CN220736816U - 气体分析复合串联过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供气体分析复合串联过滤器，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳上螺纹配合有过滤器盖，过滤器外壳内装设有一级滤芯和二级滤芯，二级滤芯与过滤器盖相对应，过滤器盖内开设有出气口，过滤器外壳的侧面开设有进气口，过滤器外壳的底部开设有排污口，过滤器外壳内滑动配合有顶板，顶板与一级滤芯滑动连接，过滤器盖内装设有转杆，转杆与二级滤芯相对应，排污口内装设有橡胶塞。在本实用新型中，在过滤器外壳内安装一级滤芯和二级滤芯，通过一级滤芯和二级滤芯进行双重过滤，提高过滤效果，在过滤器外壳内安装顶板，可以将顶板滑出，从而可以对出气口进行吹气，从而进行反向进气，即可将二级滤芯上残留的粉尘吹掉。

Description

气体分析复合串联过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为气体分析复合串联过滤器。

背景技术

工业生产过程中会产生大量的过程气体，对这些过程气体进行在线连续分析，从而可以对工业生产过程提供直接或间接工业生产指导参数。现有的工业过程气体在线分析系统主要用于连续在线分析工业生产过程中产生的气体如煤气、工业废气、工艺气体等的多种气体成分的含量，在线分析系统的中最关键的技术就是样气预处理装置，其中预处理装置的核心部件为过滤器。由于工业气体大多具有温度高、湿度高、粉尘含量高等特点，传统的过滤器大多都是采用的滤芯拦截方式，其中滤芯有：陶瓷烧结滤芯、不锈钢粉末烧结滤芯、多层不锈钢网烧结网滤芯等几种形式。但是现有的滤芯大多都是针对某一种单纯的烟气介质的过滤效果比较好，但针对杂质工艺工况产生的复杂过程样气，这些过滤器的过滤效果就较差，从而影响对工业气体的过滤拦截，并且在滤芯在长时间使用后，滤芯表面会残留较多的粉尘，从而影响使用，还需要顶起的对滤芯进行更换，增加成本。

为此，本实用新型提供气体分析复合串联过滤器。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供气体分析复合串联过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过一级滤芯和二级滤芯进行双重过滤，提高过滤效果；可以防止在长时间使用后二级滤芯堵塞，降低对二级滤芯的更换成本；且方便对一级滤芯和二级滤芯进行更换。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：气体分析复合串联过滤器，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳上螺纹配合有过滤器盖，过滤器外壳内装设有一级滤芯和二级滤芯，二级滤芯与过滤器盖相对应，过滤器盖内开设有出气口，过滤器外壳的侧面开设有进气口，过滤器外壳的底部开设有排污口，过滤器外壳内滑动配合有顶板，顶板与一级滤芯滑动连接，过滤器盖内装设有转杆，转杆与二级滤芯相对应。

进一步的，所述一级滤芯由金属材料制成，二级滤芯由柔性复合材料制成，一级滤芯为空心筒状结构。

进一步的，所述一级滤芯上固定有配重块，配重块为环形结构。

进一步的，所述配重块由铁材料制成，过滤器外壳内固定有限位磁板，限位磁板与配重块相接触。

进一步的，所述过滤器外壳与过滤器盖之间放置有密封垫，过滤器外壳靠近过滤器盖的一端固定有凸块，凸块为环形结构，凸块的顶部和转杆相接触，且凸块的顶部与转杆的底部均为弧形结构。

进一步的，所述转杆的侧面固定有卡块，二级滤芯靠近过滤器盖的一端固定有安装环，安装环位于卡块与过滤器盖之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型气体分析复合串联过滤器，包含过滤器外壳；一级滤芯；二级滤芯；顶板；出气口；排污口；滤器盖；转杆。

在过滤器外壳内安装一级滤芯和二级滤芯，通过一级滤芯和二级滤芯进行双重过滤，提高过滤效果，在过滤器外壳内安装顶板，可以将顶板滑出，从而可以对出气口进行吹气，从而进行反向进气，即可将二级滤芯上残留的粉尘吹掉，然后通过一级滤芯掉落至排污口排出，防止在长时间使用后二级滤芯堵塞，降低对二级滤芯的更换成本，在过滤器盖内安装转杆，将过滤器盖拧掉后即可带动转杆转动，从而可以方便对二级滤芯进行拆卸，且之后可以直接将一级滤芯和二级滤芯进行更换。

附图说明

图1为本实用新型气体分析复合串联过滤器整体的装配立体的结构示意图；

图2为本实用新型气体分析复合串联过滤器整体的装配剖面结构示意图；

图3为本实用新型气体分析复合串联过滤器中一级滤芯的装配立体结构示意图；

图4为本实用新型气体分析复合串联过滤器中二级滤芯与过滤器盖的装配剖面结构示意图；

图中：1、过滤器外壳；2、一级滤芯；3、二级滤芯；4、进气口；5、出气口；6、排污口；7、限位磁板；8、配重块；9、顶板；10、过滤器盖；11、密封垫；12、凸块；13、转杆；14、卡块；15、安装环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：气体分析复合串联过滤器，包括过滤器外壳1，所述过滤器外壳1上螺纹配合有过滤器盖10，过滤器外壳1内装设有一级滤芯2和二级滤芯3，二级滤芯3与过滤器盖10相对应，过滤器盖10内开设有出气口5，过滤器外壳1的侧面开设有进气口4，过滤器外壳1的底部开设有排污口6，过滤器外壳1内滑动配合有顶板9，顶板9与一级滤芯2滑动连接，过滤器盖10内装设有转杆13，转杆13与二级滤芯3相对应，排污口6内装设有橡胶塞。

本实施例，一级滤芯2由金属材料制成，二级滤芯3由柔性复合材料制成，一级滤芯2为空心筒状结构。

具体的，当进行过滤时，从进气口4出去工业气体，较热的工业气体与较凉的一级滤芯2相接触，使得工业气体降温，同时一级滤芯2的内外两侧均凝结出水珠，被一级滤芯2过滤后的工业气体进入二级滤芯3的周侧，然后进入二级滤芯3内，从而被二级滤芯3又一次过滤，然后从出气口5排出，柔性复合材料制成的二级滤芯3具有良好的过滤效果，适用于多种工业气体。等到工业气体过滤完成后，此时水珠堆积在过滤器外壳1内，拔掉橡胶塞，水珠即可从排污口6排出。

一级滤芯2上固定有配重块8，配重块8为环形结构，配重块8由铁材料制成，过滤器外壳1内固定有限位磁板7，限位磁板7与配重块8相接触。

具体的，当需要对一级滤芯2进行更换时，拔掉顶板9，然后转动拧掉过滤器盖10，即可直接将一级滤芯2取出，较为方便。

过滤器外壳1与过滤器盖10之间放置有密封垫11，过滤器外壳1靠近过滤器盖10的一端固定有凸块12，凸块12为环形结构，凸块12的顶部和转杆13相接触，且凸块12的顶部与转杆13的底部均为弧形结构，转杆13的侧面固定有卡块14，二级滤芯3靠近过滤器盖10的一端固定有安装环15，安装环15位于卡块14与过滤器盖10之间。

具体的，当需要对二级滤芯3进行更换时，拧掉过滤器盖10，使得凸块12不再对转杆13进行限位，从而可以随意转动转杆13，即可使得转杆13不再对安装环15限位，从而将安装环15取下，然后将新的安装环15卡在两个卡块14之间，将过滤器盖10拧入过滤器外壳1内，此时凸块12推动转杆13，使得转杆13带动卡块14向上顶起安装环15，使得安装环15被夹在卡块14与过滤器盖10之间，从而完成对二级滤芯3的更换。

当进行粉尘清理时，将顶板9拔掉，使得一级滤芯2的上下两侧均为遮挡，然后将橡胶塞拔掉，对着出气口5出气，使得二级滤芯3膨胀，即可将二级滤芯3表面的粉尘吹掉，从而使得粉尘从一级滤芯2中部掉落至排污口6处，然后粉尘从排污口6排出即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.气体分析复合串联过滤器，包括过滤器外壳(1)，其特征在于，所述过滤器外壳(1)上螺纹配合有过滤器盖(10)，过滤器外壳(1)内装设有一级滤芯(2)和二级滤芯(3)，二级滤芯(3)与过滤器盖(10)相对应，过滤器盖(10)内开设有出气口(5)，过滤器外壳(1)的侧面开设有进气口(4)，过滤器外壳(1)的底部开设有排污口(6)，过滤器外壳(1)内滑动配合有顶板(9)，顶板(9)与一级滤芯(2)滑动连接，过滤器盖(10)内装设有转杆(13)，转杆(13)与二级滤芯(3)相对应。

2.根据权利要求1所述的气体分析复合串联过滤器，其特征在于：所述一级滤芯(2)由金属材料制成，二级滤芯(3)由柔性复合材料制成，一级滤芯(2)为空心筒状结构。

3.根据权利要求1所述的气体分析复合串联过滤器，其特征在于：所述一级滤芯(2)上固定有配重块(8)，配重块(8)为环形结构。

4.根据权利要求3所述的气体分析复合串联过滤器，其特征在于：所述配重块(8)由铁材料制成，过滤器外壳(1)内固定有限位磁板(7)，限位磁板(7)与配重块(8)相接触。

5.根据权利要求1所述的气体分析复合串联过滤器，其特征在于：所述过滤器外壳(1)与过滤器盖(10)之间放置有密封垫(11)，过滤器外壳(1)靠近过滤器盖(10)的一端固定有凸块(12)，凸块(12)为环形结构，凸块(12)的顶部和转杆(13)相接触，且凸块(12)的顶部与转杆(13)的底部均为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的气体分析复合串联过滤器，其特征在于：所述转杆(13)的侧面固定有卡块(14)，二级滤芯(3)靠近过滤器盖(10)的一端固定有安装环(15)，安装环(15)位于卡块(14)与过滤器盖(10)之间。