CN207552450U - 一种连续电镀锡机组钝化段加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续电镀锡机组钝化段加药装置，属于镀锡设备技术领域。技术方案是：不锈钢储液罐（2）与钝化储存槽（9）之间通过不锈钢管道（11）连接，所述不锈钢管道（11）上按照液体的流动方向依次设有不锈钢球阀（4）、气动不锈钢球阀（5）和流量计（7），不锈钢储液罐（2）内设有PH计A（1），钝化储存槽（9）内设有液位计（8）和PH计B（10），PH计A（1）、液位计（8）和PH计B（10）分别与动态检测分析及控制器（6）信号传输连接，动态检测分析及控制器（6）和气动不锈钢球阀（5）控制连接。本实用新型的有益效果是：具备对电镀锡机组钝化槽液PH值调节的功能，可实现钝化段PH值保持在较小范围内轻幅波动。

Description

一种连续电镀锡机组钝化段加药装置

技术领域

本实用新型涉及一种连续电镀锡机组钝化段加药装置，属于冶金行业镀锡设备技术领域。

背景技术

钢带在连续电镀锡机组生产过程中，电镀锡钢带在软熔后需要通过钝化在带钢表面形成一层稳定的钝化膜，以期望得到较好的抗性。钝化过程中，重铬酸根Cr₂O₇ ^2-被还原为三价铬离子Cr³⁺，金属锡及氧化亚锡被氧化为稳定的四价锡，即：

3Sn+28H₂O+2Cr₂O₇ ^2-→3Sn⁴⁺+4Cr³⁺+14H₂O

3SnO+20H₂O+Cr₂O₇ ^2-→3Sn⁴⁺+2Cr³⁺+10H₂O

随着表面金属及金属氧化物的溶解，镀锡带钢表面PH升高三价铬与部分氢氧根结合而形成胶体状的钝化膜。钝化过程可以看作是一个消耗氢离子的过程，故需向钝化槽液内定期添加铬酸酐，以维持钝化槽液PH稳定。目前，对于如何使钝化PH值稳定在某一范围内，尚无精确的方法，只能依靠人工将铬酸酐溶解后按经验加入钝化槽液中，并且容易出现钝化PH值大幅度波动的情况，对工艺的指导性不强，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种连续电镀锡机组钝化段加药装置，能够自动加入一定浓度的铬酸酐溶液，并且还可以将钝化槽液PH值稳定在可控范围内，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种连续电镀锡机组钝化段加药装置，包含PH计A、不锈钢储液罐、不锈钢球阀、气动不锈钢球阀、动态检测分析及控制器、流量计、液位计、钝化储存槽、PH计B和不锈钢管道，不锈钢储液罐与钝化储存槽之间通过不锈钢管道连接，所述不锈钢管道上按照液体的流动方向依次设有不锈钢球阀、气动不锈钢球阀和流量计，不锈钢储液罐内设有PH计A，钝化储存槽内设有液位计和PH计B，PH计A、液位计和PH计B分别与动态检测分析及控制器信号传输连接，动态检测分析及控制器和气动不锈钢球阀控制连接。

所述不锈钢管道的一端与不锈钢储液罐的底部连接，不锈钢管道的另一端与钝化储存槽的顶部连接。

所述不锈钢储液罐位于钝化储存槽的上方。

所述钝化储存槽为长方形结构。

采用本实用新型，不锈钢储液罐中的铬酸酐溶液经不锈钢球阀、气动不锈钢球阀、流量计后添加至钝化储存罐内。PH计A、流量计和PH计B将检测的数值实时传输给动态检测分析及控制器，通过动态检测分析及控制器控制气动不锈钢球阀进行加药，并将数据反馈动态检测分析及控制器，实现钝化液PH值的实时调整。

本实用新型的有益效果是：具备对电镀锡机组钝化槽液PH值调节的功能，可实现钝化段PH值保持在较小范围内轻幅波动，为连续电镀锡机组钝化工艺稳定，产品质量稳定奠定了基础，为研究钝化工艺设定与钝化膜的关系提供了保证。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：PH计A1、不锈钢储液罐2、铬酸酐溶液3、不锈钢球阀4、气动不锈钢球阀5、动态检测分析及控制器6、流量计7、液位计8、钝化储存槽9、PH计B10、不锈钢管道11。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种连续电镀锡机组钝化段加药装置，包含PH计A1、不锈钢储液罐2、不锈钢球阀4、气动不锈钢球阀5、动态检测分析及控制器6、流量计7、液位计8、钝化储存槽9、PH计B10和不锈钢管道11，不锈钢储液罐2与钝化储存槽9之间通过不锈钢管道11连接，所述不锈钢管道11上按照液体的流动方向依次设有不锈钢球阀4、气动不锈钢球阀5和流量计7，不锈钢储液罐2内设有PH计A1，钝化储存槽9内设有液位计8和PH计B10，PH计A1、液位计8和PH计B10分别与动态检测分析及控制器6信号传输连接，动态检测分析及控制器6和气动不锈钢球阀5控制连接。

在本实施例中，钝化储存罐9为镀锡机组钝化段槽液的储存装置，经循环泵将槽液打入钝化工作槽，工作槽内充满钝化槽液后溢流回该储存罐。钝化储存槽9为长方形结构，不锈钢储液罐2位于钝化储存槽9的上方，不锈钢管道11的一端与不锈钢储液罐2的底部连接，不锈钢管道的另一端与钝化储存槽9的顶部连接。不锈钢管道11上的不锈钢球阀4为了防止机组停机检修时气动球阀在控制器得电、失电时误动作而设置，其状态为开机时常开，停机时常闭。

参照附图1，不锈钢储液罐2内的铬酸酐溶液3经不锈钢球阀4、气动不锈钢球阀5、流量计7后添加至钝化储存罐9内。

液位计8检测钝化储存罐9内钝化槽液的液位，由此液位可以计算出钝化储存槽9内的钝化液体积。钝化液总体积为钝化工作槽内的钝化液与钝化储存槽内的钝化液之和。因为钝化工作槽时刻充满槽液，故钝化液体积的变化可由液位计8的液位变化来体现。

利用不锈钢储液罐2中的铬酸酐溶液3对钝化储存罐9内的钝化液PH值进行调整，铬酸酐溶液PH值为0.1-0.3，根据所需钝化液的PH值则可以计算其中氢离子的摩尔数，根据元素守恒原理，所需铬酸酐溶液3的体积为期望得到的钝化液中氢离子摩尔数（氢离子摩尔浓度即PH值乘以钝化液的体积）与目前的钝化液中氢离子摩尔数的差比上铬酸酐溶液3的氢离子摩尔浓度。动态检测分析及控制器6控制气动不锈钢球阀5，并经流量计7监测，因此，可以可使钝化槽液PH值趋于稳定。例如：钝化液PH值调整目标为4.3-4.5，根据液位计8显示液位为0.4米，根据钝化槽的长和宽，得到钝化液的体积为6000升，由PH计B10测出钝化液储存槽9实际的PH值为5.5，PH计A1测量铬酸酐溶液3实际的PH值为0.2，经动态检测分析及控制器6计算，需要铬酸酐溶液0.27-0.45升，控制气动不锈钢球阀5开度与流量计7，对所输送溶液进行闭环控制，最终保证钝化液稳定控制在4.3-4.5。

Claims (4)

1.一种连续电镀锡机组钝化段加药装置，其特征在于包含PH计A（1）、不锈钢储液罐（2）、不锈钢球阀（4）、气动不锈钢球阀（5）、动态检测分析及控制器（6）、流量计（7）、液位计（8）、钝化储存槽（9）、PH计B（10）和不锈钢管道（11），不锈钢储液罐（2）与钝化储存槽（9）之间通过不锈钢管道（11）连接，所述不锈钢管道（11）上按照液体的流动方向依次设有不锈钢球阀（4）、气动不锈钢球阀（5）和流量计（7），不锈钢储液罐（2）内设有PH计A（1），钝化储存槽（9）内设有液位计（8）和PH计B（10），PH计A（1）、液位计（8）和PH计B（10）分别与动态检测分析及控制器（6）信号传输连接，动态检测分析及控制器（6）和气动不锈钢球阀（5）控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续电镀锡机组钝化段加药装置，其特征在于所述不锈钢管道（11）的一端与不锈钢储液罐（2）的底部连接，不锈钢管道的另一端与钝化储存槽（9）的顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种连续电镀锡机组钝化段加药装置，其特征在于所述不锈钢储液罐（2）位于钝化储存槽（9）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种连续电镀锡机组钝化段加药装置，其特征在于所述钝化储存槽（9）为长方形结构。