CN220737971U - 一种钢铁烧结烟气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铁烧结烟气除尘装置，本实用新型涉及大气污染控制技术领域。该钢铁烧结烟气除尘装置通过设置电除尘器，净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率，电除尘器阻力损失小，设备阻力小、总能耗低，通过设置余热锅炉，它是常见的一种形式，其特点是产量大、产点集中，连续性强，便于回收和利用，其带走热量占总热量的40～50％，该余热锅炉回收热量，通过燃料的燃烧使整个烟气温度升高，能够产生高参数的蒸汽，可用于生产或生活用热及发电，利于资源循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及大气污染控制技术领域，具体为一种钢铁烧结烟气除尘装置。
背景技术
钢铁厂里的烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等)，按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块。
现有技术，如：CN215782173U一种新型烧结烟气脱硫除尘脱硝一体化装置，烧结烟气污染物末端治理前移到过程控制中，在烟气循环系统内部嵌入脱硫、脱硝、除尘装置，对经过污染物富集的烟气进行处理，并且将除尘与脱硝分体式设计，使得装置的使用、维护更方便，从根本上解决了除尘功能和脱硝功能使用寿命并不一致的问题。
但上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：
1.该专利利用脱硫除尘一体进行存在很大弊端，目前此种方法脱硫除尘效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运行的稳定性、可靠性不高，且寿命较短。
2.该专利在钢铁烧结的过程中冷却环节时，没有将冷却时散布的热气得以收集，使得资源不能再次利用，增加钢铁烧结的资源利用成本，减少经济效益。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢铁烧结烟气除尘装置，解决了烧结烟气脱硫除尘脱硝一体化装置利用脱硫除尘一体进行存在很大弊端，目前此种方法脱硫除尘效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运行的稳定性、可靠性不高，且寿命较短的问题和烧结烟气脱硫除尘脱硝一体化装置在钢铁烧结的过程中冷却环节时，没有将冷却时散布的热气得以收集，使得资源不能再次利用，增加钢铁烧结的资源利用成本，减少经济效益的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢铁烧结烟气除尘装置，包括底座，所述底座的顶部设置有烧结机，所述烧结机的底部设置有烟尘管，所述烧结机与烟尘管固定连接，所述烟尘管的侧面设置有总路管，所述总路管的侧面设置有电除尘器，所述电除尘器的内部设置有收尘极板，所述收尘极板设置有两个，所述电除尘器的内部设置有放电极杆，所述电除尘器的内部设置有鼓风扇，所述电除尘器与鼓风扇固定连接。
优选的，所述降噪收纳盒内设置有抗震器，所述抗震器的底端与降噪收纳盒固定连接，所述抗震器内设置有抗震海绵棉体，所述抗震海绵棉体与抗震器固定连接，所述抗震器的顶端设置有电源固定底座，所述电源固定底座与抗震器固定连接。
优选的，所述安装架的侧面设置有冷却机，所述冷却机的侧面开设有成品出口。
优选的，所述冷却机的侧面设置有连接管，所述冷却机与连接管固定连接，所述连接管的侧面设置有循环风机。
优选的，所述循环风机的侧面设置有余热锅炉，所述循环风机与余热锅炉被连接管连接。
优选的，所述电除尘器的侧面设置有净气管，所述净气管的侧面设置有排放烟囱，所述净气管与排放烟囱固定连接。
优选的，所述烧结机的侧面设置有进料管，所述烧结机的顶部设置有压力表，所述烧结机与压力表固定连接。
优选的，所述烟尘管的顶部设置有阀门，所述烟尘管与阀门固定连接，所述阀门设置有两个。
有益效果
本实用新型提供了一种钢铁烧结烟气除尘装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该钢铁烧结烟气除尘装置，通过设置电除尘器，净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率，电除尘器阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。
2、该钢铁烧结烟气除尘装置，通过设置余热锅炉，它是常见的一种形式，其特点是产量大、产点集中，连续性强，便于回收和利用，其带走热量占总热量的40～50％，该余热锅炉回收热量，通过燃料的燃烧使整个烟气温度升高，能够产生高参数的蒸汽，可用于生产或生活用热及发电，利于资源循环使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型除尘结构示意图；
图3为本实用新型钢铁烧结结构示意图；
图4为本实用新型传输结构示意图。
图中：1、底座；2、烧结机；3、进料管；4、出料管；5、压力表；6、烟尘管；7、阀门；8、总路管；9、电除尘器；10、收尘极板；11、放电极杆；12、鼓风扇；13、净气管；14、排放烟囱；15、安装架；16、辊轮；17、电机；18、传送带；19、冷却机；20、成品出口；21、连接管；22、循环风机；23、余热锅炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢铁烧结烟气除尘装置装置，包括底座1，底座1的顶部设置有烧结机2，烧结机2的底部设置有烟尘管6，烧结机2与烟尘管6固定连接，烟尘管6的侧面设置有总路管8，总路管8的侧面设置有电除尘器9，电除尘器9的内部设置有收尘极板10，收尘极板10设置有两个，电除尘器9的内部设置有放电极杆11，电除尘器9的内部设置有鼓风扇12，电除尘器9与鼓风扇12固定连接，烧结机2的侧面设置有出料管4，出料管4的底部设置有安装架15，安装架15的侧面设置有电机17，安装架15的内部设置有传送带18，传送带18的内部设置有辊轮16，通过设置电除尘器9，净化效率高，电除尘器9可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率，电除尘器9阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。
安装架15的侧面设置有冷却机19，冷却机19的侧面开设有成品出口20，冷却机19的侧面设置有连接管21，冷却机19与连接管21固定连接，连接管21的侧面设置有循环风机22，循环风机22的侧面设置有余热锅炉23，循环风机22与余热锅炉23被连接管21连接，电除尘器9的侧面设置有净气管13，净气管13的侧面设置有排放烟囱14，净气管13与排放烟囱14固定连接，烧结机2的侧面设置有进料管3，烧结机2的顶部设置有压力表5，烧结机2与压力表5固定连接，烟尘管6的顶部设置有阀门7，烟尘管6与阀门7固定连接，阀门7设置有两个，通过设置余热锅炉23，它是常见的一种形式，其特点是产量大、产点集中，连续性强，便于回收和利用，其带走热量占总热量的40～50％，该余热锅炉23回收热量，通过燃料的燃烧使整个烟气温度升高，能够产生高参数的蒸汽，可用于生产或生活用热及发电，利于资源循环使用。
工作时，将物料从进料管3放入，经过烧结机2的燃烧结块，可以通过出料管4排除，利用传送带18将结块输送到冷却机19内部，进行冷却，其中循环风机22可以将冷却机19内部的热量吸收到余热锅炉23内可以用于生产或生活用热及发电，进行资源的循环使用，在烧结机2灼烧物料产生的烟尘会通过烟尘管6进入总路管8，再从总路管8进入电除尘器9内部，利用放电极杆11的作用将空气中的尘埃粒子吸附在收尘极板10上，从而达到净化空气的目的，排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢铁烧结烟气除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有烧结机(2)，所述烧结机(2)的底部设置有烟尘管(6)，所述烧结机(2)与烟尘管(6)固定连接，所述烟尘管(6)的侧面设置有总路管(8)，所述总路管(8)的侧面设置有电除尘器(9)，所述电除尘器(9)的内部设置有收尘极板(10)，所述收尘极板(10)设置有两个，所述电除尘器(9)的内部设置有放电极杆(11)，所述电除尘器(9)的内部设置有鼓风扇(12)，所述电除尘器(9)与鼓风扇(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁烧结烟气除尘装置，其特征在于：所述烧结机(2)的侧面设置有出料管(4)，所述出料管(4)的底部设置有安装架(15)，所述安装架(15)的侧面设置有电机(17)，所述安装架(15)的内部设置有传送带(18)，所述传送带(18)的内部设置有辊轮(16)。
3.根据权利要求2所述的一种钢铁烧结烟气除尘装置，其特征在于：所述安装架(15)的侧面设置有冷却机(19)，所述冷却机(19)的侧面开设有成品出口(20)。
4.根据权利要求3所述的一种钢铁烧结烟气除尘装置，其特征在于：所述冷却机(19)的侧面设置有连接管(21)，所述冷却机(19)与连接管(21)固定连接，所述连接管(21)的侧面设置有循环风机(22)。
5.根据权利要求4所述的一种钢铁烧结烟气除尘装置，其特征在于：所述循环风机(22)的侧面设置有余热锅炉(23)，所述循环风机(22)与余热锅炉(23)被连接管(21)连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁烧结烟气除尘装置，其特征在于：所述电除尘器(9)的侧面设置有净气管(13)，所述净气管(13)的侧面设置有排放烟囱(14)，所述净气管(13)与排放烟囱(14)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢铁烧结烟气除尘装置，其特征在于：所述烧结机(2)的侧面设置有进料管(3)，所述烧结机(2)的顶部设置有压力表(5)，所述烧结机(2)与压力表(5)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢铁烧结烟气除尘装置，其特征在于：所述烟尘管(6)的顶部设置有阀门(7)，所述烟尘管(6)与阀门(7)固定连接，所述阀门(7)设置有两个。
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