CN207786336U - 烟气喷淋水加碱调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气喷淋水加碱调节装置，包括碱液储槽和加碱管路，碱液储槽位于喷淋水管路上方，加碱管路连接碱液储槽的出口和喷淋水循环泵的入口，加碱管路由第一截止阀、过滤器、压力表、调节阀、流量计、第二截止阀串联组成。本实用新型通过增加碱液储槽和加碱管路，碱液直接经喷淋水循环泵的入口进入喷淋水管路，保证了喷淋水pH值的稳定，同时，烟气喷淋水的碱液添加与pH值调节不通过原有的pH值在线测定设备，避免了在线pH计电极因失灵需要频繁冲洗和更换，维护方便，节约了时间，提高了生产效率。

Description

烟气喷淋水加碱调节装置

【技术领域】

本实用新型涉及硫酸法钛白粉生产技术领域，具体涉及一种烟气喷淋水加碱调节装置。

【背景技术】

在硫酸法生产钛白粉的过程中，煅烧烟气处理工序的末级采用的时碱水喷淋方式。根据循环水池内的pH值变化，将配好的碱液自动加入循环水池，然后由喷淋水循环泵抽至喷淋塔，进行喷淋。一旦出现池水pH值不均匀，或尾气SO₂控制响应慢的情况，则容易加碱过头或不足，使喷淋水的pH值无法保持稳定，从而造成处理后烟气波动大，同时，在线pH计电极易被中和后的钙盐粘结表面，造成失灵，频繁冲洗和更换浪费了大量时间。

【实用新型内容】

鉴于以上问题，本实用新型旨在提供一种烟气喷淋水加碱调节装置，实现了加碱量的调节与SO₂浓度的同步响应，并且反应迅速，控制稳定，维护方便，不浪费碱液。

本实用新型所采用的技术方案是：一种烟气喷淋水加碱调节装置，包括碱液储槽和加碱管路，所述碱液储槽位于喷淋水管路上方，所述加碱管路连接所述碱液储槽的出口和喷淋水循环泵的入口，所述加碱管路由第一截止阀、过滤器、压力表、调节阀、流量计、第二截止阀串联组成。

进一步地，所述调节阀为电动调节阀，且与控制单元连接，所述控制单元还与SO₂浓度传感器连接，当所述SO₂浓度传感器感应到SO₂浓度值高于预设值时，所述控制单元根据SO₂浓度传感器的感应信号向调节阀发送调节信号，调节阀动作，增大加碱管路的流量，反之，当SO₂浓度值低于预设值时，则减小加碱管路的流量。

进一步地，所述加碱管路的过滤器和压力表之间设置有加压泵，所述喷淋水管路上安装有止回阀，所述止回阀位于循环水槽的出口截止阀之后、加碱管路与喷淋水管路的连接点之前。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过增加碱液储槽和加碱管路，碱液直接经喷淋水循环泵的入口进入喷淋水管路，保证了喷淋水pH值的稳定，同时，烟气喷淋水的碱液添加与pH值调节不通过原有的pH值在线测定设备，避免了在线pH计电极因失灵需要频繁冲洗和更换，维护方便，节约了时间，提高了生产效率；

2.通过增加控制单元，使电动调节阀的动作与SO₂浓度同步响应，反应迅速，控制稳定，减少了碱液的浪费；

3.通过增加加压泵和止回阀，使加碱管路内的压力更加趋于稳定，避免了因碱液储槽高度过低，导致压力不足和碱液浓度失衡的问题。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图3是控制器的工作流程示意图。

图4是本实用新型实施例3的结构示意图。

主要元件符号说明：

碱液储槽10	加碱管路20
		喷淋水管路30	循环水槽40
喷淋水循环泵50	控制单元60
		第一截止阀21	过滤器22
压力表23	调节阀24
		流量计25	第二截止阀26
加压泵27	出口截止阀31
		止回阀32	SO2浓度传感器61

【具体实施方式】

下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本实用新型，但不可以以任何方式限制本实用新型。

实施例1

如图1所示的烟气喷淋水加碱调节装置，包括碱液储槽10和加碱管路20，碱液储槽10位于喷淋水管路30上方，加碱管路20连接碱液储槽10的出口和喷淋水循环泵50的入口，加碱管路20由第一截止阀21、过滤器22、压力表23、调节阀24、流量计25、第二截止阀26串联组成。

当循环水槽40内的水在喷淋水循环泵50的作用下经喷淋水管路30去往喷淋塔的同时，碱液储槽10内的碱液在重力的作用下，经过加碱管路20上的第一截止阀21、过滤器22、压力表23、调节阀24、流量计25和第二截止阀26，从喷淋水循环泵50的入口前，汇入喷淋水管路30，去往喷淋塔。通过观察压力表23、流量计25的显示读数，并调整调节阀24，即可使碱液维持一定的流量，从而使喷淋水的pH值相对稳定。

实施例2

如图2和图3所示的烟气喷淋水加碱调节装置，包括碱液储槽10和加碱管路20，碱液储槽10位于喷淋水管路30上方，加碱管路20连接碱液储槽10的出口和喷淋水循环泵50的入口，加碱管路20由第一截止阀21、过滤器22、压力表23、调节阀24、流量计25、第二截止阀26串联组成。

进一步地，调节阀24为电动调节阀，且与控制单元60连接，控制单元60还与SO₂浓度传感器61连接，当SO₂浓度传感器61感应到SO₂浓度值高于预设值时，控制单元60向调节阀24发送调节信号，调节阀24动作，增大加碱管路20的流量，反之，当SO₂浓度值低于预设值时，则减小加碱管路20的流量。

当循环水槽40内的水在喷淋水循环泵50的作用下经喷淋水管路30去往喷淋塔的同时，碱液储槽10内的碱液在重力的作用下，经过加碱管路20上的第一截止阀21、过滤器22、压力表23、调节阀24、流量计25和第二截止阀26，从喷淋水循环泵50的入口前，汇入喷淋水管路30，去往喷淋塔。当SO₂浓度传感器61感应到尾气的SO₂浓度值高于预设值时，控制单元60根据SO₂浓度传感器61的感应信号向调节阀24发送调节信号，增大加碱管路20的流量，反之，当SO₂浓度值低于预设值时，则减小加碱管路20的流量。通过调节阀24与SO₂浓度传感器61的同步动作，使得喷淋水的pH值调节更加灵敏，进一步降低了SO₂浓度超标的风险，减少了碱液的浪费。

实施例3

如图3和图4所示的烟气喷淋水加碱调节装置，包括碱液储槽10和加碱管路20，碱液储槽10位于喷淋水管路30上方，加碱管路20连接碱液储槽10的出口和喷淋水循环泵50的入口，加碱管路20由第一截止阀21、过滤器22、压力表23、调节阀24、流量计25、第二截止阀26串联组成。

进一步地，调节阀24为电动调节阀，且与控制单元60连接，控制单元60还与SO₂浓度传感器61连接，当SO₂浓度传感器61感应到SO₂浓度值高于预设值时，控制单元60向调节阀24发送调节信号，调节阀24动作，增大加碱管路20的流量，反之，当SO₂浓度值低于预设值时，则减小加碱管路20的流量。

当循环水槽40内的水在喷淋水循环泵50的作用下经喷淋水管路30去往喷淋塔的同时，碱液储槽10内的碱液在重力的作用下，经过加碱管路20上的第一截止阀21、过滤器22、压力表23、调节阀24、流量计25和第二截止阀26，从喷淋水循环泵50的入口前，汇入喷淋水管路30，去往喷淋塔。当SO₂浓度传感器61感应到尾气的SO₂浓度值高于预设值时，控制单元60根据SO₂浓度传感器61的感应信号向调节阀24发送调节信号，增大加碱管路20的流量，反之，当SO₂浓度值低于预设值时，则减小加碱管路20的流量。通过调节阀24与SO₂浓度传感器61的同步动作，使得喷淋水的pH值调节更加灵敏，进一步降低了SO₂浓度超标的风险。

进一步地，如果碱液储槽10与喷淋水管路30的高度差不足，或者加碱管路20的管道阻力较大，则有必要在加碱管路20的过滤器22和压力表23之间设置有加压泵27，同时，在喷淋水管路30上安装有止回阀32，止回阀32位于循环水槽40的出口截止阀31之后、加碱管路20与喷淋水管路30的连接点之前。此时，加压泵27可以使进入喷淋水管路30的碱液保持足够的压力，而止回阀32避免了碱液倒流进入循环水槽40内。加压泵27和止回阀32的增加，使加碱管路20内的压力更加趋于稳定，避免了因碱液储槽10高度过低，导致压力不足和碱液浓度失衡的问题。

Claims (3)

1.一种烟气喷淋水加碱调节装置，其特征在于，包括碱液储槽和加碱管路，所述碱液储槽位于喷淋水管路的上方，所述加碱管路连接所述碱液储槽的出口和喷淋水循环泵的入口，所述加碱管路由第一截止阀、过滤器、压力表、调节阀、流量计、第二截止阀串联组成。

2.根据权利要求1所述的烟气喷淋水加碱调节装置，其特征在于，所述调节阀为电动调节阀，且与控制单元连接，所述控制单元还与SO₂浓度传感器连接；

当所述SO₂浓度传感器感应到SO₂浓度值高于预设值时，所述控制单元根据SO₂浓度传感器的感应信号向调节阀发送调节信号，调节阀动作，增大加碱管路的流量，反之，当SO₂浓度值低于预设值时，则减小加碱管路的流量。

3.根据权利要求1或2所述的烟气喷淋水加碱调节装置，其特征在于，所述加碱管路的过滤器和压力表之间设置有加压泵，所述喷淋水管路上安装有止回阀，所述止回阀位于循环水槽的出口截止阀之后、加碱管路与喷淋水管路的连接点之前。