CN220736291U - 一种马铃薯组织中龙葵素提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马铃薯组织中龙葵素提取装置，涉及龙葵素装置技术领域，包括搅拌罐体，搅拌罐体下端可拆卸连接有蒸发罐体；搅拌罐体上方设有开合盖，开合盖上设有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿开合盖并向搅拌罐体内延伸，搅拌轴上对称设置有伸缩杆，搅拌轴远离伺服电机的一端设有若干粉碎刀，搅拌组件位于粉碎刀上方，伸缩杆位于搅拌组件上方；搅拌罐体内壁转动连接有过滤桶，过滤桶内壁设有驱动凹槽，驱动凹槽与伸缩杆相匹配。本实用新型通过设置粉碎刀，可以对马铃薯块进行粉碎，降低了工人的劳动强度；通过设置伸缩杆和驱动凹槽，可以将提取液从马铃薯碎块之间的间隙中分离出来，减少了提取液的浪费。

Description

一种马铃薯组织中龙葵素提取装置

技术领域

本实用新型涉及龙葵素装置技术领域，尤其涉及一种马铃薯组织中龙葵素提取装置。

背景技术

龙葵素能够影响降低肿瘤细胞膜上蛋白的表达，如减少唾液酸的含量、抑制ATP酶活性、下调N-乙酰基转移酶的表达，从而降低肿瘤细胞膜的流动性、抑制肿瘤细胞的代谢生长；龙葵素还能用作农药，杀死害虫，防止虫害。龙葵素有着极高的医药价值。

龙葵素是马铃薯发芽、变绿、溃烂后产生的一种有毒物质，是一类有毒的甾体糖苷生物碱，分为α、β、γ三种，毒性较强。马铃薯植株和块茎中主要是茄碱和卡茄碱两大类。每100g发芽马铃薯中茄碱含量，嫩芽高达500mg，外皮达30～64mg，全块茎约7.5～10mg。

现有的马铃薯提取装置结构简单，功能简单，在对马铃薯组织进行龙葵素提取时，还需人工将马铃薯切碎，在取得提取液时，会发生浪费提取液的情况，严重影响产出效率。

为此本实用新型提出一种马铃薯组织中龙葵素提取装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种马铃薯组织中龙葵素提取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种马铃薯组织中龙葵素提取装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体下端可拆卸连接有蒸发罐体，所述搅拌罐体与所述蒸发罐体之间设有隔板，所述隔板上设有排液口；所述蒸发罐体上设有发热部件；所述搅拌罐体上方设有开合盖，所述开合盖上设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述开合盖并向所述搅拌罐体内延伸，所述搅拌轴上对称设置有伸缩杆，所述搅拌轴上对称设有搅拌组件，所述搅拌轴远离所述伺服电机的一端设有若干粉碎刀，所述搅拌组件位于所述粉碎刀上方，所述伸缩杆位于所述搅拌组件上方；所述搅拌罐体内壁转动连接有过滤桶，所述过滤桶内壁设有驱动凹槽，所述驱动凹槽与所述伸缩杆相匹配。

进一步的，所述搅拌罐体侧壁上设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设有乙醇储罐、乙腈储罐和冰乙酸储罐，所述乙醇储罐出液口、所述乙腈储罐出液口和所述冰乙酸储罐出液口均与所述搅拌罐体连通；所述蒸发罐体侧壁上设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有碱性药液罐，所述碱性药液罐出液口与所述蒸发罐体连通。

进一步的，所述隔板为圆弧形，所述排液口位于所述隔板最低处，所述排液口处设有控制阀。

进一步的，所述搅拌罐体外侧壁上设有控制器，所述发热部件、所述伺服电机、所述伸缩杆、所述控制阀均与控制器电性连接。

进一步的，所述过滤桶上设有弧型滑块，所述搅拌罐体内壁上设有弧型滑轨，所述弧型滑块与所述弧型滑轨相适配。

进一步的，所述过滤桶上设有环型滑块，所述搅拌罐体内壁上设有环型滑轨，所述环型滑轨与若干支持柱连接，所述支持柱远离所述环型滑轨的一端与所述搅拌罐体内腔连接；所述环型滑块与所述环型滑轨相适配。

进一步的，所述蒸发罐体内设有温度感应器，所述蒸发罐体外侧壁上设有显示器，所述温度感应器与所述显示器电性连接。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置伺服电机、搅拌轴和粉碎刀，可以对马铃薯块进行粉碎，降低了工人的劳动强度，显著提高了工作效率；通过设置过滤桶、搅拌罐体、伺服电机、搅拌轴和搅拌组件，可以对马铃薯与乙醇、乙腈和冰乙酸进行搅拌，提高了对马铃薯中龙葵素的提取速率；通过设置伸缩杆、驱动凹槽、搅拌轴和伺服电机，可以将提取液从马铃薯碎块之间的间隙中分离出来，使得提取液分离得较为完全，减少了提取液的浪费，提高了龙葵素的产量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为一种马铃薯组织中龙葵素提取装置的剖视图；

图2为搅拌轴的结构示意图；

图3为A处的结构示意图；

图4为B处的结构示意图。

图中：1、搅拌罐体；2、蒸发罐体；3、隔板；4、排液口；5、开合盖；6、伺服电机；7、搅拌轴；8、伸缩杆；9、搅拌组件；10、粉碎刀；11、过滤桶；12、驱动凹槽；13、第一支撑杆；14、乙醇储罐；15、乙腈储罐；16、冰乙酸储罐；17、第二支撑杆；18、碱性药液罐；19、弧型滑块；20、弧型滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图4，一种马铃薯组织中龙葵素提取装置，包括搅拌罐体1，所述搅拌罐体1下端可拆卸连接有蒸发罐体2，搅拌罐体1与蒸发罐体2之间设有隔板3，隔板3上设有排液口4；蒸发罐体2上设有发热部件；搅拌罐体1上方设有开合盖5，开合盖5上设有伺服电机6，伺服电机6的输出轴连接有搅拌轴7，搅拌轴7贯穿开合盖5并向搅拌罐体1内延伸，搅拌轴7上对称设置有伸缩杆8，搅拌轴7上对称设有搅拌组件9，搅拌轴7远离伺服电机6的一端设有若干粉碎刀10，搅拌组件9位于粉碎刀10上方，伸缩杆8位于搅拌组件9上方；搅拌罐体1内壁转动连接有过滤桶11，过滤桶11内壁设有驱动凹槽12，驱动凹槽12与伸缩杆8相匹配。

在进行龙葵素提取时，先将开合盖5打开，将清洗好的马铃薯放入过滤桶11中并加入适量的乙醇、乙腈和冰乙酸，然后将搅拌轴7放入过滤桶11中，盖上开合盖5，启动伺服电机6带动粉碎刀10对马铃薯进行粉碎，同时搅拌轴7对粉碎的马铃薯与乙醇、乙腈和冰乙酸进行搅拌；等待搅拌完成后，打开排液口4处的控制阀，提取液通过排液口4流入蒸发罐体2内，控制器控制伸缩杆8缓慢伸长，控制器控制伺服电机6使得搅拌轴7缓慢转动，搅拌轴7带动伸缩杆8缓慢转动，并使得伸缩杆8嵌入驱动凹槽12，控制器检测到伸缩杆8完全伸出后控制电机开始加速转动，伸缩杆8带动过滤桶11旋转，转动的过滤桶11将马铃薯碎块间隙中的提取液分离到过滤桶11与搅拌罐体1之间的空腔中，然后通过排液口4流入蒸发罐体2中；等待过滤完成后，关闭排液口4处的控制阀，将适量的碱性药液通过碱性药液罐18的出液口注入到蒸发罐体2中，等待碱性药液与提取液完全混合后，调节控制器打开加热部件，加热部件对蒸发罐体2中的碱性药液与提取物的混合物进行加热，使得多余的液体蒸发，待多余液体蒸发完成后关闭加热部件，将蒸发罐体2从搅拌罐体1上拆下，蒸发罐体2中剩下的固体即是龙葵素粗提取物。

与现有技术相比，本实用新型通过设置伺服电机6、搅拌轴7和粉碎刀10，可以对马铃薯块进行粉碎，降低了工人的劳动强度，显著提高了工作效率；通过设置过滤桶11、搅拌罐体1、伺服电机6、搅拌轴7和搅拌组件9，可以对马铃薯与乙醇、乙腈和冰乙酸进行搅拌，提高了对马铃薯中龙葵素的提取速率；通过设置伸缩杆8、驱动凹槽12、搅拌轴7和伺服电机6，可以将提取液从马铃薯碎块之间的间隙中分离出来，使得提取液分离得较为完全，减少了提取液的浪费，提高了龙葵素的产量。

在其他优选的实施例中，搅拌罐体1侧壁上设有第一支撑杆13，第一支撑杆13上设有乙醇储罐14、乙腈储罐15和冰乙酸储罐16，乙醇储罐14出液口、乙腈储罐15出液口和冰乙酸储罐16出液口均与搅拌罐体1连通；蒸发罐体2侧壁上设有第二支撑杆17，第二支撑杆17上设有碱性药液罐18，碱性药液罐18出液口与蒸发罐体2连通。本提取装置通过将乙醇储罐14、乙腈储罐15和冰乙酸储罐16均设置在搅拌罐体1上、将碱性药液罐18设置在蒸发罐体2上，方便了乙醇、乙腈等提取剂的添加，避免了出现提取剂加错的情况，提高了装置的安全性。

在其他优选的实施中，隔板3为圆弧形，排液口4位于隔板3最低处，排液口4处设有控制阀。本提取装置通过将隔板3设置为圆弧形，防止了提取液在隔板3上残留的情况出现，提高了龙葵素的产量；通过设置控制阀，可以对提取液的排出进行自动控制。

在其他优选的实施例中，搅拌罐体1外侧壁上设有控制器，发热部件、伺服电机6、伸缩杆8、控制阀均与控制器电性连接。本提取装置通过设置控制器，方便对本装置各个部分进行控制，方便了提取步骤的稳步进行，提高了自动化。

在其他优选的实施例中，过滤桶11上设有弧型滑块19，搅拌罐体1内壁上设有弧型滑轨20，弧型滑块19与弧型滑轨20相适配。本提取装置在搅拌罐体1内壁上设有上下两组滑轨20，两组滑轨20各自处于各自的水平面上，每组滑轨20均包含四个圆心角为45度的弧型滑轨20，同一组滑轨20中的相邻弧型滑轨20之间相隔一个圆心角为45度的圆弧；过滤桶11上设有上下两组滑块，两组滑块各自处于各自的水平面上，每组滑块均包含两个圆心角为90度的弧型滑块19，同一组滑块中的相邻弧型滑块19之间相隔一个圆心角为90度的圆弧。

在其他优选的实施例中，过滤桶11上设有环型滑块，搅拌罐体1内壁上设有环型滑轨，环型滑轨与若干支持柱连接，支持柱远离环型滑轨的一端与搅拌罐体1内腔连接；环型滑块与环型滑轨相适配。

在其他优选的实施例中，蒸发罐体内设有温度感应器，蒸发罐体2外侧壁上设有显示器，温度感应器与显示器电性连接。本提取装置通过设置显示器和温度感应器，可以对蒸发罐体2中的温度进行实时监测，提高了装置的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种马铃薯组织中龙葵素提取装置，其特征在于，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体下端可拆卸连接有蒸发罐体，所述搅拌罐体与所述蒸发罐体之间设有隔板，所述隔板上设有排液口；所述蒸发罐体上设有发热部件；所述搅拌罐体上方设有开合盖，所述开合盖上设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述开合盖并向所述搅拌罐体内延伸，所述搅拌轴上对称设置有伸缩杆，所述搅拌轴上对称设有搅拌组件，所述搅拌轴远离所述伺服电机的一端设有若干粉碎刀，所述搅拌组件位于所述粉碎刀上方，所述伸缩杆位于所述搅拌组件上方；所述搅拌罐体内壁转动连接有过滤桶，所述过滤桶内壁设有驱动凹槽，所述驱动凹槽与所述伸缩杆相匹配。

2.根据权利要求1中所述的一种马铃薯组织中龙葵素提取装置，其特征在于，所述搅拌罐体侧壁上设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设有乙醇储罐、乙腈储罐和冰乙酸储罐，所述乙醇储罐出液口、所述乙腈储罐出液口和所述冰乙酸储罐出液口均与所述搅拌罐体连通；所述蒸发罐体侧壁上设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有碱性药液罐，所述碱性药液罐出液口与所述蒸发罐体连通。

3.根据权利要求1中所述的一种马铃薯组织中龙葵素提取装置，其特征在于，所述隔板为圆弧形，所述排液口位于所述隔板最低处，所述排液口处设有控制阀。

4.根据权利要求3中所述的一种马铃薯组织中龙葵素提取装置，其特征在于，所述搅拌罐体外侧壁上设有控制器，所述发热部件、所述伺服电机、所述伸缩杆、所述控制阀均与控制器电性连接。

5.根据权利要求1中所述的一种马铃薯组织中龙葵素提取装置，其特征在于，所述过滤桶上设有弧型滑块，所述搅拌罐体内壁上设有弧型滑轨，所述弧型滑块与所述弧型滑轨相适配。

6.根据权利要求1中所述的一种马铃薯组织中龙葵素提取装置，其特征在于，所述过滤桶上设有环型滑块，所述搅拌罐体内壁上设有环型滑轨，所述环型滑轨与若干支持柱连接，所述支持柱远离所述环型滑轨的一端与所述搅拌罐体内腔连接；所述环型滑块与所述环型滑轨相适配。

7.根据权利要求1中所述的一种马铃薯组织中龙葵素提取装置，其特征在于，所述蒸发罐体内设有温度感应器，所述蒸发罐体外侧壁上设有显示器，所述温度感应器与所述显示器电性连接。