CN220737484U - 一种cpvc化工分解罐 - Google Patents
一种cpvc化工分解罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220737484U CN220737484U CN202322004874.1U CN202322004874U CN220737484U CN 220737484 U CN220737484 U CN 220737484U CN 202322004874 U CN202322004874 U CN 202322004874U CN 220737484 U CN220737484 U CN 220737484U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cpvc
- tank
- heating
- top end
- partition plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 65
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 60
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 9
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种CPVC化工分解罐，涉及化工设备技术领域，包括罐体机构，所述罐体机构包括CPVC罐体，CPVC罐体顶端安装有顶盖，CPVC罐体底端设置有底板，CPVC罐体靠近底端的内侧设置有分隔板，分隔板顶端设置有加热机构，CPVC罐体的位于底端的外侧壁设置有控温排液循环口，CPVC罐体的内侧底端设置有控温机构；所述顶盖的顶端设置有顶入口、第一加注口和第二加注口，CPVC罐体外侧从顶端到底端分别开设有限制口、排液口和底出液口，底出液口设置于分隔板的顶端；本实用新型在使用时，通过采用内置的水泵，能够让内部的氯酸盐和盐酸充分反应，同时能让内部的热量充分传导到液体的各个部分，使得反应能够充分进行，提高反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体的是一种CPVC化工分解罐。
背景技术
在化工中，NaC l O3分解过程可以用下列方程式表示：
NaC l O3+6HC l＝NaC l +3C l2+3H2O (1)
2NaC l O3+4HC l＝2NaC l +C l2+H2O+C l O2 (2)
上面两个反应发生的先后取决于操作条件，其中(2)式反应是分解过程中不希望发生的，而避免这个反应就需要提高反应温度，提高反应物的浓度，这就需要分解罐能够承载高温和耐酸耐盐。
现有技术中公开了申请号CN202222103611.1的一种氯碱化工氯酸盐杂质分解装置，通过采用两个调节阀能对淡盐水和盐酸的进料进行控制，从而实现按照一定比例进料，防止过量混合而降低分解效率，而设在分解罐前的混合器能将两种进料混合均匀，反应更充分。
但是现有技术中仍存在一定程度的缺陷，如申请号CN202222103611.1的技术方案，在投入使用的过程中，缺乏对提高反应效率的措施，仅控制反应物浓度，没有对反应温度的控制，CPVC在超过100℃的情况下可能会受损，影响到分解罐整体质量，进而影响到整个产物的生成。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种CPVC化工分解罐。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种CPVC化工分解罐，包括罐体机构，所述罐体机构包括CPVC罐体，CPVC罐体顶端安装有顶盖，CPVC罐体底端设置有底板，CPVC罐体靠近底端的内侧设置有分隔板，分隔板顶端设置有加热机构；
所述顶盖的顶端设置有顶入口、第一加注口和第二加注口，CPVC罐体外侧从顶端到底端分别开设有限制口、排液口和底出液口，底出液口设置于分隔板的顶端。
CPVC罐体的位于底端的外侧壁设置有控温排液循环口，CPVC罐体的内侧底端设置有控温机构；
所述控温机构包括设置于CPVC罐体外侧壁的排液管和设置于底板顶端的分隔支架，所述分隔支架顶端固定连接有加热连接支架，加热连接支架顶端固定连接于加热管底端，分隔支架内侧设置有循环扇。
进一步地，所述加热机构包括设置于分隔板顶端的加热隔板，加热隔板的横截面为“凹”型，加热隔板顶端开设有加热槽，加热隔板内侧环绕有加热管。
进一步地，所述加热隔板内部设置有循环管，循环管顶端连通有循环泵，循环泵外侧固定连接于CPVC罐体的内侧壁。
进一步地，所述加热隔板和分隔板将CPVC罐体内侧分为两个独立的空间。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过采用内置的水泵，能够让内部的氯酸盐和盐酸充分反应，同时能让内部的热量充分传导到液体的各个部分，使得反应能够充分进行，提高反应效率；
2、本实用新型在使用时，能够利用内部的双层空间，通过直接加热水，然后让热水再对反应进行加热的方式，能够将温度控制在100℃以内，防止对CPVC的反应罐造成伤害的同时最大程度为反应提供条件，兼具安全性和反应效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型控温机构示意图；
图3是本实用新型加热机构示意图。
图中：1、罐体机构；11、CPVC罐体；12、顶盖；13、底板；14、分隔板；15、加热机构；151、加热隔板；152、加热槽；153、加热管；16、循环泵；17、循环管；2、顶入口；3、第一加注口；4、第二加注口；5、排液口；6、限制口；7、底出液口；8、控温机构；81、排液管；82、分隔支架；83、加热连接支架；84、循环扇；9、控温排液循环口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种CPVC化工分解罐，如图1和2所示，包括罐体机构1，罐体机构1包括CPVC罐体11，CPVC罐体11顶端安装有顶盖12，CPVC罐体11底端设置有底板13，CPVC罐体11靠近底端的内侧设置有分隔板14，分隔板14顶端设置有加热机构15；
顶盖12的顶端设置有顶入口2、第一加注口3和第二加注口4，CPVC罐体11外侧从顶端到底端分别开设有限制口6、排液口5和底出液口7，底出液口7设置于分隔板14的顶端。
限制口6用于限制反应过程中液面的高度以及排放反应中生成的氯气，排液口5则用于将反应液体快速清除，底出液口用于常规状态下排出反应后的剩余产物。
CPVC罐体11的位于底端的外侧壁设置有控温排液循环口9，CPVC罐体11的内侧底端设置有控温机构8。
如图2和3所示，加热机构15包括设置于分隔板14顶端的加热隔板151，加热隔板151的横截面为“凹”型，加热隔板151顶端开设有加热槽152，加热隔板151内侧环绕设置有加热管153。
控温机构8包括设置于CPVC罐体11外侧壁的排液管81和设置于底板13顶端的分隔支架82，所述分隔支架82顶端固定连接有加热连接支架83，加热连接支架83顶端固定连接于加热管153底端，分隔支架82内侧设置有循环扇84。
利用循环扇84辅助进行水的循环，让底端的未加热的水被推动到顶端加热管153外侧进行加热处理。
利用循环泵16控制并实现CPVC罐体11内部反应液的循环，让循环泵16外侧的反应液能够通过循环管17进入用于加热的加热槽152内部，让加热后的液体能够从加热槽152底部排出，回到CPVC罐体11内部重新参与反应，便于实现热量的传播，让CPVC罐体11内部的温度更加平稳，让分解进行得更加充分。
如图2和3所示，加热隔板151内部设置有循环管17，循环管17顶端连通有循环泵16，循环泵16外侧固定连接于CPVC罐体11的内侧壁。
控温排液循环口9用于将外部用于未加热的水导入内部，配合排液管81将加热后的水排出，实现内部的水的循环。
加热隔板151和分隔板14将CPVC罐体11内侧分为两个独立的空间。
在使用时，利用加热隔板151和分隔板14之间形成的隔板，让加热隔板151底端形成另一个由水形成的导热限制层。
之后将CPVC罐体11内部的分隔支架82、循环扇84和循环泵16通电，让CPVC罐体11内部的加热管153和循环泵16能够启动，实现内部的加热和循环。
由于CPVC自身的性质，需要将内部的温度控制在100℃以下，而氯酸盐等分解需要在较高的温度中进行。因此循环的水能够在加热隔板151内部的加热管153加热的过程中将温度控制在接近但不会超过100℃的温度范围内，便于进行CPVC罐体11内部的氯酸盐等的分解。而CPVC罐体11内部则可以通过顶端的顶入口2两侧的第一加注口3和第二加注口4对反应物浓度进行调整，以此控制分解反应效率，而CPVC本身性质能够耐酸碱盐的腐蚀，能够让内部的氯酸盐分解达到更高的水准，反应的过程中利用CPVC罐体11外侧的限制口6限制反应过程中反应液的高度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种CPVC化工分解罐，包括罐体机构(1)，其特征在于，所述罐体机构(1)包括CPVC罐体(11)，CPVC罐体(11)顶端安装有顶盖(12)，CPVC罐体(11)底端设置有底板(13)，CPVC罐体(11)靠近底端的内侧设置有分隔板(14)，分隔板(14)顶端设置有加热机构(15)；
所述顶盖(12)的顶端设置有顶入口(2)、第一加注口(3)和第二加注口(4)，CPVC罐体(11)外侧从顶端到底端分别开设有限制口(6)、排液口(5)和底出液口(7)，底出液口(7)设置于分隔板(14)的顶端；
CPVC罐体(11)的位于底端的外侧壁设置有控温排液循环口(9)，CPVC罐体(11)的内侧底端设置有控温机构(8)；
所述控温机构(8)包括设置于CPVC罐体(11)外侧壁的排液管(81)和设置于底板(13)顶端的分隔支架(82)，所述分隔支架(82)顶端固定连接有加热连接支架(83)，加热连接支架(83)顶端固定连接于加热管(153)底端，分隔支架(82)内侧设置有循环扇(84)。
2.根据权利要求1所述的一种CPVC化工分解罐，其特征在于，所述加热机构(15)包括设置于分隔板(14)顶端的加热隔板(151)，加热隔板(151)的横截面为“凹”型，加热隔板(151)顶端开设有加热槽(152)，加热隔板(151)内侧环绕有加热管(153)。
3.根据权利要求2所述的一种CPVC化工分解罐，其特征在于，所述加热隔板(151)内部设置有循环管(17)，循环管(17)顶端连通有循环泵(16)，循环泵(16)外侧固定连接于CPVC罐体(11)的内侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种CPVC化工分解罐，其特征在于，所述加热隔板(151)和分隔板(14)将CPVC罐体(11)内侧分为两个独立的空间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322004874.1U CN220737484U (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种cpvc化工分解罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322004874.1U CN220737484U (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种cpvc化工分解罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220737484U true CN220737484U (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=90568179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322004874.1U Active CN220737484U (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种cpvc化工分解罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220737484U (zh) |
-
2023
- 2023-07-27 CN CN202322004874.1U patent/CN220737484U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220737484U (zh) | 一种cpvc化工分解罐 | |
| CN210357147U (zh) | 恒温加热反应釜 | |
| CN104941547A (zh) | 一种多联微反水热反应釜 | |
| CN216654559U (zh) | 一种具有保温外壳的双层玻璃搅拌加热反应装置 | |
| CN216630823U (zh) | 一种制备环保型水玻璃的卧式反应釜 | |
| CN215102210U (zh) | 一种催化湿式氧化反应器 | |
| CN213254463U (zh) | 一种金属加工液搅拌釜 | |
| CN209810150U (zh) | 一种具有降温功能的医药中间体生产用的反应釜 | |
| CN209254574U (zh) | 一种防止药剂板结的配料罐 | |
| CN208032536U (zh) | 甜菜碱生产用柱式反应器 | |
| CN221638143U (zh) | 一种化工用双层反应釜 | |
| CN214636414U (zh) | 一种用于生产净水剂的恒温反应釜 | |
| CN202105639U (zh) | 内冷式氯化反应器 | |
| CN217646385U (zh) | 节能环保型化工反应釜 | |
| CN217313438U (zh) | 一种三氯化铝废水处理系统 | |
| CN212758590U (zh) | 一种便于加料混合的反应釜 | |
| CN215540887U (zh) | 一种加工用氧化装置 | |
| CN211988630U (zh) | 一种便于清理的发泡剂反应釜 | |
| CN220940706U (zh) | 一种快速均匀控温的玻璃罐反应器 | |
| CN220294665U (zh) | 一种醇醚均温反应装置 | |
| CN218281770U (zh) | 一种三层反应釜 | |
| CN215963436U (zh) | 一种护肤精华液胶囊生产用化胶罐 | |
| CN214346377U (zh) | 一种反应釜出料冷却装置 | |
| CN219356190U (zh) | 一种防结焦化工反应釜 | |
| CN220715808U (zh) | 一种猪饲料生产反应釜用热循环装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |