CN217725876U - 一种制备花椒油的离心分离机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制备花椒油的离心分离机,包括:机壳,机壳设有进料口和出料口,且机壳内转动设有底板;一级滤网,所述一级滤网设于底板上,并与进料口连通;所述一级滤网用于过滤花椒油;二级滤网,二级滤网设于底板上,并位于二级滤网的外部;二级滤网用于过滤花椒油;二级滤网的孔径小于一级滤网的孔径;动力设备,动力设备的输出端与底板连接,用于驱动底板旋转;本实用新型通过设置一级滤网和二级滤网,将带有杂质的花生油两级过滤,确保杂质与花椒油分离彻底。

Description

一种制备花椒油的离心分离机
技术领域
本实用新型涉及花椒油制备的技术领域,具体而言,涉及一种制备花椒油的离心分离机。
背景技术
花椒,落叶灌木或小乔木,可孤植又可作防护刺篱,其果皮可作为调味料,并可提取芳香油,又可入药,种子可食用,又可加工制作肥皂;花椒除各种肉类的腥气,促进唾液分泌,增加食欲;使血管扩张,从而起到降低血压的作用。花椒油有浓厚的香味,是一种很好的食用油,花椒油味麻且辣,炒熟后香味溢出,在烹调上既能单独使用,也能与其他原料配制成调味品,用途极广,效果甚好,一般花椒油是以花椒为原料利用压榨机将花椒油压榨出来。油溶法、油浸法、油淋法是生产花椒油的传统方法,被国内绝大多数花椒油厂使用。其做法是:将花椒直接放入热的食用植物油中加盖密封,将热的食用植物油徐徐淋入容器中,炸出其香味,使有效成分溶入油中,即得花椒油。得到花椒油后,需要将花椒与花椒油分离,得到澄清的花椒油,传统的分离方法是将炸出的花椒油盛入孔径小于花椒直径的容器中将其过滤,这种方法分离效率低,劳动强度高,不适用于花椒油的大规模生产。
现有技术中,公开号为CN212263571U的实用新型专利,公开了一种制备花椒精油的离心分离机,在离心力的作用下,将杂质与花椒油分离;但是,由于花椒杂质及其细小,无法将杂质与花椒油分离彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制备花椒精油的离心分离机,旨在将杂质与花椒油完全分离。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种制备花椒油的离心分离机,包括:
机壳,机壳设有进料口和出料口,且机壳内转动设有底板;
一级滤网,所述一级滤网设于底板上,并与进料口连通;所述一级滤网用于过滤花椒油;
二级滤网,二级滤网设于底板上,并位于二级滤网的外部;二级滤网用于过滤花椒油;二级滤网的孔径小于一级滤网的孔径;
动力设备,动力设备的输出端与底板连接,用于驱动底板旋转。
在本实用新型的一实施例中,机壳可拆卸设有顶盖,进料口设置在顶盖上。
在本实用新型的一实施例中,一级滤网包括第一过滤网和若干第一连接杆;第一连接杆设置在底板的顶部,且顶部与机壳的内侧壁转动连接,第一过滤网设置在若干第一连接杆上。
在本实用新型的一实施例中,第一过滤网包括若干第一过滤片,第一连接杆的两侧分别设有两个第一滑槽,第一过滤片插设在第一滑槽内。
在本实用新型的一实施例中,二级滤网包括第二过滤网和若干第二连接杆,第二连接杆设置在底板的顶部,且顶部与机壳的内侧壁转动连接,第二过滤网设置在若干第二连接杆上。
在本实用新型的一实施例中,第二过滤网包括若干第二过滤片,第二连接杆的两侧分别设有两个第二滑槽,第二过滤片插设在第二滑槽内。
在本实用新型的一实施例中,动力设备包括电机、主动轮和从动轮,电机的输出轴与主动轮连接,主动轮设置在底板的底部,从动轮设置在转动杆上,且主动轮和从动轮之间套设有皮带。
在本实用新型的一实施例中,出料口处设有流量调节阀。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型实施例的制备花椒油的离心分离机,在使用时,动力设备启动,带动底板旋转,进而带动一级滤网和二级滤网转动,将花椒油通过进料口倒入一级滤网内,在离心力的作用下,花椒油从一级滤网和二级滤网中甩出,将杂质留在一级滤网和二级滤网内,一级滤网初步过滤,大的杂质留在一级滤网内,小的杂质通过一级滤网再由二级滤网拦截,最终分离干净的花椒油从出料口流出;本实用新型通过设置一级滤网和二级滤网,将带有杂质的花生油两级过滤,确保杂质与花椒油分离彻底。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为一级滤网和二级滤网的俯视图。
图标:10-机壳,11-顶盖,12-进料口,13-出料口,14-底板,20-一级滤网,21-第一过滤片,22-第一连接杆,30-二级滤网,31-第二过滤片,32-第二连接杆,40-动力设备,41-电机,42-主动轮,43-从动轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1和图2,一种制备花椒油的离心分离机,包括机壳10、一级滤网20、二级滤网30和动力设备40。
如图1所示,机壳10的顶部可拆卸连接有顶盖11,顶盖11上设有进料口12,机壳10的侧壁底部设有出料口13;机壳10内还转动设有底板14。
如图2所示,一级滤网20包括四个第一过滤片21和四个第一连接杆22,四个第一连接杆22圆环阵列在底板14上,任意相邻两个第一连接杆22的相向侧壁开设有第一滑槽,第一过滤片21呈弧形,且两端插设在第一滑槽内,便于取出第一过滤片21,对其孔径内堵塞的杂质进行清洗。
如图2所示,二级滤网30包括四个第二过滤片31和四个第二连接杆32,四个第二连接杆32圆环阵列在底板14上,其直径大于第一连接杆22围成的圆的直径,任意相邻两个第二连接杆32的相向侧壁开设有第二滑槽,第二过滤片31呈弧形,且两端插设在第二滑槽内,便于取出第二过滤片31,对其孔径内堵塞的杂质进行清洗;且第二过滤片31的过滤孔径小于第一过滤片21的孔径,以便过滤更小的杂质。
如图1所示,动力设备40包括电机41主动轮42和从动轮43,电机41的输出轴与主动轮42连接,主动轮42设置在底板14的底部,从动轮43设置在转动杆上,且主动轮42和从动轮43之间套设有皮带;通过电机41转动带动主动轮42转动,在皮带和从动轮43的带动下,使得底板14高速旋转,以提供分离所需要的离心力。需要说明的是,动力设备40与机壳10的腔室分离开来,且做密封处理,防止机壳10内的花椒油溢出。
在本实施例中,出料口13处设有流量调节阀,便于控制流量。
本实施例的工作原理如下:
使用时,电机41转动带动主动轮42转动,在皮带和从动轮43的带动下,使得底板14高速旋转,进而带动第一滤网和第二滤网将花椒油通过进料口12倒入一级滤网20内,在离心力的作用下,花椒油从一级滤网20和二级滤网30中甩出,将杂质留在一级滤网20和二级滤网30内,一级滤网20初步过滤,大的杂质留在一级滤网20内,小的杂质通过一级滤网20再由二级滤网30拦截,最终分离干净的花椒油从出料口13流出;一部分杂质堵塞第一过滤片21和第二过滤片31,打开顶盖11,将第一过滤片21从第一连接杆22上拆下,第二过滤片31从第二连接杆32上拆下,清洗即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制备花椒油的离心分离机,其特征在于,包括:
机壳,所述机壳设有进料口和出料口,且所述机壳内转动设有底板;
一级滤网,所述一级滤网设于底板上,并与进料口连通;所述一级滤网用于过滤花椒油;
二级滤网,所述二级滤网设于底板上,并位于所述二级滤网的外部;所述二级滤网用于过滤花椒油;所述二级滤网的孔径小于一级滤网的孔径;
动力设备,所述动力设备的输出端与底板连接,用于驱动所述底板旋转。
2.根据权利要求1所述的一种制备花椒油的离心分离机,其特征在于,所述机壳可拆卸设有顶盖,所述进料口设置在顶盖上。
3.根据权利要求2所述的一种制备花椒油的离心分离机,其特征在于,所述一级滤网包括第一过滤网和若干第一连接杆;所述第一连接杆设置在底板的顶部,且顶部与机壳的内侧壁转动连接,所述第一过滤网设置在若干第一连接杆上。
4.根据权利要求3所述的一种制备花椒油的离心分离机,其特征在于,所述第一过滤网包括若干第一过滤片,所述第一连接杆的两侧分别设有两个第一滑槽,所述第一过滤片插设在第一滑槽内。
5.根据权利要求2所述的一种制备花椒油的离心分离机,其特征在于,所述二级滤网包括第二过滤网和若干第二连接杆,所述第二连接杆设置在底板的顶部,且顶部与机壳的内侧壁转动连接,所述第二过滤网设置在若干第二连接杆上。
6.根据权利要求5所述的一种制备花椒油的离心分离机,其特征在于,所述第二过滤网包括若干第二过滤片,所述第二连接杆的两侧分别设有两个第二滑槽,所述第二过滤片插设在第二滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种制备花椒油的离心分离机,其特征在于,所述动力设备包括电机、主动轮和从动轮,所述电机的输出轴与主动轮连接,所述主动轮设置在底板的底部,所述从动轮设置在转动杆上,且所述主动轮和从动轮之间套设有皮带。
8.根据权利要求1所述的一种制备花椒油的离心分离机,其特征在于,所述出料口处设有流量调节阀。
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