CN220737468U - 一种小型恒流量加酸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型恒流量加酸装置，包括支架、储液罐、储液罐支架、压力传感器、配流块、直线电机模组和导管；所述储液罐通过储液罐支架设置在支架一侧顶部的上方，所述储液罐支架底部固连有压力传感器，所述压力传感器底部与支架顶部固连；所述直线电机模组竖向设置在支架另一侧的内部，且两端与支架固连，其滑台与配流块固连；所述导管竖向设置在直线电机模组的外侧，所述配流块出口侧与导管上端部固连，入口侧通过软管与储液罐底部出口宝塔头相连接。本实用新型体积较小、便于安装，同时能够精确调节酸流量，而且流量较为稳定不会随罐内液位变化而波动。另外本实用新型结构简单、零部件较少，使用寿命长便于更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工加酸技术领域，尤其涉及一种小型恒流量加酸装置。
背景技术
现有恒流量加酸装置结构形式较为复杂，通常分为上中下三个液位罐，分别包括处于下部的储液槽，中部的恒流罐和上部的高位储罐。其中上部储罐和下部的储液槽都需要非接触式液位传感器实时精确检测液位情况以防酸液溢出。因此，这套装置对传感器精度要求极高，然而市面上较为成熟的非接触式液位传感器很难克服高粘度浓硫酸的扒壁现象，即当液位下降时由于罐壁上残存的高粘度酸液导致液位传感器无法及时响应。同时，由于高浓度硫酸的离子活性较强，当液位还未触及传感器所在位置就会将传感器点亮，种种情况导致控制程序无法通过传感器信号进行液位反馈调节，程序繁琐，可靠性差，安全隐患突出。同时整套设备体积较大，更换或转运很不方便。且包含小型真空泵，气动阀门，塑料单向阀等易损部件需要定期更换维护，整体上设备的可靠性和可维护性存在进一步提升和完善的空间。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种小型恒流量加酸装置，不仅能够精确调节酸流量，而且流量较为稳定不会随罐内液位变化而波动。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型所提出的一种小型恒流量加酸装置，包括支架、储液罐、储液罐支架、压力传感器、配流块、直线电机模组和导管；所述储液罐通过储液罐支架设置在支架一侧顶部的上方，所述储液罐支架底部固连有压力传感器，所述压力传感器底部与支架顶部固连；所述直线电机模组竖向设置在支架另一侧的内部，且两端与支架固连，其滑台与配流块固连；所述导管竖向设置在直线电机模组的外侧，所述配流块出口侧与导管上端部固连，入口侧通过软管与储液罐底部出口宝塔头相连接。
进一步的，所述导管的下端向下穿过支架底部，且其下端外侧连接有安装法兰。
进一步的，所述支架底部设置有称重传感器；所述称重传感器与安装法兰固连。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型体积较小、便于安装，同时能够精确调节酸流量，而且流量较为稳定不会随罐内液位变化而波动。另外本实用新型结构简单、零部件较少，使用寿命长便于更换。
附图说明
图1为本实用新型所提出的一种小型恒流量加酸装置的整体结构示意图。
其中，附图标记：1-储液罐；2-支架；3-称重传感器；4-直线电机模组；5-配流块；6-导管；7-压力传感器；8-安装法兰；9-储液罐支架。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
参见附图1，给出了本实用新型所提出的一种小型恒流量加酸装置一个实施例的具体结构。所述装置包括储液罐1、支架2、储液罐支架9、压力传感器7、配流块5、直线电机模组4和导管6；本实施例中，所述支架2由一矮一高两个长方体架并排固连而成，且两个长方体架底部对齐，上部呈现阶梯结构；所述储液罐1通过储液罐支架9设置在支架2较矮一侧长方体架顶部的上方，所述储液罐支架9底部通过螺栓固连有压力传感器7，所述压力传感器7的底部通过螺栓与支架2的顶部固连；所述直线电机模组4竖向设置在支架2较高一侧长方体架的内部，且两端通过螺栓与支架2固连，直线电机模组4的滑台外侧与配流块5的一侧固连，且所述直线电机模组4的高度与储液罐1的高度对应；所述导管6竖向设置在直线电机模组4的外侧，所述配流块5的出口侧与导管6的上端部固连，入口侧通过软管与储液罐1底部出口宝塔头相连接。
所述配流块5的材质为316耐腐蚀不锈钢，配流块5内的软管接口位于左侧，导管接口位于右侧，且导管接口上方进行扩孔，避免液体流出时由于深孔直径过小产生虹吸现象。
本实施例中，所述导管6的下端向下穿出支架2的底部，且其下端的外侧设置有安装法兰；所述支架2的底部设置有称重传感器3；所述称重传感器3与安装法兰8固连。
控制模型：根据薄壁孔流动模型：Q为出口流量，A为薄壁孔面积，g为重力加速度，μ为淹没孔口流量系数，H为两连通容器高度差。式中A、g、μ均为常数，因此只需要通过控制直线电机实现配流块和储液罐高度差可调即可实现流量精确控制。
本实用新型的工作原理：储液罐1内的酸液在底部开孔情况下受重力影响会自然流出，出口流量会随着储液罐1液位高度的降低而减小。由于底部出料口通过软管与配流块5相连接，储液罐1流出的液体会经过配流块5从导管6内流入反应容器。此时可利用直线电机模组4调节储液罐1与配流块5的高度差来调节导管6出口的流量值。根据薄壁孔口出流模型和连通器原理，当配流块5与储液罐1液面距离控制在与储液罐1初始液面高度相等时，出口流量就等于储液罐1初始出口流量，当这个距离大于储液,1初始液面高度时，出口流量大于储液罐1初始出口流量值，当这个距离被调节在小于储液,1初始液面值时，出口流量则小于储液罐初始出口流量，当直线电机模组4位置与储液罐1初始液面高度相同或高于初始液面时出口流量为0，即实现加酸装置关断，同时位于底部的称重传感器3可统计总加酸质量。
本实用新型未详尽事宜皆为公知技术。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种小型恒流量加酸装置，其特征在于：所述装置包括支架、储液罐、储液罐支架、压力传感器、配流块、直线电机模组和导管；所述储液罐通过储液罐支架设置在支架一侧顶部的上方，所述储液罐支架底部固连有压力传感器，所述压力传感器底部与支架顶部固连；所述直线电机模组竖向设置在支架另一侧的内部，且两端与支架固连，其滑台与配流块固连；所述导管竖向设置在直线电机模组的外侧，所述配流块出口侧与导管上端部固连，入口侧通过软管与储液罐底部出口宝塔头相连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型恒流量加酸装置，其特征在于：所述导管的下端向下穿过支架底部，且其下端外侧连接有安装法兰。
3.根据权利要求2所述的一种小型恒流量加酸装置，其特征在于：所述支架底部设置有称重传感器；所述称重传感器与安装法兰固连。
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