CN210736202U - 一种用于卤水酸化的管道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卤水酸化的管道结构，涉及技术领域，包括酸化管道，酸化管道一端为卤水进料端，酸化管道的另一端用于连接溴素吹出塔，酸化管道的上游管段上连接有带有调速阀的加酸管，酸化管道的下游管段上连接有在线PH计。本实用新型解决了现有技术中的卤水酸化处理过程中的PH值不能及时有效调节技术问题。本实用新型实现对酸化处理后的卤水的实时监测，并且可以根据监测结果进行相应调节，提高了卤水的利用率，后续溴素提取率提高至89~93%，再者本实用新型可以实现自动化控制，还具有清洗方便的优点。

Description

一种用于卤水酸化的管道结构

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种用于卤水酸化的管道结构。

背景技术

卤水提取溴素时，要对卤水进行酸化处理，pH值是卤水提取溴素要控制的一个重要指标，对溴素的提取率影响很大，通常需要将该PH值控制在3.5～4.0 之间,现有技术是采用间断性取样的方式，然后用pH计进行检测，再根据检测结果调整酸液的加入量，这样就不能全程监控酸化卤水的pH情况，严重影响溴素的提取率。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于卤水酸化的管道结构，旨在解决现有技术中的卤水酸化处理过程中的PH值不能及时有效调节技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于卤水酸化的管道结构，包括酸化管道，酸化管道一端为卤水进料端，酸化管道的另一端用于连接溴素吹出塔，酸化管道的上游管段上连接有带有调速阀的加酸管，酸化管道的下游管段上连接有在线PH计。

其中，还包括控制器，调速阀为电磁调速阀，在线PH计与电磁调速阀均电连接于控制器。

其中，酸化管道包括主管道与副管道，主管道与副管道并联连接，副管道与主管道的连接处均设有阀门，在线PH计连接于副管道的下游管段上。

其中，副管道的两端分别通过三通阀门连接在主管道上，两三通阀门的另一端口分别连接进液管道与排液管道。

其中，主管道为塑料管，副管道为陶瓷管。

其中，主管道的管径为副管道的2～2.5倍。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型用于卤水酸化的管道结构包括酸化管道，酸化管道一端为卤水进料端，酸化管道的另一端用于连接溴素吹出塔，酸化管道的上游管段上连接有带有调速阀的加酸管，酸化管道的下游管段上连接有在线PH计，用于实时监测酸化处理后的卤水的PH值，当PH值不达标时，通过调速阀调节酸液流量，从而实现对酸化处理后的PH值进行快速调节，从而再后续的卤水提取溴素反应中，大大提升卤水的利用率，溴素的提取率提升至89～93％。

由于还包括控制器，调速阀为电磁调速阀，在线PH计与电磁调速阀均电连接于控制器。将控制程序中卤水合格的模块的PH数值设定为3.5～4.0，当该PH 数值大于4.0时，控制器生成指令发送给电磁调速阀，控制电磁调速阀减小酸液流量；当该PH数值小于3.5时，控制器控制电磁调速阀增大酸液流量，从而实现本实用新型的自动化控制。

由于酸化管道包括主管道与副管道，主管道与副管道并联连接，副管道与主管道的连接处均设有阀门，在线PH计连接于副管道的下游管段上。使得在线 PH计相对于主管道形成独立，在线PH计需要拆装时，不需要停止卤水的输送，只需要将阀门关闭即可，提升了使用的便捷性。

由于副管道的两端分别通过三通阀门连接在主管道上，两三通阀门的另一端口分别连接进液管道与排液管道，为副管道的清洗工作提供了便利。

综上所述，本实用新型解决了现有技术中的卤水酸化处理过程中的PH值不能及时有效调节技术问题。本实用新型实现对酸化处理后的卤水的实时监测，并且可以根据监测结果进行相应调节，提高了卤水的利用率，后续溴素提取率提高至89～93％，再者本实用新型可以实现自动化控制，还具有清洗方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种用于卤水酸化的管道结构的实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于卤水酸化的管道结构的实施例一的结构示意图。

图中，酸化管道1，卤水进料端10，加酸管11，调速阀110，在线PH计 12，主管道20，副管道21，三通阀门22，进液管道23，排液管道24。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种用于卤水酸化的管道结构正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

实施例一：

如图1所示，一种用于卤水酸化的管道结构，包括酸化管道1，酸化管道1 一端为卤水进料端10，卤水进料端10用于连接到卤水储罐上，卤水储罐通过卤水泵向向酸化管道1供给卤水，酸化管道1的另一端连接于溴素吹出塔，酸化管道1的上游管段上连接有带有调速阀110的加酸管11，加酸管11连接到酸液储罐上，通过酸液储罐向酸化管道1供给酸液，调速阀110用于调节单位时间的加酸量，酸液与卤水同时加入到酸化管道1中，利用酸液对卤水进行酸化处理。酸化管道1的下游管段上连接有在线PH计12，用于实时监测酸化处理后的卤水的PH值，当PH值不达标时，通过调速阀110调节酸液流量，从而实现对酸化处理后的PH值进行快速调节，从而再后续的卤水提取溴素反应中，大大提升卤水的利用率，溴素的提取率提升至89～93％。

具体使用时，卤水和酸液同时进入管道，采集在线PH计12的检测数值，当pH>4.0时，加大酸液的加入量，当pH<3.5时，减小酸液的加入量，实现将酸化后的卤水的pH值控制在3.5～4.0之间。

本实施例既可以采用人工操作，也可以采用自动化控制，自动化控制采用控制器，控制器内置控制程序，调速阀110为电磁调速阀，在线PH计12与电磁调速阀均电连接于控制器，将控制程序中卤水合格的模块的PH数值设定为 3.5～4.0，当该PH数值大于4.0时，控制器生成指令发送给电磁调速阀，控制电磁调速阀减小酸液流量；当该PH数值小于3.5时，控制器控制电磁调速阀增大酸液流量。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于：如图2所示，酸化管道1包括主管道20与副管道21，主管道20与副管道21并联连接，副管道21与主管道20 的连接处均设有阀门，在线PH计12连接于副管道21的下游管段上，主管道20负责输送酸化的卤水，副管道21即可以输送酸化的卤水，又可以通过在线 PH计12检测酸化的卤水的PH值，使得在线PH计12相对于主管道20形成独立，在线PH计12需要拆装时，不需要停止卤水的输送，只需要将阀门关闭即可。

优选地，副管道21的两端分别通过三通阀门22连接在主管道20上，两三通阀门22的另一端口分别连接进液管道23与排液管道24，在正常使用时，主、副管道21与进液管道23、排液管道24均是断开的，当副管道21需要清洗时，通过三通阀门22将主管道20与副管道21断开，将进液管道23、排液管道24 分别与副管道21连通，通过进液管道23通入水或者清洗液到副管道21内，对副管道21以及在线PH计12的检测端进行清洗，清洗后的液体通过排液管道 24排出。

优选地，主管道20为塑料管，副管道21为陶瓷管，使得主管道20更加的耐用，而副管道21清洗更加的方便，同时副管道21的内壁阻力更小，使得管道内的卤水流速更快，PH值不达标的卤水会首先被在线PH计12检测出，然后才会流过主管道20，通过及时的调节调速阀110，从而减少不达标卤水的输送量。主管道20的管径为副管道21的2～2.5倍，进一步提升了副管道21中的卤水流速，使得提升了卤水PH值检测的及时性。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于卤水酸化的管道结构，包括酸化管道，所述酸化管道一端为卤水进料端，所述酸化管道的另一端用于连接溴素吹出塔，所述酸化管道的上游管段上连接有带有调速阀的加酸管，其特征在于，所述酸化管道的下游管段上连接有在线PH计。

2.如权利要求1所述的一种用于卤水酸化的管道结构，其特征在于，还包括控制器，所述调速阀为电磁调速阀，所述在线PH计与所述电磁调速阀均电连接于所述控制器。

3.如权利要求2所述的一种用于卤水酸化的管道结构，其特征在于，所述酸化管道包括主管道与副管道，所述主管道与所述副管道并联连接，所述副管道与所述主管道的连接处均设有阀门，所述在线PH计连接于所述副管道的下游管段上。

4.如权利要求3所述的一种用于卤水酸化的管道结构，其特征在于，所述副管道的两端分别通过三通阀门连接在所述主管道上，两所述三通阀门的另一端口分别连接进液管道与排液管道。

5.如权利要求3或4任一所述的一种用于卤水酸化的管道结构，其特征在于，所述主管道为塑料管，所述副管道为陶瓷管。

6.如权利要求5所述的一种用于卤水酸化的管道结构，其特征在于，所述主管道的管径为所述副管道的2～2.5倍。

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