形变、歪斜的情况。
优选的,所述大滤网由不锈钢制成,在使用过程中,不易变形,且后续清洗简单,具有耐腐蚀性能。
优选的,所述转动架由钨钢制成,稳定性强,还具有耐磨耐压的的优势。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种锂电池负极材料振动筛分装置,具备以下有益效果:
1、该一种锂电池负极材料振动筛分装置,通过设置辅助装置,对倒入装配体的锂电池负极材料进行初步筛分,使大颗粒负极材料滞留在大滤网上,避免大颗粒负极材料在上滤网中振动过久,影响整体的筛分效果,并且从大滤网过滤的大颗粒材料和上滤网过滤的不符合尺寸的颗粒材料可通过第一通道和第二通道排出至储放箱内,实现有序筛分和收集有序的目的,避免大颗粒材料影响整体的筛分速度。
2、该一种锂电池负极材料振动筛分装置,通过设置转动器,利用可转动的转动架对大滤网上滞留的大颗粒材料进行收集,并利用辅助板,将角落的大颗粒材料统一刮至第一通道的入口,推动大颗粒材料挤压上转动板,使上转动板在扭力弹簧的作用下旋转,进而使得大颗粒材料进入第一通道,进入收集,该装置便于对大滤网上过滤出的大颗粒材料进行清理、收集,提高清理效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型辅助装置剖面结构示意图;
图4为本实用新型上转动板细节放大结构示意图;
图5为本实用新型转动器立体结构示意图;
图6为本实用新型转动器内部剖面结构示意图。
图中:装配体-1、入料口-2、辅助装置-3、上滤网-4、弹簧-5、下滤网-6、电机-7、偏心块-8、出料口-9、储放箱-10、安装板-31、大滤网-32、转动器-33、第一通道-34、上转动板-35、下转动板-36、第二通道-37、汇总通道-38、辅助杆-331、转动架-332、辅助板-333、固定板-334、内环-335、强力弹簧-336、插块-337。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种锂电池负极材料振动筛分装置,包括装配体1、入料口2、上滤网4、弹簧5、下滤网6、电机7、偏心块8、出料口9、储放箱10,装配体1的顶端设置有入料口2,下滤网6固定于装配体1的内部,且其顶端固定有弹簧5,上滤网4的底端采用弹簧5与下滤网6弹性连接,电机7安装于上滤网4的底端,且其前端采用联轴器与偏心块8传动连接,出料口9设置于装配体1的左端,储放箱10设置于装配体1的右侧顶端。
请参阅图3-4,一种锂电池负极材料振动筛分装置,辅助装置3设置于装配体1的内部,辅助装置3包括安装板31、大滤网32、转动器33、第一通道34、上转动板35、下转动板36、第二通道37、汇总通道38,安装板31固定于装配体1的内部顶端,大滤网32的底端与安装板31相连接,转动器33的底端与大滤网32转动连接,第一通道34和第二通道37均设置于装配体1的内部右端,第一通道34的底端与第二通道37相连通,第一通道34的左端弹性连接有上转动板35,且其底端弹性连接有下转动板36,汇总通道38的左端与第二通道37相连通,汇总通道38的底端深入储放箱10,第一通道34的左端开口朝大滤网32的方向,便于将过滤出的大颗粒材料通过第一通道34排入储放箱10,对过滤出的不符使用尺寸的材料进行收纳,第二通道37的左端开口朝上滤网4的方向,便于将上滤网4振动筛出的较大颗粒材料通过第二通道37收集到储放箱10内,大滤网32由不锈钢制成,在使用过程中,不易变形,且后续清洗简单,具有耐腐蚀性能。
请参阅图5-6,一种锂电池负极材料振动筛分装置,转动器33包括辅助杆331、转动架332、辅助板333、固定板334、内环335、强力弹簧336、插块337,辅助杆331的底端与大滤网32转动连接,转动架332的内侧与辅助杆331固定连接,辅助板333嵌入转动架332的左端内部,固定板334固定于转动架332的内部,且其内侧固定有内环335,内环335的内侧安装有强力弹簧336,插块337的左端采用强力弹簧336与内环335弹性连接,且其右端与辅助板333卡接,转动架332的长度与大滤网32的长度相一致,便于起到大面积的刮除、收集大颗粒材料的作用,将大颗粒材料集中刮入第一通道34中,辅助板333的底端左右两侧均设置有凹槽,便于与插块337卡接,实现辅助板333的限位,固定板334的横截面呈“T”状,处于强力弹簧336的中部,进一步降低了强力弹簧336受力形变、歪斜的情况,转动架332由钨钢制成,稳定性强,还具有耐磨耐压的的优势。
综上,在使用时,将锂电池的负极材料从入料口2倒入,负极材料进入,经过大滤网32时,将大颗粒的负极材料滞留在大滤网32上,其他落入上滤网4,电机7的启动,带动偏心块8高速运转,由此带动上滤网4发生振动,并且振动时,向下挤压弹簧5,并在弹簧5的弹性回复力下回弹,由此起到振动筛分的目的,将上滤网4上的负极材料振动过筛,符合尺寸的负极材料进入下滤网6,并从出料口9排出,进行收集;
而滞留在上滤网4上的负极材料在振动的作用下,向外移动,从第二通道37滑出,并进入汇总通道38,收集到储放箱10的内部,并且在收集大滤网32上的大颗粒材料时,通过转动辅助杆331,带动转动架对大滤网32上的颗粒材料进行收集,并且角落里的颗粒材料可通过辅助板333进行收集,并集中推入第一通道34;
拿取辅助板333时,只需施力向上拔起辅助板333,辅助板333受力向上,推动插块337挤压强力弹簧336,使插块向外移动,辅助板333解除限制,可轻松拿取;
在第一通道34的左端设置有上转动板,避免初步筛分时,符合尺寸的颗粒材料直接从第一通道34滑出,而在第一通道34的底端设置有下转动板36,避免从第一通道34顶端掉落的大颗粒材料从第二通道37弹入上滤网4中。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锂电池负极材料振动筛分装置,包括装配体(1)、入料口(2)、上滤网(4)、弹簧(5)、下滤网(6)、电机(7)、偏心块(8)、出料口(9)、储放箱(10),所述装配体(1)的顶端设置有入料口(2);
其特征在于:还包括辅助装置(3),所述辅助装置(3)设置于装配体(1)的内部,所述辅助装置(3)包括安装板(31)、大滤网(32)、转动器(33)、第一通道(34)、上转动板(35)、下转动板(36)、第二通道(37)、汇总通道(38),所述安装板(31)固定于装配体(1)的内部顶端,所述大滤网(32)的底端与安装板(31)相连接,所述转动器(33)的底端与大滤网(32)转动连接,所述第一通道(34)和第二通道(37)均设置于装配体(1)的内部右端,所述第一通道(34)的底端与第二通道(37)相连通,所述第一通道(34)的左端弹性连接有上转动板(35),且其底端弹性连接有下转动板(36),所述汇总通道(38)的左端与第二通道(37)相连通,所述汇总通道(38)的底端深入储放箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征在于:所述转动器(33)包括辅助杆(331)、转动架(332)、辅助板(333)、固定板(334)、内环(335)、强力弹簧(336)、插块(337),所述辅助杆(331)的底端与大滤网(32)转动连接,所述转动架(332)的内侧与辅助杆(331)固定连接,所述辅助板(333)嵌入转动架(332)的左端内部,所述固定板(334)固定于转动架(332)的内部,且其内侧固定有内环(335),所述内环(335)的内侧安装有强力弹簧(336),所述插块(337)的左端采用强力弹簧(336)与内环(335)弹性连接,且其右端与辅助板(333)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征在于:所述第一通道(34)的左端开口朝大滤网(32)的方向。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征在于:所述第二通道(37)的左端开口朝上滤网(4)的方向。
5.根据权利要求2所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征在于:所述转动架(332)的长度与大滤网(32)的长度相一致。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征在于:所述辅助板(333)的底端左右两侧均设置有凹槽。
7.根据权利要求2所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征在于:所述固定板(334)的横截面呈“T”状。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征在于:所述下滤网(6)固定于装配体(1)的内部,且其顶端固定有弹簧(5),所述上滤网(4)的底端采用弹簧(5)与下滤网(6)弹性连接,所述电机(7)安装于上滤网(4)的底端,且其前端采用联轴器与偏心块(8)传动连接,所述出料口(9)设置于装配体(1)的左端,所述储放箱(10)设置于装配体(1)的右侧顶端。
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