CN220737299U - 一种立式涂料搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，公开了一种立式涂料搅拌罐，包括罐体、升降组件、搅拌组件；罐体放置在支撑底板上；罐体为上端面敞开的圆柱形，罐体的右侧的下部连通有排料管；升降组件设置在罐体左侧；升降组件包括支撑杆、匚型框、螺杆、导向杆、第一电机、螺纹套、安装板；所述搅拌组件包括第二电机、第一转轴、第二转轴、搅拌杆。本实用新型的搅拌组件在搅拌过程中可以上下移动，使得搅拌更加均匀；本实用新型的盖体以及搅拌组件可以上移，能够彻底的清洗到盖体、搅拌组件、罐体，并能直观的看到清洗效果；盖体、第二转轴可拆卸，使用更加灵活。

Description

一种立式涂料搅拌罐

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，特别是涉及一种立式涂料搅拌罐。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

搅拌罐是涂料生产过程中的重要装置，将涂料的各原料组分投入搅拌罐内搅拌混合均匀后得到所需要的产品。每次搅拌完成后的产品排出后，为了保证下一批次的产品的质量，需要将使用过的搅拌罐及时清洗后才能继续使用；如不及时清洗，搅拌罐内残留的涂料干燥后会粘附在搅拌罐的内侧壁或者搅拌桨上。公开号为CN209501454U的中国实用新型专利《一种搅拌充分且易清洗的涂料搅拌装置》公开了以下内容：包括底座，底座上设有支腿、第一电机和搅拌箱，搅拌箱内设有电加热网、波轮、第二搅拌轴、涡轮搅拌桨、挡板式搅拌桨、第一扰流杆、第二扰流杆、进料管、扰流条、支架和喷头，搅拌箱的顶面设有第二电机、过滤装置和泵送装置。

上述装置在清洗时是利用装置内部的喷头，但在清洗过程中无法直观看到装置内部的清洗情况；且喷头是朝下喷淋的。装置内部的顶面清洗不到。因此该装置还存在清洗不彻底的情况；残留的未清理干净的装置会影响到后续的涂料的生产质量。且现有技术中的搅拌装置内的搅拌桨的位置是固定不变的，因此也会存在搅拌不均匀的情况。

因此，亟需一种立式涂料搅拌罐来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种立式涂料搅拌罐。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种立式涂料搅拌罐，包括罐体、升降组件、搅拌组件；罐体放置在支撑底板上；罐体为上端面敞开的圆柱形，罐体的右侧的下部连通有排料管；

升降组件设置在罐体左侧；升降组件包括支撑杆、匚型框、螺杆、导向杆、第一电机、螺纹套、安装板；支撑杆固定设置在支撑底板上，支撑杆的上端固定设置有匚型框，匚型框开口向右；螺杆竖直且转动的设置在匚型框内，第一电机驱动螺杆在匚型框内转动；导向杆固定在螺杆左侧的匚型框内，螺纹套与螺杆螺纹连接，螺纹套的左侧固定安装有导向板，导向杆贯穿导向板；安装板固定设置在螺纹套的右侧；

所述搅拌组件包括第二电机、第一转轴、第二转轴、搅拌杆；第二电机安装在安装板的上端面，第二电机的活动端连接有第一转轴；第一转轴的尾部可拆卸的安装有第二转轴；所述第二转轴上安装有若干搅拌杆；

升降组件带动搅拌组件沿着罐体的轴线上下移动。

本实用新型中的第一电机、第二电机均属于现有技术常用的正反转电机，本领域技术人员可根据实际的使用需求来控制第一电机与第二电机。升降组件下降时，带动搅拌组件伸入到罐体内部；升降组件上升时，带动搅拌组件上移。搅拌组件上移的最高处以满足可以拆卸第二转轴为主。这样方便根据实际的使用需求来随时更换安装有不同搅拌杆的第二转轴。第一转轴与第二转轴之间为可拆卸连接，选择本领域常用的可拆卸连接方式即可，具体可采用法兰连接。

本实用新型在搅拌物料的过程中可以控制升降组件上升或者下降，使得搅拌杆能够使得罐体内部的物料被充分的搅拌。搅拌完成后，搅拌组件可以上升，随后对罐体以及搅拌组件的第二转轴、搅拌杆、第一转轴进行清洗。该清洗可以直观的看到清洗效果，清洗的更加干净。

优选的，所述罐体的底部固定设置有圆锥形的导料台；导料台向下的投影覆盖住整个罐体的底部；第二转轴的尾部左右对称的设置有两个刮板；刮板的下端面与导料台的母线平行。

导料台的设置方便罐体内部的物料被充分的排出，防止物料在罐体的底部囤积。刮板的设置在搅拌过程中可以随搅拌杆一起参与整个搅拌过程；在搅拌完成后，物料大部分排出后，可以控制升降组件下降，使得刮板与导料台接触，然后使得刮板转动，对导料台进行刮料，使得参与的物料被排出。

优选的，所述立式涂料搅拌罐还包括盖体；

所述盖体包括半圆形的左盖板、半圆形的右盖板、连接件；左盖板的右端面上设置有燕尾槽，右盖板的左端面上设置有与燕尾槽匹配的凸起；左盖板与右盖板拼接成圆形板，左盖板与右盖板之间通过连接件固定连接；圆形板的中心设置有圆形的供第一转轴穿过的圆孔；圆孔的内侧壁上固定有毛毡；

圆形板套设在第一转轴外，毛毡与第一转轴接触；圆形板的上端面左右对称的设置有螺纹连接套；螺纹连接套内螺纹连接有连接螺杆，连接螺杆的上端面固定有连接法兰盘；

第一电机左右两侧的安装板上固定设置有伸缩件；伸缩件的活动端穿过安装板后与连接法兰盘法兰连接；伸缩件带动圆形板沿着第一转轴上下移动。

盖体的设置方便在搅拌过程中防止罐体内的物料溅出，污染到周围的环境。盖体的整体结构是可拆卸，且可以沿着第一转轴上下移动，这就方便在搅拌的过程中，随着搅拌组件的升降的变换，盖体的高度也随之变化，使得盖体在搅拌时能够盖在罐体上即可。

本实用新型中的伸缩件选择现有技术中常用的伸缩装置即可，具体可采用电动推杆、电缸、液压缸、气缸中的一种；伸缩件的控制以及安装均是现有技术，本领域技术人员清楚其控制方式，并能够控制两个伸缩件同步运动。

优选的，所述左盖板与右盖板之间通过两个连接件固定连接，两个连接件前后对称的设置在圆形板上；

所述连接件包括下连接板、上连接板、连接杆、螺母；下连接板的上端面左右对称的设置有两个连接杆；左右两侧的连接杆分别由下至上贯穿左盖板、右盖板；上连接板套设在两个连接杆的头部；连接杆的头部螺纹连接有螺母，螺母将上连接板压在左盖板与右盖板的上端面。

连接件的设置能够将左盖板、右盖板连接固定在一起的同时，还方便拆卸。使得左盖板、右盖板能够轻松的从第一转轴外拆卸下来。

本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。

本实用新型达到了以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的搅拌组件在搅拌过程中可以上下移动，使得搅拌更加均匀；本实用新型的盖体以及搅拌组件可以上移，能够彻底的清洗到盖体、搅拌组件、罐体，并能直观的看到清洗效果；盖体、第二转轴可拆卸，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中盖体的俯视图；

图3为图1中E处的放大图；

图4为图1中F处的放大图。

图中：1、罐体；2、支撑底板；3、排料管；4、支撑杆；5、匚型框；6、螺杆；7、导向杆；8、第一电机；9、螺纹套；10、安装板；11、导向板；12、第二电机；13、第一转轴；14、第二转轴；15、搅拌杆；16、导料台；17、刮板；18、左盖板；19、右盖板；20、燕尾槽；21、凸起；22、圆孔；23、毛毡；24、螺纹连接套；25、连接螺杆；26、连接法兰盘；27、伸缩件；28、圆形板；29、下连接板；30、上连接板；31、连接杆；32、螺母。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图4所示，一种立式涂料搅拌罐，包括罐体1、升降组件、搅拌组件；罐体1放置在支撑底板2上；罐体为上端面敞开的圆柱形，罐体的右侧的下部连通有排料管3；

升降组件设置在罐体左侧；升降组件包括支撑杆4、匚型框5、螺杆6、导向杆7、第一电机8、螺纹套9、安装板10；支撑杆固定设置在支撑底板上，支撑杆的上端固定设置有匚型框，匚型框开口向右；螺杆竖直且转动的设置在匚型框内，第一电机驱动螺杆在匚型框内转动；导向杆固定在螺杆左侧的匚型框内，螺纹套与螺杆螺纹连接，螺纹套的左侧固定安装有导向板11，导向杆贯穿导向板；安装板固定设置在螺纹套的右侧；

所述搅拌组件包括第二电机12、第一转轴13、第二转轴14、搅拌杆15；第二电机安装在安装板的上端面，第二电机的活动端连接有第一转轴；第一转轴的尾部可拆卸的安装有第二转轴；所述第二转轴上安装有四个搅拌杆；

升降组件带动搅拌组件沿着罐体的轴线上下移动。

所述罐体的底部固定设置有圆锥形的导料台16；导料台向下的投影覆盖住整个罐体的底部；第二转轴的尾部左右对称的设置有两个刮板17；刮板的下端面与导料台的母线平行。

所述立式涂料搅拌罐还包括盖体；

所述盖体包括半圆形的左盖板18、半圆形的右盖板19、连接件；左盖板的右端面上设置有燕尾槽20，右盖板的左端面上设置有与燕尾槽匹配的凸起21；左盖板与右盖板拼接成圆形板28，左盖板与右盖板之间通过连接件固定连接；圆形板的中心设置有圆形的供第一转轴穿过的圆孔22；圆孔的内侧壁上固定有毛毡23；

圆形板套设在第一转轴外，毛毡与第一转轴接触；圆形板的上端面左右对称的设置有螺纹连接套24；螺纹连接套内螺纹连接有连接螺杆25，连接螺杆的上端面固定有连接法兰盘26；

第一电机左右两侧的安装板上均固定设置有一个伸缩件27；伸缩件的活动端穿过安装板后与连接法兰盘法兰连接；伸缩件带动圆形板沿着第一转轴上下移动。本实施例中的伸缩件为电缸。

所述左盖板与右盖板之间通过两个连接件固定连接，两个连接件前后对称的设置在圆形板上；

所述连接件包括下连接板29、上连接板30、连接杆31、螺母32；下连接板的上端面左右对称的设置有两个连接杆；左右两侧的连接杆分别由下至上贯穿左盖板、右盖板；上连接板套设在两个连接杆的头部；连接杆的头部螺纹连接有螺母，螺母将上连接板压在左盖板与右盖板的上端面。

本实施例在使用时，先驱动升降组件到最高处；随后向罐体内倒入需要混合的物料(涂料)，随后驱动升降装置下降，使得搅拌杆、第二转轴伸入到罐体内合适的高度，再驱动伸缩件将盖体盖在罐体上。随后开始进行搅拌；在搅拌的过程中可以控制搅拌组件上升，然后控制伸缩件伸长，保持盖体盖在罐体上；当需要控制搅拌组件下降时，可以控制伸缩件收缩，保持盖体盖在罐体上。搅拌完成后，将混合后的物料从排料管排出。当物料排到底部后，控制搅拌组件下降，使得刮板与导料台接触，随后刮板转动，将罐体底部的物料从排料管排出。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种立式涂料搅拌罐，包括罐体、升降组件、搅拌组件；罐体放置在支撑底板上；罐体为上端面敞开的圆柱形，罐体的右侧的下部连通有排料管；其特征在于：

升降组件设置在罐体左侧；升降组件包括支撑杆、匚型框、螺杆、导向杆、第一电机、螺纹套、安装板；支撑杆固定设置在支撑底板上，支撑杆的上端固定设置有匚型框，匚型框开口向右；螺杆竖直且转动的设置在匚型框内，第一电机驱动螺杆在匚型框内转动；导向杆固定在螺杆左侧的匚型框内，螺纹套与螺杆螺纹连接，螺纹套的左侧固定安装有导向板，导向杆贯穿导向板；安装板固定设置在螺纹套的右侧；

所述搅拌组件包括第二电机、第一转轴、第二转轴、搅拌杆；第二电机安装在安装板的上端面，第二电机的活动端连接有第一转轴；第一转轴的尾部可拆卸的安装有第二转轴；所述第二转轴上安装有若干搅拌杆；

升降组件带动搅拌组件沿着罐体的轴线上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种立式涂料搅拌罐，其特征在于：所述罐体的底部固定设置有圆锥形的导料台；导料台向下的投影覆盖住整个罐体的底部；第二转轴的尾部左右对称的设置有两个刮板；刮板的下端面与导料台的母线平行。

3.根据权利要求2所述的一种立式涂料搅拌罐，其特征在于：所述立式涂料搅拌罐还包括盖体；

所述盖体包括半圆形的左盖板、半圆形的右盖板、连接件；左盖板的右端面上设置有燕尾槽，右盖板的左端面上设置有与燕尾槽匹配的凸起；左盖板与右盖板拼接成圆形板，左盖板与右盖板之间通过连接件固定连接；圆形板的中心设置有圆形的供第一转轴穿过的圆孔；圆孔的内侧壁上固定有毛毡；

圆形板套设在第一转轴外，毛毡与第一转轴接触；圆形板的上端面左右对称的设置有螺纹连接套；螺纹连接套内螺纹连接有连接螺杆，连接螺杆的上端面固定有连接法兰盘；

第一电机左右两侧的安装板上固定设置有伸缩件；伸缩件的活动端穿过安装板后与连接法兰盘法兰连接；伸缩件带动圆形板沿着第一转轴上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种立式涂料搅拌罐，其特征在于：所述左盖板与右盖板之间通过两个连接件固定连接，两个连接件前后对称的设置在圆形板上；

所述连接件包括下连接板、上连接板、连接杆、螺母；下连接板的上端面左右对称的设置有两个连接杆；左右两侧的连接杆分别由下至上贯穿左盖板、右盖板；上连接板套设在两个连接杆的头部；连接杆的头部螺纹连接有螺母，螺母将上连接板压在左盖板与右盖板的上端面。