CN108342767A - 一种电镀锡产线铬酸自动加液系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电镀锡产线铬酸自动加液系统，涉及冶金技术领域，所述系统包括：钝化循环系统；铬酸加液系统，所述铬酸加液系统与所述钝化循环系统连接，向所述钝化循环系统添加铬酸；在线检测系统，所述在线检测系统分别位于所述钝化循环系统与所述铬酸加液系统管道上，检测所述铬酸加液和钝化液状态；自动加液控制系统，所述自动加液控制系统包括铬酸加入量设定系统、目标pH值设定系统、pH波动控制系统，所述自动加液控制系统对铬酸加液进行控制。解决了现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种电镀锡产线铬酸自动加液系统。
背景技术
钝化pH值是镀锡板钝化工艺的重要指标之一，其稳定性严重影响镀锡板的钝化效果。目前在国内镀锡板生产厂家中一般通过手动添加铬酸的方式控制钝化pH值。
但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：
现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种电镀锡产线铬酸自动加液系统，通过上述装置解决了现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题，达到了镀锡产线钝化PH值的精确控制，实现全程自动化，大大提高了钝化工艺稳定性的技术效果。
为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种电镀锡产线铬酸自动加液系统，所述系统包括：钝化循环系统；铬酸加液系统，所述铬酸加液系统与所述钝化循环系统连接，向所述钝化循环系统添加铬酸；在线检测系统，所述在线检测系统位于所述在线检测系统分别位于所述钝化循环系统与所述铬酸加液系统管道上，检测所述铬酸加液和钝化液状态；自动加液控制系统，所述自动加液控制系统包括铬酸加入量设定系统、目标pH值设定系统、pH波动控制系统，所述自动加液控制系统对铬酸加液进行控制。
优选的，所述钝化循环系统包括：钝化循环箱；钝化循环管道，所述钝化循环管道与所述钝化循环箱连接，形成回路；钝化回液管道，所述钝化回液管道的一端与所述钝化循环箱连接，另一端与所述铬酸加液系统连接。
优选的，所述铬酸加液系统包括：铬酸加液管道，所述铬酸加液管道与所述钝化回液管道相连，利于铬酸加入钝化液中快速混合均匀；铬酸原液罐，所述铬酸原液罐存储一定量的铬酸原液，通过所述铬酸加液管道与所述钝化循环箱连接；电磁阀，所述电磁阀设置在所述铬酸加液管道上，对所述铬酸加液系统进行控制；计量泵，所述计量泵设置在所述铬酸原液罐与所述电磁阀之间，设置在所述铬酸加液管道上。
优选的，所述在线检测系统包括：流量计，所述流量计设置在所述铬酸加液管道上，控制所述铬酸原液加入量；pH计组合，所述pH计组合设置在所述钝化循环管道上，对钝化液的pH值进行实时监控。
优选的，所述铬酸加入量设定系统包括手动控制方式和自动控制方式，其中，所述自动控制方式具有第一设定值，如果选择手动控制方式，通过手动添加铬酸原液，加入量达到设定值时自动停止；如果选择自动控制方式，通过铬酸加入量设定系统自动加液，加入量达到第一设定值时自动停止。
优选的，所述目标pH值设定系统包括手动控制方式和自动控制方式。
优选的，所述铬酸原液罐中铬酸浓度为5wt％-20wt％。
优选的，所述pH计组合包括：第一pH计，所述第一pH计设置在所述钝化循环管道上；第二pH计，所述第二pH计与所述第一pH计设置在相同位置；其中，所述第一pH计与所述第二pH计型号相同。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1、本发明实施例提供了一种电镀锡产线铬酸自动加液系统，所述系统包括：钝化循环系统；铬酸加液系统，所述铬酸加液系统与所述钝化循环系统连接，向所述钝化循环系统添加铬酸；在线检测系统，所述在线检测系统分别位于所述钝化循环系统与所述铬酸加液系统管道上，检测所述铬酸加液和钝化液状态；自动加液控制系统，所述自动加液控制系统包括铬酸加入量设定系统、目标pH值设定系统、pH波动控制系统，所述自动加液控制系统对铬酸加液进行控制。解决了现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题，达到了镀锡产线钝化pH 值的精确控制，实现全程自动化，大大提高了钝化工艺稳定性的技术效果。
2、本发明通过所述在线检测系统包括：流量计，所述流量计设置在所述铬酸加液管道上，控制所述铬酸原液加入量；pH计组合，所述pH计组合设置在所述钝化循环管道上。解决了现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题，达到了对钝化 pH值进行实时监测的技术效果。
3、本发明通过所述铬酸加入量设定系统包括手动控制方式和自动控制方式，其中，所述自动控制方式具有第一设定值，如果选择手动控制方式，通过手动添加铬酸原液，加入量达到设定值时自动停止；如果选择自动控制方式，通过铬酸加入量设定系统自动加液，加入量达到第一设定值时自动停止。解决了现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题，达到了自动控制铬酸加入量的技术效果。
4、本发明通过所述pH计组合包括：第一pH计，所述第一pH计设置在所述钝化循环管道上；第二pH计，所述第二pH计与所述第一pH计设置在相同位置；其中，所述第一pH计与所述第二pH计型号相同。解决了现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题，达到了对所述pH计组合的准确性进行比对，避免由于所述pH计组合损坏造成所述系统出现故障技术效果。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中一种电镀锡产线铬酸自动加液系统的示意图。
附图标记：1-钝化循环箱，2-钝化回液管道，3-铬酸加液管道，4-第一pH计，5-流量计，6-电磁阀，7-计量泵，8-铬酸原液罐，9-钝化循环管道，10-钝化循环支路，11-工作槽，12-自动加液控制系统面板，13-第二 pH计。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种电镀锡产线铬酸自动加液系统，解决了现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH 值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题。
本发明实施例中的技术方案，总体结构如下：钝化循环系统；铬酸加液系统，所述铬酸加液系统与所述钝化循环系统连接，向所述钝化循环系统添加铬酸；在线检测系统，所述在线检测系统位于所述钝化循环系统与所述铬酸加液系统之间，检测所述铬酸加液状态；自动加液控制系统，所述自动加液控制系统包括铬酸加入量设定系统、目标pH值设定系统、pH波动控制系统，所述自动加液控制系统对铬酸加液进行控制。解决了现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题，达到了镀锡产线钝化PH值的精确控制，实现全程自动化，大大提高了钝化工艺稳定性的技术效果。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明实施例提供了一种电镀锡产线铬酸自动加液系统，请参考图 1，所述系统包括：
钝化循环系统，所述钝化循环系统包括：钝化循环箱1；钝化循环管道9，所述钝化循环管道9与所述钝化循环箱1连接，形成回路；钝化回液管道2，所述钝化回液管道2的一端与所述钝化循环箱1连接，另一端与所述铬酸加液系统连接。
具体而言，所述钝化循环系统是在钝化工艺过程中对钝化液进行循环，所述钝化液用来对运行中的带钢在所述工作槽11中进行钝化处理，提高其耐腐蚀性、抗硫性能。所述铬酸原液通过所述铬酸加液管道3，再经所述钝化回液管道2流入所述钝化循环箱1里，通过泵7的作用在循环系统中充分循环，进而达到调节钝化液pH的目的。
铬酸加液系统，所述铬酸加液系统与所述钝化循环系统连接，向所述钝化循环系统添加铬酸；
进一步的，所述铬酸加液系统包括：铬酸加液管道3，所述铬酸加液管道 3与所述钝化回液管道2相连，利于铬酸加入钝化液中快速混合均匀；铬酸原液罐8，所述铬酸原液罐8存储一定量的铬酸原液，所述铬酸原液罐中铬酸浓度为5wt％-20wt％。通过铬酸加液管道3与所述钝化循环箱1连接；电磁阀6，所述电磁阀6设置在所述铬酸加液管道3上，对所述铬酸加液系统进行控制；计量泵7，所述计量泵7设置在所述铬酸原液罐8与所述电磁阀6之间，设置在所述铬酸加液管道3上；
具体而言，所述铬酸加液管道3与所述钝化回液管道2相连，利于铬酸加入钝化液中快速混合均匀；所述电磁阀6设置在所述铬酸加液管道3上，用来对所述铬酸加液系统进行控制，实现所述铬酸加液系统的开启或关闭。所述计量泵7设置在所述铬酸原液罐8与所述电磁阀6之间，为所述铬酸加液系统提供动力，控制铬酸加入量。在正常工作情况下，所述铬酸原液罐8中存储一定量浓度为5wt％-20wt％的铬酸原液，当第一pH计检测到钝化液pH超出设定范围时，所述计量泵7处于开启状态，同时所述电磁阀6也呈打开状态，所述铬酸原液罐8通过所述铬酸加液管道3向所述钝化循环系统添加所述铬酸原液，进而达到调节钝化液pH值的目的。
在线检测系统，所述在线检测系统位于所述钝化循环系统与所述铬酸加液系统相应管道上，检测所述铬酸加液状态和钝化液pH值；
进一步的，所述在线检测系统包括：流量计5，所述流量计5设置在所述铬酸加液管道3上，控制所述铬酸原液加入量；pH计组合，所述pH计组合设置在所述钝化循环管道9上，对钝化液的pH值进行实时监控；
进一步的，所述pH计组合包括：第一pH计4，所述第一pH计4设置在所述钝化循环管道上；第二pH计13，所述第二pH计13与所述第一pH计4 设置在相同位置；其中，所述第一pH计4与所述第二pH计13型号相同。
具体而言，所述流量计5设置在所述铬酸加液管道3上，通过所述自动加液控制系统计算，精确控制铬酸加入量。所述pH计组合设置在所述钝化循环管道9上，对钝化液的pH值进行实时监控，所述第一pH计4和所述第二 pH计13为相同型号的两个pH计，同时设置在所述钝化循环管道9上，所述第一pH计4对钝化液的pH值进行实时监测，所述第二pH计13用来对所述第一pH计4的准确性进行比对，避免由于所述pH计组合损坏造成所述系统出现故障。
自动加液控制系统，所述自动加液控制系统包括铬酸加入量设定系统、目标pH值设定系统、pH波动控制系统，所述自动加液控制系统对铬酸加液进行控制。
进一步的，所述铬酸加入量设定系统包括手动控制方式和自动控制方式，其中，所述自动控制方式具有第一设定值，如果选择手动控制方式，通过手动添加铬酸原液，加入量达到设定值时自动停止；如果选择自动控制方式，通过铬酸加入量设定系统自动加液，加入量达到第一设定值时自动停止。
进一步的，所述目标pH值设定系统包括手动控制方式和自动控制方式。
具体而言，所述自动加液控制系统与所述铬酸加液系统进行通信连接，实现对铬酸加液的全自动控制。在所述铬酸加入量设定系统中，b处为每次需要加入铬酸量的第一设定值，a为每次加液过程中实时加液量。所述铬酸加入量设定系统包括手动控制方式和自动控制方式，当选择手动控制方式时，单击 H2CrO4处“ON”按钮则开始加入铬酸，加入量达到第一设定值时自动停止，当单击pH-SP处“ON”按钮时,系统为自动控制方式，达到设定pH值时所述系统自动加液，加入量达到第一设定值时自动停止。所述目标pH值设定系统，通过单击pH-SP处“ON”和“off”按钮选择是否启用自动控制模式，选择“ON”按钮时启动自动加液系统，选择“off”按钮时钝化液pH控制采用手动方式控制；pH-SP处设定目标pH值，该pH值为pH计组合中第一pH计4的目标pH 值。通过所述pH波动控制系统可以控制钝化pH值的波动值。
实施例二
本发明实施例提供了一种电镀锡产线铬酸自动加液系统的工作方式，请参考图1，具体工作方式为：
钝化循环系统，所述钝化循环系统包括：钝化循环箱1；钝化循环管道9，所述钝化循环管道9与所述钝化循环箱1连接，形成回路；钝化回液管道2，所述钝化回液管道2的一端与所述钝化循环箱1连接，另一端与所述铬酸加液系统连接。
具体而言，所述钝化循环系统是在钝化工艺过程中对钝化液进行循环，所述钝化液用来对运行中的带钢在所述工作槽11中进行钝化处理，提高其耐腐蚀性、抗硫性能。所述铬酸原液通过所述铬酸加液管道3，再经所述钝化回液管道2流入所述钝化循环箱1里，通过泵7的作用在循环系统中充分循环，进而达到调节钝化液pH的目的。
当选择“ON”按钮时，所述系统启用自动控制方式，当所述第一pH计4 检测到钝化pH值超过pH-SP+pH-Diff(即c+d)时，所述铬酸加液系统在所述自动加液控制系统的作用下，自动向所述钝化循环系统中加入所述铬酸原液，铬酸加入量到达b处第一设定值时自动停止，每次加液5s后，若钝化pH值超出设定范围则继续进行加液，若在设定范围内则停止进行加液。
当选择“Off”按钮时，所述系统启用手动控制方式，当所述第一pH计4 检测到钝化pH值超过pH-SP+pH-Diff(即c+d)时，所述铬酸加液系统手动向所述钝化循环系统中加入所述铬酸原液，铬酸加入量到达b处第一设定值时停止加液，若钝化pH值超出设定范围则继续进行手动加液，直至钝化 pH值在设定范围内。
本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、本发明实施例提供了一种电镀锡产线铬酸自动加液系统，所述系统包括：钝化循环系统；铬酸加液系统，所述铬酸加液系统与所述钝化循环系统连接，向所述钝化循环系统添加铬酸；在线检测系统，所述在线检测系统位于所述钝化循环系统与所述铬酸加液系统之间，检测所述铬酸加液状态；自动加液控制系统，所述自动加液控制系统包括铬酸加入量设定系统、目标pH值设定系统、pH波动控制系统，所述自动加液控制系统对铬酸加液进行控制。解决了现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题，达到了镀锡产线钝化PH值的精确控制，实现全程自动化，大大提高了钝化工艺稳定性的技术效果。
2、本发明通过所述在线检测系统包括：流量计，所述流量计设置在所述铬酸加液管道上，控制所述铬酸原液加入量；pH计组合，所述pH计组合设置在所述钝化循环管道上，。解决了现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题，达到了对钝化pH值进行实时监测的技术效果。
3、本发明通过所述铬酸加入量设定系统包括手动控制方式和自动控制方式，其中，所述自动控制方式具有第一设定值，如果选择手动控制方式，通过手动添加铬酸原液，加入量达到设定值时自动停止；如果选择自动控制方式，通过铬酸加入量设定系统自动加液，加入量达到第一设定值时自动停止。解决了现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题，达到了自动控制铬酸加入量的技术效果。
4、本发明通过所述pH计组合包括：第一pH计，所述第一pH计设置在所述钝化循环管道上；第二pH计，所述第二pH计与所述第一pH计设置在相同位置；其中，所述第一pH计与所述第二pH计型号相同。解决了现有技术中的手动添加铬酸的方式不能精确控制钝化pH值，无法避免钝化pH值波动超出工艺要求范围，不利于镀锡产品的附着力、抗硫性能、抗酸性能的稳定控制的技术问题，达到了对所述pH计组合的准确性进行比对，避免由于所述pH计组合损坏造成所述系统出现故障技术效果。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种电镀锡产线铬酸自动加液系统，其特征在于，所述系统包括：
钝化循环系统；
铬酸加液系统，所述铬酸加液系统与所述钝化循环系统连接，向所述钝化循环系统添加铬酸；
在线检测系统，所述在线检测系统分别位于所述钝化循环系统与所述铬酸加液系统管道上，检测所述铬酸加液和钝化液状态；
自动加液控制系统，所述自动加液控制系统包括铬酸加入量设定系统、目标pH值设定系统、pH波动控制系统，所述自动加液控制系统对铬酸加液进行控制。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述钝化循环系统包括：
钝化循环箱；
钝化循环管道，所述钝化循环管道与所述钝化循环箱连接，形成回路；
钝化回液管道，所述钝化回液管道的一端与所述钝化循环箱连接，另一端与所述铬酸加液系统连接。
3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述铬酸加液系统包括：
铬酸加液管道，所述铬酸加液管道与所述钝化回液管道相连，利于铬酸加入钝化液中快速混合均匀；
铬酸原液罐，所述铬酸原液罐存储一定量的铬酸原液，通过所述铬酸加液管道与所述钝化循环箱连接；
电磁阀，所述电磁阀设置在所述铬酸加液管道上，对所述铬酸加液系统进行控制；
计量泵，所述计量泵设置在所述铬酸原液罐与所述电磁阀之间，设置在所述铬酸加液管道上。
4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述在线检测系统包括：
流量计，所述流量计设置在所述铬酸加液管道上，控制所述铬酸原液加入量；
pH计组合，所述pH计组合设置在所述钝化循环管道上，对钝化液的pH值进行实时监控。
5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述铬酸加入量设定系统包括手动控制方式和自动控制方式，其中，所述自动控制方式具有第一设定值，
如果选择手动控制方式，通过手动添加铬酸原液，加入量达到设定值时自动停止；
如果选择自动控制方式，通过铬酸加入量设定系统自动加液，加入量达到第一设定值时自动停止。
6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述目标pH值设定系统包括手动控制方式和自动控制方式。
7.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述铬酸原液罐中铬酸浓度为5wt％-20wt％。
8.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述PH计组合包括：
第一pH计，所述第一pH计设置在所述钝化循环管道上；
第二pH计，所述第二pH计与所述第一pH计设置在相同位置；
其中，所述第一pH计与所述第二pH计型号相同。
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