CN215427418U - 一种化妆品生产用萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分离提取技术领域，具体而言，涉及一种化妆品生产用萃取装置，包括罐体、盖合于罐体顶部的盖体、设于盖体的粉碎机构和设于罐体内的搅拌机构，盖体与罐体可拆卸连接；罐体内套设有漏斗状的内筒，内筒顶部与罐体连接，内筒顶部设有第一过滤板，以形成第一腔体和第二腔体，所内筒的内腔为第二腔体，内筒的外壁环设有第二过滤板，以形成第三腔体和第四腔体，第二腔体与第三腔体连通，经破碎后的植物液，流入到内筒中，在搅拌机构和萃取液的作用下，植物液中的有效成分溶解，植物残渣沉淀在第三腔体的底部，液体部分进入到第四腔体中，在第二过滤板的作用下，植物残渣不能进入到第四腔体中，提高了植物残渣和植物液的分离效率。

Description

一种化妆品生产用萃取装置

技术领域

本实用新型涉及分离提取技术领域，具体而言，涉及一种化妆品生产用萃取装置。

背景技术

将天然植物中的有效成分提取出来，加入到化妆品中，使得化妆品具不同的功效，其成分安全可靠。

提取植物有效成分，通常以取植物的花朵、根茎叶、果实等为原料，通过粉碎、过滤、萃取等手段，将植物中的有效成分分离出来，其中萃取是最主要的手段。最常用的化学试剂萃取，其对设备的要求低，生产成本低，但目前生产中所使用的萃取装置，其功能单一，仅仅具有萃取的功能，在萃取前还要对原料进行相应的前处理。

专利CN213447040U公开了一种用于精油生产的植物精华萃取工具，其包括相连接的萃取腔和分液腔，在进料口处设有挤压机构，通过挤压机构挤压植物原料，充分的获取植物液，植物再通过往复捶打机构，不断的破碎植物，使得植物液流出，进入到萃取腔中，在萃取腔内溶解提取。该方案提高了植物液的提取率，但在该方案中，萃取腔设在上方，分液腔设置在下方，两个腔体仅仅通过固定筛板和活动筛板分割开来，其萃取腔内的植物残渣容易进入到分液腔内，过滤不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用萃取装置，其罐体内具有内筒，内筒将罐体分割为多个腔体，便于过滤植物残渣。

本实用新型的通过以下技术方案实现：一种化妆品生产用萃取装置，包括罐体、盖合于所述罐体顶部的盖体、设于所述盖体的粉碎机构和设于所述罐体内的搅拌机构，所述盖体与所述罐体可拆卸连接；

所述罐体内套设有漏斗状的内筒，所述内筒顶部与所述罐体连接，所述内筒顶部设有第一过滤板，以形成第一腔体和第二腔体，所述粉碎机构位于所述第一腔体，所述内筒的内腔为所述第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体连通；所述内筒的外壁环设有第二过滤板，以形成第三腔体和第四腔体，所述第三腔体与所述第四腔体连通，所述第二腔体与所述第三腔体连通，植物液依次通过第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体。

在本实用新型中，在罐体内设有内筒，搅拌机构设于内筒中，经破碎后的植物液，流入到内筒中，在搅拌机构和萃取液的作用下，植物液中的有效成分溶解，溶液体系进入到第三腔体中，植物残渣沉淀在第三腔体的底部，液体部分进入到第四腔体中，在第二过滤板的作用下，植物残渣不能进入到第四腔体中，提高了植物残渣和植物液的分离效率。

进一步的，所述罐体设有进液口，所述进液口与所述第二腔体连通。通过进液口，可向罐体内添加萃取液等溶剂，用于溶解植物液中的有效成分。并在搅拌机构的作用下，使得植物液与溶剂不断的混合均匀，提高溶解率。

进一步的，所述罐体设有出液口，所述出液口与所述第四腔体连通。当植物液中的有效成分充分溶解在溶剂中后，通过出液口，将罐体内的液体排除，再进行后续的操作。

进一步的，所述罐体设有出渣口，所述出渣口位于所述罐体底部，且所述出渣口与所述第三腔体连通。当萃取一段时间后，排出罐体内的植物液后，可通过出渣口排出植物残渣，并对罐体的内部进行清洗。

进一步的，所述第一过滤板位于所述第一腔体内的一板面设于用于盛装植物的网篮，所述粉碎机构的粉碎部位于所述网篮内。

进一步的，所述粉碎机构包括电机、主轴、中心齿轮、多个行星齿轮、多个辅轴和多个刀片，所述电机与所述盖体固定连接，所述主轴与所述电机的输出轴连接，所述中心齿轮与所述主轴同轴连接，多个所述行星齿轮分别与多个所述辅轴同轴连接，所述中心齿轮与多个所述行星齿轮啮合，以带动多个所述辅轴同时转动，多个所述刀片分别设于多个所述辅轴远离所述行星齿轮的一端，且多个所述刀片均位于所述网篮内。

进一步的，所述网篮为多个，多个所述网篮呈环形阵列分布，多个所述网篮相互连接，且一所述网篮内至少有一所述辅轴。

一网篮中对应设置有一辅轴，辅轴上设有刀片；多个网篮呈环形阵列排列，与多个行星齿轮的排列方式相同。主轴与电机连接，在主轴上套设有中心齿轮，中心齿轮与行星齿轮啮合，主轴转动带动辅轴转动，进而带动刀片在网篮内转动，将网篮内的植物粉碎。通过设置多个辅轴和多个网篮，可同时分开粉碎不同的植物原料，即可以根据不同的植物原料，选择粉碎的时间，提高粉碎效率。

进一步的，所述搅拌机构位于所述第二腔体；

所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴的一端通过轴承设于所述第一过滤板，且所述搅拌轴的该端与所述主轴可拆卸连接，所述搅拌桨设于所述搅拌轴的另一端。通过同一电机同时带动搅拌机构和粉碎机构工作，搅拌和粉碎同时进行。

进一步的，所述内筒的外壁设有加热电阻丝。在萃取过程中，需要加热时，可启动电阻加热丝，为罐体内的液体进行加热，以辅助萃取，提高萃取效率。

进一步的，所述盖体设有进料口，所述进料口与所述第一腔体连通。

进一步的，所述盖体设有进料口，所述进料口与所述网篮的内部连通。通过进料口，向网篮内加入植物原料，可在一边粉碎一边添加原料或溶剂。进料口为多个，多个进料口分别于多个网篮对应，以便于向每个网篮中添加原料。

本实用新型至少具有如下优点和有益效果：

在本实用新中，通过在罐体内设置漏斗状的内筒，在内筒顶部设置第一过滤板、底部设置第二过板，在罐体内形成第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，植物液依次通过，经过两次过滤，提高过滤效率，并且植物残渣沉淀在第三腔体中，而植物液进入到第三腔体中，第二过滤板可防止漂浮的植物残渣进入到第四腔中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实施例1提供的一种化妆品生产用萃取装置的主视示意图；

图2为本实施例1提供的一种化妆品生产用萃取装置的罐体和搅拌机构的主视示意图；

图3为本实施例1提供的一种化妆品生产用萃取装置的盖体和粉碎机构的主视示意图；

图4为本实施例1提供的一种化妆品生产用萃取装置的网篮的俯视示意图；

图5为本实施例2提供的一种化妆品生产用萃取装置的主视示意图；

图标：1-罐体，11-第一过滤板，12-网篮，13-进液口，14-出液口，15-内筒，151-第二过滤板，152-电阻加热丝，16-第一腔体，17-第二腔体，18-第三腔体，19-第四腔体，2-盖体，21-进料口，3-粉碎机构，31-电机，32-主轴，33-中心齿轮，34-行星齿轮，35-辅轴，36-刀片，4-搅拌机构，41-搅拌轴，42-搅拌桨，5-循环泵。

具体实施方式

实施例1：如附图1-4所示

本实施例提供一种化妆品生产用萃取装置，包括罐体1、盖合于所述罐体1顶部的盖体2、设于所述盖体2的粉碎机构3和设于所述罐体1内的搅拌机构4，所述盖体2与所述罐体1可拆卸连接；

如附图所示，所述罐体1内套设有漏斗状的内筒15，所述内筒15顶部与所述罐体1密封连接，所述内筒15顶部设有第一过滤板11，以形成第一腔体16和第二腔体17，所述粉碎机构3位于所述第一腔体16；所述内筒15的内腔为所述第二腔体17，所述第一腔体16与所述第二腔体17连通；在第一过滤板11上设置有设于用于盛装植物的网篮12，所述粉碎机构3的粉碎部位于所述网篮12内，网篮12位于第一腔体16中。

所述内筒15的外壁环设有第二过滤板151，以形成第三腔体18和第四腔体19，所述第三腔体18与所述第四腔体19连通，所述第二腔体17与所述第三腔体18连通，第四腔体19位于第三腔体18的上方，在使用时，植物液依次通过第一腔体16、第二腔体17、第三腔体18和第四腔体19。

在所述罐体1的顶部设有进液口13，所述进液口13与所述第二腔体17连通。通过进液口13，可向罐体1内添加萃取液等溶剂，用于溶解植物液中的有效成分。并在搅拌机构4的作用下，使得植物液与溶剂不断的混合均匀，提高溶解率。

在所述罐体1的中部设有出液口14，所述出液口14与所述第四腔体19连通。当植物液中的有效成分充分溶解在溶剂中后，通过出液口14，将罐体1内的液体排除，再进行后续的操作。

在所述罐体1的底部设于出渣口，所述出渣口位于所述罐体1底部，且所述出渣口与所述第三腔体18连通。当萃取一段时间后，排出罐体1内的植物液后，可通过出渣口排出植物残渣，并对罐体1的内部进行清洗。

具体的，如附图2所示，在本实施例中，所述粉碎机构3包括电机31、主轴32、中心齿轮33、行星齿轮34、辅轴35和刀片36，所述电机31与所述盖体2固定连接，所述主轴32与所述电机31的输出轴连接，所述中心齿轮33与所述主轴32同轴连接，4个所述行星齿轮34分别与4个所述辅轴35同轴连接，4个行星齿轮34分布在中心齿轮33的四周，且所述中心齿轮33与所述行星齿轮34啮合，中心齿轮33转动带动行星齿轮34转动，进而带动所述辅轴35转动，在每一个辅轴35远离所述行星齿轮34的一端均设于有多个刀片36，且所述刀片36位于所述网篮12内。

在本实施例中，4个网篮12呈环形阵列分布，且4个网篮12为一个整体，方便取放网篮12。通过设置多个辅轴35和多个网篮12，可同时分开粉碎不同的植物原料，即可以根据不同的植物原料，选择粉碎的时间，提高粉碎效率。

具体的，在本实施例中，搅拌机构4和粉碎机构3共用一个电机31，具体的，所述搅拌机构4包括搅拌轴41和搅拌桨42，所述搅拌轴41的一端通过轴承设于所述第一过滤板11，即轴承设置在第一过滤板11的中心位置，搅拌轴41与轴承连接；所述搅拌轴41的该端与所述主轴32可拆卸连接，在搅拌的该端设有卡块，主轴32的下端设于卡槽，通过卡块与卡槽的卡合，实现可拆卸连接。搅拌桨42设于所述搅拌轴41的下端。

通过同一电机31同时带动搅拌机构4和粉碎机构3工作，搅拌和粉碎同时进行，需说明的是，在本实施例中，可根据需要的粉碎力度，选择相应转速和功率的电机31，在必要时，可配以相应的减速机构，以使得搅拌机构4和粉碎机构3的转速符合需求。

在所述盖体2设有进料口21，所述进料口21与所述网篮12的内部连通。通过进料口21，向网篮12内加入植物原料，可在一边粉碎一边添加原料或溶剂。进料口21为多个，多个进料口21分别于多个网篮12对应，以便于向每个网篮12中添加原料。

在本实施例中，在所述内筒15的外壁设有加热电阻丝。在萃取过程中，需要加热时，可启动电阻加热丝152，为罐体1内的液体进行加热，以辅助萃取，提高萃取效率。

在使用本实施例的萃取装置时，在罐体1内设有内筒15，搅拌机构4设于内筒15中，经破碎后的植物液，流入到内筒15中，在搅拌机构4和萃取液的作用下，植物液中的有效成分溶解，溶液体系进入到第三腔体18中，植物残渣沉淀在第三腔体18的底部，液体部分进入到第四腔体19中，在第二过滤板151的作用下，植物残渣不能进入到第四腔体19中，提高了植物残渣和植物液的分离效率。

本实用新型的提取装置主要是用于处理新鲜的植物原料，如花朵、根茎等，当植物原料中含水量少时，可在粉碎的过程中加入一定量的水或其他溶剂，辅助提取植物液，当植物含水量较高时，也可以直接粉碎。经粉碎后的植物，其植物液流出，经过第一过滤板11进入到第二腔体17中，在搅拌机构4的作用下，进一步的与溶液、萃取液等混合均匀，使得有效成分充分的溶解在溶剂中，随时后进入第三腔体18中，植物残渣沉淀或漂浮在第三腔体18中，植物液进入到第四腔体19中，并随着出液口14排出。需说明的是，在本实施例的萃取装置中，在不断的粉碎植物原料的过程中，出液口14与外接泵体连接，不断的排出植物液，使得第二腔体17中的植物液能不断的进入到第四腔中。

当使用一段时间后，可将罐体1内的液体排干净后，再从出渣口将第三腔体18的植物残渣排出，并清洗罐体1内部。

实施例2：

在实施例1的基础上，如附图5所示，在本实施例中，还可在罐体1上设置循环泵5，循环的进口与所述第四腔体19连通，循环泵5的出口与第二腔体17连通，在循环泵5的作用下，将第四腔体19中的植物循环得到第二腔体17中，进行二次萃取，进一步的提高萃取效率，并保证第二腔体17的植物液能顺利的通过第二过滤板151进入到第四腔体19中，提高过滤效率，保证植物液对的循环。

在使用本实施例的提取装置，将清洗后的植物原料通过进料口21，投入到网篮12中，并启动电机31，刀片36随之转动，不断的将植物粉碎，流出的植物液通过网格板进入到第二腔体17中，通过进液口13向第二腔体17内加入溶剂等。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化妆品生产用萃取装置，其特征在于：包括罐体(1)、盖合于所述罐体(1)顶部的盖体(2)、设于所述盖体(2)的粉碎机构(3)和设于所述罐体(1)内的搅拌机构(4)，所述盖体(2)与所述罐体(1)可拆卸连接；

所述罐体(1)内套设有漏斗状的内筒(15)，所述内筒(15)顶部与所述罐体(1)连接，所述内筒(15)顶部设有第一过滤板(11)，以形成第一腔体(16)和第二腔体(17)，所述粉碎机构(3)位于所述第一腔体(16)，所述内筒(15)的内腔为所述第二腔体(17)，所述第一腔体(16)与所述第二腔体(17)连通；所述内筒(15)的外壁环设有第二过滤板(151)，以形成第三腔体(18)和第四腔体(19)，所述第三腔体(18)与所述第四腔体(19)连通，所述第二腔体(17)与所述第三腔体(18)连通，植物液依次通过第一腔体(16)、第二腔体(17)、第三腔体(18)和第四腔体(19)。

2.根据权利要求1所述的化妆品生产用萃取装置，其特征在于：所述罐体(1)设有进液口(13)，所述进液口(13)与所述第二腔体(17)连通。

3.根据权利要求1所述的化妆品生产用萃取装置，其特征在于：所述罐体(1)设有出液口(14)，所述出液口(14)与所述第四腔体(19)连通。

4.根据权利要求1所述的化妆品生产用萃取装置，其特征在于：所述罐体(1)设有出渣口，所述出渣口位于所述罐体(1)底部，且所述出渣口与所述第三腔体(18)连通。

5.根据权利要求1所述的化妆品生产用萃取装置，其特征在于：所述第一过滤板(11)位于所述第一腔体(16)内的一板面设于用于盛装植物的网篮(12)，所述粉碎机构(3)的粉碎部位于所述网篮(12)内。

6.根据权利要求5所述的化妆品生产用萃取装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括电机(31)、主轴(32)、中心齿轮(33)、多个行星齿轮(34)、多个辅轴(35)和多个刀片(36)，所述电机(31)与所述盖体(2)固定连接，所述主轴(32)与所述电机(31)的输出轴连接，所述中心齿轮(33)与所述主轴(32)同轴连接，多个所述行星齿轮(34)分别与多个所述辅轴(35)同轴连接，所述中心齿轮(33)与多个所述行星齿轮(34)啮合，以带动多个所述辅轴(35)同时转动，多个所述刀片(36)分别设于多个所述辅轴(35)远离所述行星齿轮(34)的一端，且多个所述刀片(36)均位于所述网篮(12)内。

7.根据权利要求6所述的化妆品生产用萃取装置，其特征在于：所述网篮(12)为多个，多个所述网篮(12)呈环形阵列分布，多个所述网篮(12)相互连接，且一所述网篮(12)内至少有一所述辅轴(35)。

8.根据权利要求6所述的化妆品生产用萃取装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)位于所述第二腔体(17)；

所述搅拌机构(4)包括搅拌轴(41)和搅拌桨(42)，所述搅拌轴(41)的一端通过轴承设于所述第一过滤板(11)，且所述搅拌轴(41)的该端与所述主轴(32)可拆卸连接，所述搅拌桨(42)设于所述搅拌轴(41)的另一端。

9.根据权利要求1所述的化妆品生产用萃取装置，其特征在于：所述内筒(15)的外壁设有加热电阻丝。

10.根据权利要求1所述的化妆品生产用萃取装置，其特征在于：所述盖体(2)设有进料口(21)，所述进料口(21)与所述第一腔体(16)连通。

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