CN213725426U - 一种具有过滤功能的油气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有过滤功能的油气回收装置，包括外壳、雾化喷液口、驱动马达和分离膜，所述外壳的上表面固定安装有液箱，所述液箱的左右两侧均设置有转盘，所述转盘的下表面焊接有位于外壳内部的连接杆，所述竖杆的底部固定有横板，所述底板的内部连接有分离膜，且底板的下方设置有过滤箱，所述过滤箱的左右两端均连通有进气管，所述过滤箱的右侧设置有竖板，且竖板的内部穿插有通过轴承与过滤箱连接的螺纹杆，所述竖板的顶端连接有挡板，所述外壳的右端表面连接有出气管。该具有过滤功能的油气回收装置，可以在收集油气后对油气进行过滤处理，以除去杂质，同时便于对内部过滤结构进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气回收技术领域，具体为一种具有过滤功能的油气回收装置。
背景技术
在工业生产中，往往会产生大量的油气，这些油气内部含有许多有害物质，如果直接进行排放，就会对外界环境造成损坏，所以在排放油气时，需要利用油气回收装置对其进行回收处理；
但是市面上现有的油气回收装置在使用时，其无法对收集的油气进行过滤，导致内部杂质会影响后续的处理，同时还便于对内部的过滤处理结构进行更换，所以现开发出一种具有过滤功能的油气回收装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的油气回收装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的油气回收装置在使用时，其无法对收集的油气进行过滤，导致内部杂质会影响后续的处理，同时还便于对内部的过滤处理结构进行更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的油气回收装置，包括外壳、雾化喷液口、驱动马达和分离膜，所述外壳的上表面固定安装有液箱，且液箱的下表面连接有位于外壳内部的雾化喷液口，所述液箱的左右两侧均设置有转盘，且位于液箱右侧的转盘上表面连接有与外壳固定的驱动马达，所述转盘的下表面焊接有位于外壳内部的连接杆，且位于外壳内部左侧的连接杆内部穿插有竖杆，所述竖杆的底部固定有横板，且竖杆的底端卡合有上表面右端镂空的底板；
所述底板的内部连接有分离膜，且底板的下方设置有过滤箱，所述过滤箱的左右两端均连通有进气管，且过滤箱的内部安装有安装板，并且安装板的内部连接有过滤板，所述过滤箱的右侧设置有竖板，且竖板的内部穿插有通过轴承与过滤箱连接的螺纹杆，并且螺纹杆的右端固定有手柄，所述竖板的顶端连接有挡板，所述外壳的右端表面连接有出气管。
优选的，所述外壳的左端表面呈矩形镂空状结构，且该镂空结构的宽度尺寸与底板的厚度尺寸相同。
优选的，所述连接杆的外表面呈矩形凸出状结构，且连接杆的内部呈镂空结构，并且连接杆和竖杆的连接方式为套接。
优选的，所述安装板在过滤箱的内部等间距分布，且安装板和过滤板的连接方式为镶嵌连接。
优选的，所述竖板的外表面呈孔状镂空结构，且该镂空结构的位置与进气管的位置相对应，并且竖板在外壳的内部为滑动结构。
优选的，所述挡板的上表面与底板相贴合，且挡板和竖板的连接方式为焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有过滤功能的油气回收装置，可以在收集油气后对油气进行过滤处理，以除去杂质，同时便于对内部过滤结构进行更换；
1、安装板在过滤箱的内部等间距分布，安装板的内部镶嵌有过滤板，这样就可以在过滤板的内部填充活性炭，进而对油气进行过滤处理，以除去杂质；
2、外壳的左端表面呈矩形镂空状结构，且该镂空结构的宽度尺寸与底板的厚度尺寸相同，这样就便于将底板从外壳的内部抽出，从而对分离膜进行更换；
3、挡板可以在外壳的内部进行滑动，从而将底板的下表面右端进行封堵，以断绝气体的流通，方便后续利用净化液对油气进行处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型底板运动状态结构示意图；
图3为本实用新型挡板俯视结构示意图；
图4为本实用新型安装板正视结构示意图；
图5为本实用新型底板立体结构示意图。
图中：1、外壳；2、液箱；3、雾化喷液口；4、转盘；5、驱动马达；6、连接杆；7、竖杆；8、横板；9、底板；10、分离膜；11、过滤箱；12、进气管；13、安装板；14、过滤板；15、竖板；16、螺纹杆；17、手柄；18、挡板；19、出气管。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤功能的油气回收装置，包括外壳1、液箱2、雾化喷液口3、转盘4、驱动马达5、连接杆 6、竖杆7、横板8、底板9、分离膜10、过滤箱11、进气管12、安装板13、过滤板14、竖板15、螺纹杆16、手柄17、挡板18和出气管19，外壳1的上表面固定安装有液箱2，且液箱2的下表面连接有位于外壳1内部的雾化喷液口3，液箱2的左右两侧均设置有转盘4，且位于液箱2右侧的转盘4上表面连接有与外壳1固定的驱动马达5，转盘4的下表面焊接有位于外壳1内部的连接杆6，且位于外壳1内部左侧的连接杆6内部穿插有竖杆7，竖杆7的底部固定有横板8，且竖杆7的底端卡合有上表面右端镂空的底板9；
底板9的内部连接有分离膜10，且底板9的下方设置有过滤箱11，过滤箱11的左右两端均连通有进气管12，且过滤箱11的内部安装有安装板13，并且安装板13的内部连接有过滤板14，安装板13在过滤箱11的内部等间距分布，且安装板13和过滤板14的连接方式为镶嵌连接，这样可以利用过滤板14对油气进行初步的过滤，过滤箱11的右侧设置有竖板15，且竖板15的内部穿插有通过轴承与过滤箱11连接的螺纹杆16，并且螺纹杆16的右端固定有手柄17，竖板15的外表面呈孔状镂空结构，且该镂空结构的位置与进气管12的位置相对应，并且竖板15在外壳1的内部为滑动结构，这样使得进气管12不会影响竖板15的滑动，竖板15的顶端连接有挡板18，外壳1的右端表面连接有出气管19，挡板18的上表面与底板9相贴合，且挡板18和竖板15的连接方式为焊接，利用挡板18可以将分离膜10遮挡住。
如图1和图2中外壳1的左端表面呈矩形镂空状结构，且该镂空结构的宽度尺寸与底板9的厚度尺寸相同，这样确保底板9可以从外壳1的内部移动出去。
如图1和图2中连接杆6的外表面呈矩形凸出状结构，且连接杆6的内部呈镂空结构，并且连接杆6和竖杆7的连接方式为套接，这样可以利用连接杆6的转动使得外壳1内部气体流动加快，以确保油气与净化液雾气充分的混合。
工作原理：在使用该具有过滤功能的油气回收装置时，首先利用进气管 12将油气通入到该装置的内部，此时由于图4所示嵌入早安装板13内部的过滤板14内部填充有活性炭，所以可以对油气进行初步的过滤，被过滤后的油气将会离开过滤箱11进入到外壳1的内部底端；
此时油气将会通过底板9右端连接有的分离膜10进入到外壳1的顶部，在油气穿过分离膜10的过程中，油气将会再次被过滤，从而使得蒸汽等杂质被分离，接着工作人员手动转动手柄17，使得竖板15在螺纹杆16上滑动，以呈图1所示状态已将底板9封堵住；
随后利用雾化喷液口3，将液箱2内部的净化液雾化喷出，同时启动驱动马达5，控制转盘4带动连接杆6转动，以加速净化液与油气之间的混合，最后气体通过出气管19抽出；
如果需要对分离膜10进行更换时，可以如图2所示在连接杆6内部滑动竖杆7，使得底板9移动到外壳1表面的镂空结构处，随后通过该镂空结构将底板9从竖杆7上抽出，这就是该具有过滤功能的油气回收装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有过滤功能的油气回收装置，包括外壳(1)、雾化喷液口(3)、驱动马达(5)和分离膜(10)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面固定安装有液箱(2)，且液箱(2)的下表面连接有位于外壳(1)内部的雾化喷液口(3)，所述液箱(2)的左右两侧均设置有转盘(4)，且位于液箱(2)右侧的转盘(4)上表面连接有与外壳(1)固定的驱动马达(5)，所述转盘(4)的下表面焊接有位于外壳(1)内部的连接杆(6)，且位于外壳(1)内部左侧的连接杆(6)内部穿插有竖杆(7)，所述竖杆(7)的底部固定有横板(8)，且竖杆(7)的底端卡合有上表面右端镂空的底板(9)；
所述底板(9)的内部连接有分离膜(10)，且底板(9)的下方设置有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)的左右两端均连通有进气管(12)，且过滤箱(11)的内部安装有安装板(13)，并且安装板(13)的内部连接有过滤板(14)，所述过滤箱(11)的右侧设置有竖板(15)，且竖板(15)的内部穿插有通过轴承与过滤箱(11)连接的螺纹杆(16)，并且螺纹杆(16)的右端固定有手柄(17)，所述竖板(15)的顶端连接有挡板(18)，所述外壳(1)的右端表面连接有出气管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的油气回收装置，其特征在于：所述外壳(1)的左端表面呈矩形镂空状结构，且该镂空结构的宽度尺寸与底板(9)的厚度尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的油气回收装置，其特征在于：所述连接杆(6)的外表面呈矩形凸出状结构，且连接杆(6)的内部呈镂空结构，并且连接杆(6)和竖杆(7)的连接方式为套接。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的油气回收装置，其特征在于：所述安装板(13)在过滤箱(11)的内部等间距分布，且安装板(13)和过滤板(14)的连接方式为镶嵌连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的油气回收装置，其特征在于：所述竖板(15)的外表面呈孔状镂空结构，且该镂空结构的位置与进气管(12)的位置相对应，并且竖板(15)在外壳(1)的内部为滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的油气回收装置，其特征在于：所述挡板(18)的上表面与底板(9)相贴合，且挡板(18)和竖板(15)的连接方式为焊接。
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