CN220736208U - 一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐 - Google Patents

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郑越
周庆新
刘波
苏延营
王杰
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Jining Synthetic Biology Innovation Research Institute
Shandong Aochuang Intelligent Technology Co ltd
Zoucheng Aojing Stevia Glycoside Biological Research Institute
Shandong Aojing Biological Technology Co ltd
Original Assignee
Jining Synthetic Biology Innovation Research Institute
Shandong Aochuang Intelligent Technology Co ltd
Zoucheng Aojing Stevia Glycoside Biological Research Institute
Shandong Aojing Biological Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐,其属于生物提取技术领域,其包括:罐体,所述罐体底部固定连接有底座,所述罐体顶部连通有进料口,所述罐体内底部固定连接有电加热釜,所述罐体底部设置有驱动机构,所述罐体内设置有搅拌机构,清洁机构,所述清洁机构包括转动连接于罐体内底部的转动杆,所述转动杆上固定连接有一对支撑杆,两个所述套环内转动连接有往复螺纹杆。本实用新型中设置有电加热釜和搅拌叶片,在对原料进行搅拌的同时,对原料进行加热蒸发浓缩,并且设置有清洁机构,利用刮板可以对罐体内壁进行清洁,保证罐体内壁整洁,以便后续使用,也避免了原料沾粘于内壁造成部分浪费,更加节省成本。

Description

一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐
技术领域
本实用新型涉及生物提取技术领域,尤其涉及一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐。
背景技术
葡萄糖基甜菊糖苷是一种人工合成的食品添加剂,酶改质甜菊糖苷是以甜叶菊叶为原料,经酶法对在甜叶菊叶中提取的甜菊糖苷进行葡萄糖基化,然后经过蒸发浓缩、喷雾干燥而得到葡萄糖基甜菊糖苷,葡萄糖基甜菊糖苷最早在日本较为流行,作为一种较为健康的食品用甜味添加剂广为流行。
在制备葡萄糖基甜菊糖苷时,需要将原料进行加热蒸发浓缩,需要将温度严格控制在适宜温度范围内,以便更好的制备,但现有的葡萄糖基甜菊糖苷制备罐在进行制备时,往往会因为原料的沾粘导致罐体内存在一定附着,不但影响后续制备以及设备整体工作效率,也浪费了一部分宝贵原材料。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐。
本实用新型的实施例提供了一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐,包括:
罐体,所述罐体底部固定连接有底座,所述罐体顶部连通有进料口,所述罐体内底部固定连接有电加热釜,所述罐体底部设置有驱动机构,所述罐体内设置有搅拌机构;
清洁机构,所述清洁机构包括转动连接于罐体内底部的转动杆,所述转动杆上固定连接有一对支撑杆,所述支撑杆两端固定连接有套环,两个所述套环内转动连接有往复螺纹杆,所述往复螺纹杆上螺纹连接有一对螺母,一对所述螺母远离转动杆一端固定连接有弹簧伸缩杆,一对所述弹簧伸缩杆远离螺母一端固定连接有刮板。
进一步地,所述搅拌机构包括固定连接于转动杆上的搅拌叶片,所述搅拌叶片位于罐体内底部。
进一步地,所述往复螺纹杆底部同轴固定连接有齿轮,所述罐体内壁上转动连接有与齿轮相互配合的内齿环,所述齿轮与内齿环相互啮合。
进一步地,所述驱动机构包括固定连接于罐体底部的驱动外壳,所述驱动外壳内底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿罐体并与转动杆固定连接。
进一步地,所述底座底面固定连接有防滑垫。
进一步地,所述罐体外侧喷涂有防护喷漆。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中设置有电加热釜和搅拌叶片,在对原料进行搅拌的同时,对原料进行加热蒸发浓缩,并且设置有清洁机构,利用刮板可以对罐体内壁进行清洁,保证罐体内壁整洁,以便后续使用,也避免了原料沾粘于内壁造成部分浪费,更加节省成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐的正视内部结构示意图。
图2为图1中A部分放大图。
图3为本实用新型实施例中所述一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐的齿轮与内齿环的俯视结构示意图。
上述附图中:1罐体、2进料口、3刮板、4支撑杆、5套环、6转动杆、7往复螺纹杆、8弹簧伸缩杆、9螺母、10驱动电机、11驱动外壳、12底座、13齿轮、14内齿环、15电加热釜、16搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型实施例提出了一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐,包括:
罐体1,罐体1底部固定连接有底座12,底座12底面固定连接有防滑垫,底座12配合防滑垫可以使得罐体1整体更加稳定,罐体1外侧喷涂有防护喷漆,罐体1顶部连通有进料口2,进料口2处可以填充或回收罐体1内原料,罐体1内底部固定连接有电加热釜15,电加热釜15可以对罐体1内的原料进行加热蒸发,罐体1底部设置有驱动机构,驱动机构包括固定连接于罐体1底部的驱动外壳11,驱动外壳11内底部固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出端1贯穿罐体1并与转动杆6固定连接,罐体1内设置有搅拌机构,搅拌机构包括固定连接于转动杆6上的搅拌叶片16,搅拌叶片16位于罐体1内底部,当驱动电机10正常工作,驱动电机10的输出端转动并带动转动杆6上的搅拌叶片16转动,并对罐体1内原料进行搅拌;
清洁机构,清洁机构包括转动连接于罐体1内底部的转动杆6,转动杆6上固定连接有一对支撑杆4,支撑杆4两端固定连接有套环5,两个套环5内转动连接有往复螺纹杆7,往复螺纹杆7上螺纹连接有一对螺母9,一对螺母9远离转动杆6一端固定连接有弹簧伸缩杆8,一对弹簧伸缩杆8远离螺母9一端固定连接有刮板3,往复螺纹杆7底部同轴固定连接有齿轮13,罐体1内壁上转动连接有与齿轮13相互配合的内齿环14,齿轮13与内齿环14相互啮合,当转动杆6随驱动电机10的输出端转动而转动,转动杆6会带动两根往复螺纹杆7以转动杆6为圆心做圆周运动,往复螺纹杆7底部的齿轮13会在与之啮合的内齿环14内转动,并带动往复螺纹杆7转动,从而使得刮板3在转动的同时往复移动,同时弹簧伸缩杆8可以保证刮板3在罐体1内壁与电加热釜15内壁时与其相抵,保证清洁效果,同时刮板3为倾斜设置,可以保证在刮除的同时,将原料排入到罐体1底部。
本实用新型的详细工作过程如下:
首先,连接驱动电机10的电源与电加热釜15的电源,并从进料口2处倒入原料,电加热釜15可以对罐体1内的原料进行加热蒸发,当驱动电机10正常工作,驱动电机10的输出端转动并带动转动杆6上的搅拌叶片16转动,并对罐体1内原料进行搅拌;
其次,当转动杆6随驱动电机10的输出端转动而转动,转动杆6会带动两根往复螺纹杆7以转动杆6为圆心做圆周运动,往复螺纹杆7底部的齿轮13会在与之啮合的内齿环14内转动,并带动往复螺纹杆7转动,从而使得刮板3在转动的同时往复移动,同时弹簧伸缩杆8可以保证刮板3在罐体1内壁与电加热釜15内壁时与其相抵,保证清洁效果,同时刮板3为倾斜设置,可以保证在刮除的同时,将原料排入到罐体1底部。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐,其特征在于,包括:
罐体(1),所述罐体(1)底部固定连接有底座(12),所述罐体(1)顶部连通有进料口(2),所述罐体(1)内底部固定连接有电加热釜(15),所述罐体(1)底部设置有驱动机构,所述罐体(1)内设置有搅拌机构;
清洁机构,所述清洁机构包括转动连接于罐体(1)内底部的转动杆(6),所述转动杆(6)上固定连接有一对支撑杆(4),所述支撑杆(4)两端固定连接有套环(5),两个所述套环(5)内转动连接有往复螺纹杆(7),所述往复螺纹杆(7)上螺纹连接有一对螺母(9),一对所述螺母(9)远离转动杆(6)一端固定连接有弹簧伸缩杆(8),一对所述弹簧伸缩杆(8)远离螺母(9)一端固定连接有刮板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐,其特征在于,其中:
所述搅拌机构包括固定连接于转动杆(6)上的搅拌叶片(16),所述搅拌叶片(16)位于罐体(1)内底部。
3.根据权利要求1所述的一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐,其特征在于,其中:
所述往复螺纹杆(7)底部同轴固定连接有齿轮(13),所述罐体(1)内壁上转动连接有与齿轮(13)相互配合的内齿环(14),所述齿轮(13)与内齿环(14)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐,其特征在于,其中:
所述驱动机构包括固定连接于罐体(1)底部的驱动外壳(11),所述驱动外壳(11)内底部固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端1贯穿罐体(1)并与转动杆(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐,其特征在于,其中:
所述底座(12)底面固定连接有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种葡萄糖基甜菊糖苷搅拌浓缩罐,其特征在于,其中:
所述罐体(1)外侧喷涂有防护喷漆。
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