CN212283155U - 一种可切换的醇基燃料复合过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可切换的醇基燃料复合过滤器,包括法兰盘、过滤器顶盖、拆卸机构和过滤器本体,所述过滤器本体外部的底端固定安装有底座,所述过滤器本体外部的两侧焊接有固定块,且固定块在过滤器本体的外部设置有八个,所述过滤器本体的外部焊接有进油管,且进油管上设置有安装孔,且安装孔在进油管上设置有六个,所述过滤器本体的顶部焊接有法兰盘,且法兰盘的顶部铰接有过滤器顶盖,本实用新型通过设置有第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈,第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈把滤筒本体和过滤器本体分隔开,因此燃料只能进入到滤筒本体中,从而不会从其他地方泄露,实现了密封效果好的目的,防止一部分燃料没有被过滤。

Description

一种可切换的醇基燃料复合过滤器
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,具体为一种可切换的醇基燃料复合过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成,醇基燃料复合过滤器一般安装在机器的管道中,用来过滤燃料中的杂质,避免发动机出现问题,但是,现有的可切换的醇基燃料复合过滤器存在许多问题或缺陷:
第一,现有的可切换的醇基燃料复合过滤器过滤效果不好。导致杂质过滤不充分;
第二,现有的可切换的醇基燃料复合过滤器密封效果不好,导致燃料没有过滤;
第三,现有的可切换的醇基燃料复合过滤器内部拆卸不方便,导致内部不方便更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可切换的醇基燃料复合过滤器以解决上述背景技术中提出的过滤不充分、密封效果不好和不方便拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可切换的醇基燃料复合过滤器,包括法兰盘、过滤器顶盖、拆卸机构和过滤器本体,所述过滤器本体外部的底端固定安装有底座,所述过滤器本体外部的两侧焊接有固定块,且固定块在过滤器本体的外部设置有八个,所述过滤器本体的外部焊接有进油管,且进油管上设置有安装孔,且安装孔在进油管上设置有六个,所述过滤器本体的顶部焊接有法兰盘,且法兰盘的顶部铰接有过滤器顶盖,所述过滤器顶盖上铰接有安装螺母,且安装螺母在过滤器顶盖上铰接有六个,所述安装螺母把法兰盘和过滤器顶盖相互固定,过滤器本体外部顶部的另一端设置有出油管。
优选的,所述过滤器本体的内部设置有滤筒本体,滤筒本体的顶部连接有滤筒顶盖,滤筒顶盖上均匀安装有过孔,滤筒本体实现了过滤的作用。
优选的,所述过滤器本体的侧壁上连接有若干个第一橡胶密封圈,第一橡胶密封圈的内部连接有第二橡胶密封圈,第二橡胶密封圈的内部与滤筒本体相连接,密封圈起到了密封的作用。
优选的,所述过滤器本体内部顶部的侧壁上固定有拆卸机构,且拆卸机构在过滤器本体的内部设置有四个,拆卸机构实现了方便拆卸的作用。
优选的,所述拆卸机构的内部包括有安装块、弹簧、滑轨、连接板和限位杆,安装块安装在过滤器本体内部的侧壁上,安装块上连接有滑轨,滑轨的外部铰接有弹簧,滑轨上还铰接哟连接板,连接板上固定有限位杆,限位杆的一端插入到过孔中,拆卸机构起到了方便拆卸的作用。
优选的,所述滤筒本体内部的一侧设置有活性炭纤维层,活性炭纤维层的一侧设置有粗滤网,粗滤网的一侧设置有磁性过滤层,磁性过滤层的一侧设置有细密过滤网,磁性过滤层实现了过滤铁质杂质的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可切换的醇基燃料复合过滤器结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有活性炭纤维层、滤筒本体、细密过滤网和磁性过滤层实现了过滤效果好的目的,现有的过滤器内部过于简单,导致杂质过滤不充分,因此使用时,燃料经过进入到滤筒本体中,然后经过活性炭纤维层,活性炭纤维层会吸收有色杂质,通过粗滤网吸收较大的颗粒,通过磁性过滤层吸收铁质杂质,通过细密过滤网吸收较小的颗粒,经过层层过滤,达到了过滤效果好的目的。
(2)通过设置有第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈实现了密封效果好的目的,现有的过滤器密封效果不好,导致一部分燃料没有经过过滤就被使用,因此在滤筒本体的顶部和底部设置有第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈,第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈把滤筒本体和过滤器本体分隔开,因此燃料只能进入到滤筒本体中,从而不会从其他地方泄露,实现了密封效果好的目的,防止一部分燃料没有被过滤。
(3)通过设置有拆卸机构实现了拆卸方便的目的,现有的过滤器内部拆卸不方便,导致无法更换滤筒本体,因此,使用时通过转动安装螺母把过滤器顶盖拿下,然后通过按压连接板,连接板就会压缩弹簧,连接板带动限位杆移动,限位杆就会从过孔中脱离,然后旋转滤筒本体,使限位杆与过孔分开,然后可以把滤筒本体拿出进行更换,实现了拆卸更换滤筒本体方便的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视外部结构示意图;
图3为本实用新型的拆卸机构放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、法兰盘;2、过孔;3、过滤器顶盖;4、滤筒顶盖;5、安装螺母;6、拆卸机构;601、安装块;602、弹簧;603、滑轨;604、连接板;605、限位杆;7、活性炭纤维层;8、滤筒本体;9、进油管;10、粗滤网;11、固定块;12、第一橡胶密封圈;13、底座;14、过滤器本体;15、第二橡胶密封圈;16、细密过滤网;17、出油管;18、磁性过滤层;19、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可切换的醇基燃料复合过滤器,包括法兰盘1、过滤器顶盖3、拆卸机构6和过滤器本体14,过滤器本体14外部的底端固定安装有底座13,过滤器本体14外部的两侧焊接有固定块11,且固定块11在过滤器本体14的外部设置有八个,过滤器本体14的外部焊接有进油管9,且进油管9上设置有安装孔19,且安装孔19在进油管9上设置有六个,过滤器本体14的顶部焊接有法兰盘1,且法兰盘1的顶部铰接有过滤器顶盖3,过滤器顶盖3上铰接有安装螺母5,且安装螺母5在过滤器顶盖3上铰接有六个,安装螺母5把法兰盘1和过滤器顶盖3相互固定,过滤器本体14外部顶部的另一端设置有出油管17;
过滤器本体14的内部设置有滤筒本体8,滤筒本体8的顶部连接有滤筒顶盖4,滤筒顶盖4上均匀安装有过孔2;
过滤器本体14的侧壁上连接有若干个第一橡胶密封圈12,第一橡胶密封圈12的内部连接有第二橡胶密封圈15,第二橡胶密封圈15的内部与滤筒本体8相连接;
使用时,在滤筒本体8的顶部和底部设置有第一橡胶密封圈12和第二橡胶密封圈15,第一橡胶密封圈12和第二橡胶密封圈15把滤筒本体8和过滤器本体14分隔开,因此燃料只能进入到滤筒本体8中,从而不会从其他地方泄露,实现了密封效果好的目的,防止一部分燃料没有被过滤;
过滤器本体14内部顶部的侧壁上固定有拆卸机构6,且拆卸机构6在过滤器本体14的内部设置有四个;
拆卸机构6的内部包括有安装块601、弹簧602、滑轨603、连接板604和限位杆605,安装块601安装在过滤器本体14内部的侧壁上,安装块601上连接有滑轨603,滑轨603的外部铰接有弹簧602,滑轨603上还铰接哟连接板604,连接板604上固定有限位杆605,限位杆605的一端插入到过孔2中;
使用时通过转动安装螺母5把过滤器顶盖3拿下,然后通过按压连接板604,连接板604就会压缩弹簧602,连接板604带动限位杆605移动,限位杆605就会从过孔2中脱离,然后旋转滤筒本体8,使限位杆605与过孔2分开,然后可以把滤筒本体8拿出进行更换,实现了拆卸更换滤筒本体8方便的目的;
滤筒本体8内部的一侧设置有活性炭纤维层7,活性炭纤维层7的一侧设置有粗滤网10,粗滤网10的一侧设置有磁性过滤层18,磁性过滤层18的一侧设置有细密过滤网16;
使用时,燃料经过进入到滤筒本体8中,然后经过活性炭纤维层7,活性炭纤维层7会吸收有色杂质,通过粗滤网10吸收较大的颗粒,通过磁性过滤层18吸收铁质杂质,通过细密过滤网16吸收较小的颗粒,经过层层过滤,达到了过滤效果好的目的。
工作原理,使用时通过螺钉穿过固定块11把过滤器安装到机器上,然后连接进油管9和出油管17,然后通入燃料,使用时,燃料经过进入到滤筒本体8中,然后经过活性炭纤维层7,活性炭纤维层7会吸收有色杂质,通过粗滤网10吸收较大的颗粒,通过磁性过滤层18吸收铁质杂质,通过细密过滤网16吸收较小的颗粒,经过层层过滤,达到了过滤效果好的目的,现有的过滤器密封效果不好,导致一部分燃料没有经过过滤就被实用,因此在滤筒本体8的顶部和底部设置有第一橡胶密封圈12和第二橡胶密封圈15,第一橡胶密封圈12和第二橡胶密封圈15把滤筒本体8和过滤器本体14分隔开,因此燃料只能进入到滤筒本体8中,从而不会从其他地方泄露,实现了密封效果好的目的,防止一部分燃料没有被过滤,现有的过滤器内部拆卸不方便,导致无法更换滤筒本体8,因此,使用时通过转动安装螺母5把过滤器顶盖3拿下,然后通过按压连接板604,连接板604就会压缩弹簧602,连接板604带动限位杆605移动,限位杆605就会从过孔2中脱离,然后旋转滤筒本体8,使限位杆605与过孔2分开,然后可以把滤筒本体8拿出进行更换,实现了拆卸更换滤筒本体8方便的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可切换的醇基燃料复合过滤器,包括法兰盘(1)、过滤器顶盖(3)、拆卸机构(6)和过滤器本体(14),其特征在于:所述过滤器本体(14)外部的底端固定安装有底座(13),所述过滤器本体(14)外部的两侧焊接有固定块(11),且固定块(11)在过滤器本体(14)的外部设置有八个,所述过滤器本体(14)的外部焊接有进油管(9),且进油管(9)上设置有安装孔(19),且安装孔(19)在进油管(9)上设置有六个,所述过滤器本体(14)的顶部焊接有法兰盘(1),且法兰盘(1)的顶部铰接有过滤器顶盖(3),所述过滤器顶盖(3)上铰接有安装螺母(5),且安装螺母(5)在过滤器顶盖(3)上铰接有六个,所述安装螺母(5)把法兰盘(1)和过滤器顶盖(3)相互固定,过滤器本体(14)外部顶部的另一端设置有出油管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可切换的醇基燃料复合过滤器,其特征在于:所述过滤器本体(14)的内部设置有滤筒本体(8),滤筒本体(8)的顶部连接有滤筒顶盖(4),滤筒顶盖(4)上均匀安装有过孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种可切换的醇基燃料复合过滤器,其特征在于:所述过滤器本体(14)的侧壁上连接有若干个第一橡胶密封圈(12),第一橡胶密封圈(12)的内部连接有第二橡胶密封圈(15),第二橡胶密封圈(15)的内部与滤筒本体(8)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可切换的醇基燃料复合过滤器,其特征在于:所述过滤器本体(14)内部顶部的侧壁上固定有拆卸机构(6),且拆卸机构(6)在过滤器本体(14)的内部设置有四个。
5.根据权利要求4所述的一种可切换的醇基燃料复合过滤器,其特征在于:所述拆卸机构(6)的内部包括有安装块(601)、弹簧(602)、滑轨(603)、连接板(604)和限位杆(605),安装块(601)安装在过滤器本体(14)内部的侧壁上,安装块(601)上连接有滑轨(603),滑轨(603)的外部铰接有弹簧(602),滑轨(603)上还铰接哟连接板(604),连接板(604)上固定有限位杆(605),限位杆(605)的一端插入到过孔(2)中。
6.根据权利要求2所述的一种可切换的醇基燃料复合过滤器,其特征在于:所述滤筒本体(8)内部的一侧设置有活性炭纤维层(7),活性炭纤维层(7)的一侧设置有粗滤网(10),粗滤网(10)的一侧设置有磁性过滤层(18),磁性过滤层(18)的一侧设置有细密过滤网(16)。
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