CN220736713U - 带过滤功能的自动排水水汽分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水汽分离器领域的带过滤功能的自动排水水汽分离器，包括罐体和设置于罐体顶部的罐盖，罐体的侧面设有控制器，所述罐体的内部设有容纳腔，罐体的两侧分别设有进气阀口和出气阀口，容纳腔的内部设有过滤组件，过滤组件包括若干过滤袋和若干安装网架，容纳腔内焊接有支撑板，支撑板的表面设有若干与安装网架配对的定位孔，罐体的底部设有排水口，排水口连接有排水组件，过滤袋套接设置于安装网架的外部后，使用安装网架与定位孔进行配对安装，其安装结构简单，方便后续的拆卸清洗，过滤袋对进入的汽体起到过滤作用，当过滤袋附着大量杂质时，将安装网架抽出，即可将过滤袋取出，从而方便对过滤袋进行清洗和更换。

Description

带过滤功能的自动排水水汽分离器

技术领域

本实用新型涉及水汽分离器领域，具体涉及带过滤功能的自动排水水汽分离器。

背景技术

水汽分离器是利用机械或增加动能的方法分离空气流中游离水分的除湿装置，主要用于工业内含液系统中将气体和液体分离的设备，提高蒸气的干燥程度，减少蒸气带水的现象。一般常用的气水分离器有管式分离器、百叶窗式分离器，旋风式分离器等。

水汽分离器的在纸托行业中也存在广泛的应用，而纸托，又名纸浆模塑，是以纸箱边角料，新闻纸，白色纯木浆等为原料，经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料，在根据产品设计，定制的数控模具上，经真空吸附成型，后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品，因此在真空吸附过程中需要使用水汽分离器进行分离，从而便于后续的吸附加工成型。

但现有纸托行业中使用的水汽分离器缺乏相应的过滤组件，不能对分离出的液和中间的杂质进行过滤，导致液体携带杂质流出，从而不利于纸托的吸附成型，使纸托的成型质量底，且过滤组件在长时间的使用后需进行更换清洗，但现有的过滤组件在水汽分离器中的安装结构通常为固定设置，不利于工人的拆卸更换，导致过滤组件易产生堵塞影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供带过滤功能的自动排水水汽分离器，以解决上述背景技术中水汽分离器中的过滤组件不易拆卸更换使过滤组件产生堵塞影响工作效率的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

带过滤功能的自动排水水汽分离器，包括罐体和设置于罐体顶部的罐盖，罐体的侧面设有控制器，所述罐体的内部设有容纳腔，罐体的两侧分别设有进气阀口和出气阀口，进气阀口和出气阀口与容纳腔导通连接，容纳腔的内部设有过滤组件，过滤组件包括若干过滤袋和若干安装网架，过滤袋套接设置于安装网架的外部，容纳腔内焊接有支撑板，支撑板的表面设有若干与安装网架配对的定位孔，罐体的底部设有排水口，排水口连接有排水组件。

上述说明中进一步的，所述进气阀口设置于支撑板的上方，出气阀口设置于支撑板的下方，进气阀口将汽体输送进入容纳腔，使用过滤袋进行过滤，出气阀口设置在下方可减少携带杂质的汽体排出。

上述说明中进一步的，所述安装网架的一端设有定位法兰，安装网架的底部设有与定位孔配对的定位凸起，定位法兰与支撑板的表面抵接，安装网架通过定位凸起与定位孔套接设置，定位法兰与支撑板的表面抵接起到卡紧作用，其结构简单，安装拆卸方便，有利于后续的拆卸更换。

上述说明中进一步的，所述容纳腔内设有水位传感器，水位传感器设置于安装网架的下方，水位传感器与控制器电性连接，设置水位传感器可检测罐体内部的水位，防止液体过高渗透过滤袋内的杂质。

上述说明中进一步的，所述排水组件包括排水阀和水泵，排水阀与排水口的一端连接，排水阀的另一端通过连接管道与水泵连接，设置排水阀和水泵将罐体内部的液体或水便捷排出。

上述说明中进一步的，所述罐盖的顶部设有吊耳，罐体的底部焊接有若干支撑脚架。

本实用新型的有益效果：本实用中，在罐体的内部焊接设置支撑板，支撑板的表面设置若干定位孔，过滤袋套接设置于安装网架的外部后，使用安装网架与定位孔进行配对安装，其安装结构简单，方便后续的拆卸清洗，进气阀口进气后，汽体经过过滤袋使其携带的粉尘和杂质粘附在过滤袋中，从而对其汽体起到过滤作用，当过滤袋附着大量杂质时，将安装网架抽出，即可将过滤袋取出，从而方便对过滤袋进行清洗和更换。

附图说明

图1为本实用新型带过滤功能的自动排水水汽分离器的第一方向立体图；

图2为本实用新型带过滤功能的自动排水水汽分离器的第二方向立体图；

图3为本实用新型带过滤功能的自动排水水汽分离器的内部结构图；

图4为本实用新型带过滤功能的自动排水水汽分离器的剖视图；

图中附图标记分别为：1-罐体，2-罐盖，3-控制器，4-进气阀口，5-出气阀口，6-过滤袋，7-安装网架，8-支撑板，9-定位孔，10-排水口，11-定位法兰，12-定位凸起，13-水位传感器，14-排水阀，15-水泵，16-吊耳，17-支撑脚架，18-连接管道。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1-图4，其具体实施的带过滤功能的自动排水水汽分离器，包括罐体1和设置于罐体1顶部的罐盖2，罐体1的侧面设有控制器3，所述罐体1的内部设有容纳腔，罐体1的两侧分别设有进气阀口4和出气阀口5，进气阀口4和出气阀口5与容纳腔导通连接，容纳腔的内部设有过滤组件，过滤组件包括若干过滤袋6和若干安装网架7，过滤袋6套接设置于安装网架7的外部，容纳腔内焊接有支撑板8，支撑板8的表面设有若干与安装网架7配对的定位孔9，罐体1的底部设有排水口10，排水口10连接有排水组件。

进气阀口4设置于支撑板8的上方，出气阀口5设置于支撑板8的下方，进气阀口4将汽体输送进入容纳腔，使用过滤袋6进行过滤，出气阀口5设置在下方可减少携带杂质的汽体排出。安装网架7的一端设有定位法兰11，安装网架7的底部设有与定位孔9配对的定位凸起12，定位法兰11与支撑板8的表面抵接，安装网架7通过定位凸起12与定位孔9套接设置，定位法兰11与支撑板8的表面抵接起到卡紧作用，其结构简单，安装拆卸方便，有利于后续的拆卸更换。容纳腔内设有水位传感器13，水位传感器13设置于安装网架7的下方，水位传感器13与控制器3电性连接，设置水位传感器13可检测罐体1内部的水位，防止液体过高渗透过滤袋6内的杂质。排水组件包括排水阀14和水泵15，排水阀14与排水口10的一端连接，排水阀14的另一端通过连接管道18与水泵15连接，设置排水阀14和水泵15将罐体1内部的液体或水便捷排出。罐盖2的顶部设有吊耳16，罐体1的底部焊接有若干支撑脚架17。

本实用中的具体使用原理为，在罐体1的内部焊接设置支撑板8，支撑板8的表面开设若干定位孔9，过滤袋6套接设置于安装网架7的外部后，安装网架7通过定位凸起12与定位孔9进行配对安装，定位法兰11与支撑板8的表面抵接，从而起到限位卡紧作用，防止掉落，其安装结构简单，进气阀口4进气后，汽体经过过滤袋6使其携带的粉尘和杂质粘附在过滤袋6中，从而对其汽体起到过滤作用，当过滤袋6附着大量杂质时，将安装网架7从而定位孔9抽出，即可将过滤袋6取出，从而方便对过滤袋进行清洗和更换，过滤后的汽体经过出气阀口5排出，增强过滤效果，而汽体中的液体遇到支撑板8和过滤网和安装网架7的阻挡由于惯性，继续有一个向前的速度，并在重力的作用向下汇集到一起，将水位传感器13安装于容纳腔的内壁，且配对设置于安装网架7的下方，当水位传感器13感应到液体时，将信号传递至控制器3，控制器3与水泵15电性连接，使其控制器3控制排水阀14和水泵15进行排出液体，从而起到水汽分离作用。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.带过滤功能的自动排水水汽分离器，包括罐体和设置于罐体顶部的罐盖，罐体的侧面设有控制器，其特征在于：所述罐体的内部设有容纳腔，罐体的两侧分别设有进气阀口和出气阀口，进气阀口和出气阀口与容纳腔导通连接，容纳腔的内部设有过滤组件，过滤组件包括若干过滤袋和若干安装网架，过滤袋套接设置于安装网架的外部，容纳腔内焊接有支撑板，支撑板的表面设有若干与安装网架配对的定位孔，罐体的底部设有排水口，排水口连接有排水组件。

2.根据权利要求1所述带过滤功能的自动排水水汽分离器，其特征在于：所述进气阀口设置于支撑板的上方，出气阀口设置于支撑板的下方。

3.根据权利要求1所述带过滤功能的自动排水水汽分离器，其特征在于：所述安装网架的一端设有定位法兰，安装网架的底部设有与定位孔配对的定位凸起，定位法兰与支撑板的表面抵接。

4.根据权利要求1所述带过滤功能的自动排水水汽分离器，其特征在于：所述容纳腔内设有水位传感器，水位传感器设置于安装网架的下方，水位传感器与控制器电性连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述带过滤功能的自动排水水汽分离器，其特征在于：所述排水组件包括排水阀和水泵，排水阀与排水口的一端连接，排水阀的另一端通过连接管道与水泵连接。

6.根据权利要求1-4任意一项所述带过滤功能的自动排水水汽分离器，其特征在于：所述罐盖的顶部设有吊耳，罐体的底部焊接有若干支撑脚架。