CN220734935U - 电动调节多级助力支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动调节多级助力支撑装置，包括底架、支撑组件、引导块、电动驱动机构和支撑架，支撑架上设有长形滑孔；支撑组件包括第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂；在所述电动驱动机构驱动第一支撑臂向靠近底架的转动连接点方向运动时，联动所述第三支撑臂同步运动；引导块具有引导面，顶推部随第一支撑臂向上抬升至第一位置时，第三支撑臂上的限位柱滑动至与滑孔内端相抵，且在顶推部由第一位置向上继续抬升时，联动所述第三支撑臂转动并对支撑架提供助力支撑。该电动调节多级助力支撑装置在初始折叠状态下，厚度薄、体积小、结构紧凑，且在展开状态下具有助力支撑、负载大、支撑稳定性好。

Description

电动调节多级助力支撑装置

技术领域

本申请涉及电动家具技术领域，具体讲的是一种电动调节多级助力支撑装置。

背景技术

相关技术的电动床可调节用户的睡姿、躺、坐等姿势，缓解疲劳，因此深受用户的喜爱。为了使用户家中的普通床也具有电动床的调节功能，人们在普通床的床垫下方安装可电动调节的支撑装置，该可电动调节的支撑装置也称背推床架，其是独立配置的部件，用户只需将购买的电动调节的支撑装置放置在床垫下方的床架上，通过调节支撑装置升起的高度使支撑装置上方较柔软的床垫的高度可调节，以此使普通床的床垫具有高度调节的功能。

该相关技术的可电动调节的支撑装置其结构包括固定架和靠背支架，靠背支架的一端与固定架的一端通过转动轴可转动连接，固定架水平放置在普通床的床架上，靠背支架相对于固定架可绕转动轴转动，使靠背支架在初始折叠状态和最终展开状态之间高度调节；该相关技术的可电动调节的支撑装置还包括设置在固定架和靠背支架之间的电动推杆，且电动推杆的一端与固定架铰接，电动推杆的另一端与靠背支架铰接，用于驱动靠背支架转动及支撑靠背支架的承重，如公开号为CN115500645A的本案申请人的在先申请中的背推床架。

相关技术的可电动调节的支撑装置在实际使用过程中存在以下缺陷：首先，为了保证靠背支架在由初始折叠状态展开时电动推杆能对靠背支架提供足够的升力，在靠背支架位于初始折叠状态时，该电动推杆倾斜设置，或/和靠背支架位于初始折叠状态时相对于固定架倾斜设置，因此该支撑装置在折叠后厚度较厚、体积较大、结构不紧凑，增加包装和运输成本；其次，靠背支架在负重展开时，靠背支架负重的转动力单单依靠电动推杆的轴向推力来转化，因此该相关技术的支撑装置的负载过小；另外，靠背支架在展开后，靠背支架的支撑完全由电动推杆的自锁力来提供，其支撑稳定性较差。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是，克服以上相关技术的缺陷，提供一种在初始折叠状态下，厚度薄、体积小、结构紧凑，且在展开状态下具有助力支撑、负载大、支撑稳定性好的电动调节多级助力支撑装置。

本申请的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电动调节多级助力支撑装置：它包括

底架，具有沿其长度方向延伸设置的滑槽，且底架上设有转动连接点；

支撑架，其具有连接端，所述连接端与所述转动连接点可转动连接；靠近所述连接端的支撑架上设有沿支撑架长度方向延伸的长形滑孔；

电动驱动机构，其连接在所述底架上；

支撑组件，间隙配合在所述滑槽内，所述支撑组件沿滑槽的长度方向包括依次可转动连接的第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂；所述第一支撑臂与所述电动驱动机构传动连接，所述第一支撑臂和第二支撑臂的转动连接处形成与支撑架背面接触的顶推部；所述第三支撑臂上连接有间隙配合在所述滑孔内的限位柱，在所述电动驱动机构驱动第一支撑臂向靠近底架的转动连接点方向运动时，联动所述第三支撑臂同步运动；

引导块，连接在所述底架上，所述引导块具有引导面，所述引导面被配置为，当第一支撑臂向靠近底架的转动连接点方向运动时，引导所述第一支撑臂向上抬升并使顶推部驱动支撑架向上转动；

所述顶推部随第一支撑臂向上抬升至第一位置时，第三支撑臂上的限位柱滑动至与滑孔内端相抵，且在顶推部由第一位置向上继续抬升时，联动所述第三支撑臂转动并对支撑架提供助力支撑。

在一些实施例中，所述第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂的长度依次缩短，且在支撑架转动至最大角度时，所述第一支撑臂与所述第三支撑臂平行，且第二支撑臂与所述底架之间的夹角小于90度。

在一些实施例中，所述第一支撑臂和第二支撑臂的转动连接处连接一滚柱，所述滚柱外缘高于所述第一支撑臂或第二支撑臂的顶部平面，且所述滚柱形成所述顶推部。

在一些实施例中，所述引导块具有沿滑槽的第一方向由低到高的斜面，所述斜面形成所述引导面；其中，所述第一方向为第一支撑臂向靠近底架转动连接点滑动的方向。

在一些实施例中，所述第一支撑臂的底部连接一滚轮，且所述滚轮设置在第一支撑臂靠近所述顶推部的一侧；在支撑架处于最低位置时，所述滚轮位于所述引导面的最低位置处。

在一些实施例中，所述滚轮和顶推部之间的第一支撑臂上设有在支撑架处于最低位置时供所述引导块顶部伸进的避让孔。

在一些实施例中，所述支撑架靠近其连接端的底部连接一固定架，所述固定架上设有沿支撑架长度方向延伸的所述长形滑孔。

在一些实施例中，所述支撑架的连接端设有向底架方向弯曲的限位板，在所述支撑架转动至最大角度时，所述限位板与所述底架相抵。

在一些实施例中，所述支撑架包括顶板和两个平行设置且连接在顶板底部的支管，顶板和两个支管之间形成容纳腔，在支撑架转动至与底架平行时，所述底架至少有一部分位于所述容纳腔内。

在一些实施例中，所述电动驱动机构包括驱动电机和沿底架长度方向设置且可自转的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有传动螺母，所述传动螺母与所述第一支撑臂可转动连接，所述驱动电机与所述丝杆传动连接。

综上所述，本申请一种电动调节多级助力支撑装置与相关技术相比，具有以下优点：该电动调节多级助力支撑装置的电动驱动机构在驱动第一支撑臂沿滑槽长度方向向靠近底架的转动连接点方向运动时，第一支撑臂通过第二支撑臂联动第三支撑臂同步运动；在引导块的引导面的引导作用下，第一支撑臂位于顶推部的一端向上抬升，并使顶推部推动支撑架向上转动；此时，引导块的引导面对第一支撑臂及顶推部的抬升提供助力并对支撑架转动提供支撑力；在顶推部随第一支撑臂向上抬升至第一位置时，第三支撑臂上的限位柱滑动至与滑孔内端相抵且限位，在此状态下，第三支撑臂的外端向上翘起但不提供支撑架的支撑力；且在顶推部由第一位置向上继续抬升时，第一支撑臂脱离引导块，此时第一支撑臂由第二支撑臂提供向上转动抬升的支撑力；第二支撑臂联动第三支撑臂外端向上转动，在第二支撑臂的作用下，使第三支撑臂对支撑架提供助力支撑。因此该电动调节多级助力支撑装置可提供支撑架的多级助力支撑，提高支撑装置的负载。也即在支撑架处于展开状态时，除了第一支撑臂对支撑架的支撑力之外，第三支撑臂也同时提供支撑架的支撑力，因此该电动调节多级助力支撑装置负载大、支撑稳定性好；另外，该电动调节多级助力支撑装置的支撑架在电动驱动机构的作用下可相对折叠，从而使该电动调节多级助力支撑装置在初始折叠状态下，厚度薄、体积小、结构紧凑。

附图说明

图1是根据本申请的一些实施方式的电动调节多级助力支撑装置的结构示意图。

图2是根据本申请的一些实施方式的电动调节多级助力支撑装置的组装结构示意图。

图3是根据本申请的一些实施方式的电动调节多级助力支撑装置的剖视结构示意图。

图4是图3中的A部放大示意图。

图5是图3中的B部放大示意图。

图6是根据本申请的一些实施方式的电动调节多级助力支撑装置的顶推部抬升至第一位置的结构示意图。

图7是根据本申请的一些实施方式的电动调节多级助力支撑装置的顶推部抬升至第一位置的剖视结构示意图。

图8是根据本申请的一些实施方式的电动调节多级助力支撑装置的顶推部抬升至最高位置的结构示意图。

图9是根据本申请的一些实施方式的电动调节多级助力支撑装置的顶推部抬升至最高位置的剖视结构示意图。

图10是根据本申请的一些实施方式的电动调节多级助力支撑装置的电动驱动机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑架，100、顶板，101、支管，102、容纳腔，103、限位板，2、底架，200、滑槽，201、转动连接点，3、支撑组件，300、第一支撑臂，301、第二支撑臂，302、第三支撑臂，303、滚柱，304、避让孔，305、限位柱，306、滚轮，4、固定架，400、滑孔，5、引导块，500、引导面，6、电动驱动机构，600、驱动电机，601、传动螺母，602、丝杆。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请实施例的技术原理，并非旨在限制本申请实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。

参见图1～5所示；本申请实施例公开一种电动调节多级助力支撑装置，其用于床类或坐类家具，如放置在软质床垫下方的床架上，软质沙发垫的底部等；其结构包括底架2、支撑架1和电动驱动机构6，底架2水平设置，且底架2具有沿其长度方向延伸设置的滑槽200，且底架2的第一端设有转动连接点201，底架2的第二端连接有电动驱动机构6；支撑架1设置在底架2上方，且支撑架1的第一端设置为连接端，该连接端与转动连接点201可转动连接，用于使支撑架1可绕转动连接点201转动以调节支撑架1相对于底架2的角度；本实施例的转动连接点201可以为转轴、铰销、转动节等，用于连接支撑架1和底架2，且使支撑架1相对于底架2的角度可转动调节；该支撑架1直接与床垫或坐垫的底部接触，在支撑架1相对于底架2转动时，可带动床垫或坐垫同步转动。

如图3和图5所示，支撑架1靠近其连接端的底部连接一固定架4，所述固定架4上设有沿支撑架1长度方向延伸的长形滑孔400。该固定架4可随支撑架1同步转动。

在本实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，滑槽200内间隙配合有支撑组件3，该支撑组件3包括依次可转动连接的第一支撑臂300、第二支撑臂301和第三支撑臂302，该第一支撑臂300、第二支撑臂301和第三支撑臂302沿滑槽200的长度方向依次设置，且第三支撑臂302位于滑槽200靠近转动连接点201的一侧；第一支撑臂300的一端与第二支撑臂301的第一端可转动连接，第二支撑臂301的第二端与第三支撑臂302的第一端可转动连接，该第一支撑臂300、第二支撑臂301和第三支撑臂302形成转动链；第一支撑臂300与电动驱动机构6传动连接，第一支撑臂300和第二支撑臂301的转动连接处形成与支撑架1背面接触的顶推部；第三支撑臂302的第二端上连接有间隙配合在滑孔400内的限位柱305，在电动驱动机构6驱动第一支撑臂300向靠近底架2的转动连接点201方向运动时，联动第二支撑臂301和第三支撑臂302同步向靠近底架2的转动连接点201方向运动。

进一步地，在本实施例中，在底架2上连接有引导块5，该引导块5具有引导面500，引导面500被配置为，当第一支撑臂300向靠近底架2的转动连接点201方向运动时，引导所述第一支撑臂300向上抬升并使顶推部驱动支撑架1向上转动；顶推部随第一支撑臂300向上抬升至第一位置时，第三支撑臂302上的限位柱305滑动至与滑孔400内端相抵，且在顶推部由第一位置向上继续抬升时，联动所述第三支撑臂302转动并对支撑架1提供助力支撑。在本实施例中，所述的第一位置，也即第一支撑臂300支撑在引导块5的最高点且将要脱离引导块5的位置；顶推部由第一位置向上继续抬升时，因第三支撑臂302的限位柱305与滑孔400内端的相抵限位，在第二支撑臂301的支撑作用下，第一支撑臂300向上抬升并脱离引导块5，在这个过程中，抬起的支撑架1带动第三支撑臂302的第二端向上转动抬起或翘起，且第二支撑臂301在第三支撑臂302第二端向上转动抬起的同时向靠近第三支撑臂302方向运动并支撑第三支撑臂302的第一端，从而使第三支撑臂302提供助力对支撑架1的负载起到支撑作用。

在本实施例中，该电动调节多级助力支撑装置的电动驱动机构6在驱动第一支撑臂300沿滑槽200长度方向向靠近底架2的转动连接点201方向运动时，第一支撑臂300通过第二支撑臂301联动第三支撑臂302同步运动；在引导块5的引导面500的引导作用下，第一支撑臂300位于顶推部的一端向上抬升，并使顶推部推动支撑架1向上转动；此时，引导块5的引导面500对第一支撑臂300及顶推部的抬升提供助力并对支撑架1转动提供支撑力；在顶推部随第一支撑臂300向上抬升至第一位置时，第三支撑臂302上的限位柱305滑动至与滑孔400内端相抵且限位，具体地，滑孔400为长条形，其内端为滑孔400内靠近转动连接点201的一端。在此状态下，第三支撑臂302的外端向上翘起但不提供支撑架1的支撑力；且在顶推部由第一位置向上继续抬升时，第一支撑臂300脱离引导块5，此时第一支撑臂300由第二支撑臂301提供向上转动抬升的支撑力；第二支撑臂301联动第三支撑臂302外端向上转动，在第二支撑臂301的作用下，使第三支撑臂302对支撑架1提供助力支撑。因此该电动调节多级助力支撑装置可提供支撑架1的多级助力支撑，提高支撑装置的负载。也即在支撑架1处于展开状态时，除了第一支撑臂300对支撑架1的支撑力之外，第三支撑臂302也同时提供支撑架1的支撑力，因此该电动调节多级助力支撑装置负载大、支撑稳定性好；另外，该电动调节多级助力支撑装置的支撑架1在电动驱动机构6的作用下可相对折叠，从而使该电动调节多级助力支撑装置在初始折叠状态下，厚度薄、体积小、结构紧凑。

在一些实施例中，第一支撑臂300和第二支撑臂301的转动连接处连接一滚柱303，所述滚柱303外缘高于第一支撑臂300或第二支撑臂301的顶部平面，且滚柱303形成所述顶推部。

在其他实施例中，该顶推部也可是第一支撑臂300靠近第二支撑臂301的端部，或在第一支撑臂300靠近第二支撑臂301的端部上安装顶块、滑轮等。

在一些实施例中，如图2所示，第一支撑臂300、第二支撑臂301和第三支撑臂302的长度依次缩短，也即第二支撑臂301的长度小于第一支撑臂300的长度，第三支撑臂302的长度小于第二支撑臂301的长度；且在支撑架1转动至最大角度时，第一支撑臂300与所述第三支撑臂302平行，且第二支撑臂301与所述底架2之间的夹角小于90度。当支撑架1转动至最大角度时，支撑架1处于最大悬空状态，此时第一支撑臂300与和第三支撑臂302构成平行结构，共同支撑支撑架1的负载，二者提供的支撑力不互相干涉抵消，因此提高了支撑架1的承重能力，且当支撑架1转动至最大角度时，第二支撑臂301与所述底架2之间的夹角小于90度，也即该第二支撑臂301不仅提供第一支撑臂300高度方向的支撑力，而且提供限制第三支撑臂302后退的支撑力，使第一支撑臂300、第二支撑臂301和第三支撑臂302构成的支撑结构更加稳定。

不难理解的是，在本实施例中，当支撑架1转动至最大角度时，也即第一支撑臂300抬升至第二位置，在第一支撑臂300由第一位置到第二位置的抬升过程中，第一支撑臂300、第二支撑臂301和第三支撑臂302共同构成对支撑架1的支撑结构，其支撑稳定性强。

再者，在本实施例中，为了防止电动驱动机构6控制失效使支撑架1转动至最大角度后继续转动造成在支撑架1倒翻脱离的风险，支撑架1的连接端设有向底架2方向弯曲的限位板103，如图5所示，在所述支撑架1转动至最大角度时，限位板103与底架2相抵以限制支撑架1转动。

在本实施例中，如图10所示，该电动驱动机构6其结构包括驱动电机600和沿底架2长度方向设置且可自转的丝杆602，丝杆602上螺纹连接有传动螺母601，传动螺母601与第一支撑臂300可转动连接，驱动电机600与丝杆602传动连接。驱动电机600带动丝杆602转动，从而使传动螺母601带动第一支撑臂300沿丝杆602轴向运动，同时因第一支撑臂300的转动抬升，使第一支撑臂300相对于传动螺母601可发生转动。当然在其他实施例中，该电动驱动机构6也可以为电动推杆，该电动推杆的自由端与第一支撑臂300的外端可转动连接，电动推杆的轴线与滑槽200的长度方向平行。

再次参见图3和图4所示，引导块5安装在滑槽200的内底壁上，该引导块5具有沿滑槽200的第一方向由低到高的斜面，斜面形成所述引导面500；其中，第一方向为第一支撑臂300向靠近底架2转动连接点201滑动的方向；反之，第二方向为第一支撑臂300向远离底架2转动连接点201滑动的方向。在电动驱动机构6带动第一支撑臂300沿第二方向运动至支撑架1与底架2处于折叠状态的过程中，该引导块5不会对第一支撑臂300的运动造成干涉或阻挡，折叠操作非常顺畅。

在一些实施例中，第一支撑臂300的底部连接一滚轮306，如图4所示，滚轮306设置在第一支撑臂300靠近顶推部的一侧；在支撑架1处于最低位置时，滚轮306位于引导面500的最低位置处。因此当电动驱动机构6带动第一支撑臂300向靠近转动连接点201的方向运动时，即可快速使支撑架1向上转动展开，提升支撑架1展开的速度。

在一些实施例中，如图2和图3所示，滚轮306和顶推部之间的第一支撑臂300上设有在支撑架1处于最低位置时供所述引导块5顶部伸进的避让孔304。为了使支撑架1与底架2之间折叠后的厚度更小，且也能保证引导块5对第一支撑臂300的引导高度，因此在第一支撑臂300上设有避让孔304，该避让孔304不仅保证了第一支撑臂300的引导高度的需求，而且也能避免在支撑架1遮挡状态时对支撑架1造成干涉。

在本实施例中，为了进一步缩小支撑架1与底架2之间折叠后的厚度，节约包装体积，该支撑架1包括顶板100和两个平行设置且连接在顶板100底部的支管101，顶板100和两个支管101之间形成容纳腔102，在支撑架1转动至与底架2平行时，底架2至少有一部分位于所述容纳腔102内。这样设置使折叠后的支撑架1与底架2之间的厚度更小。

参见图6和图7所示为该电动驱动机构6驱动第一支撑臂300向靠近底架2的转动连接点201方向运动至滚轮306底部与引导面500的最高点接触的状态，此时，第三支撑臂302上的限位柱305滑动至与滑孔400内端相抵且限位；再如图8和图9所示，为该电动驱动机构6驱动第一支撑臂300抬升至最高点的状态，此时限位板103与底架2相抵以限制支撑架1转动。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，在本申请的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“在本实施例中”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、机构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、机构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电动调节多级助力支撑装置，其特征在于：它包括

底架，具有沿其长度方向延伸设置的滑槽，且底架上设有转动连接点；

支撑架，其具有连接端，所述连接端与所述转动连接点可转动连接；靠近所述连接端的支撑架上设有沿支撑架长度方向延伸的长形滑孔；

电动驱动机构，其连接在所述底架上；

支撑组件，间隙配合在所述滑槽内，所述支撑组件沿滑槽的长度方向包括依次可转动连接的第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂；所述第一支撑臂与所述电动驱动机构传动连接，所述第一支撑臂和第二支撑臂的转动连接处形成与支撑架背面接触的顶推部；所述第三支撑臂上连接有间隙配合在所述滑孔内的限位柱，在所述电动驱动机构驱动第一支撑臂向靠近底架的转动连接点方向运动时，联动所述第三支撑臂同步运动；

引导块，连接在所述底架上，所述引导块具有引导面，所述引导面被配置为，当第一支撑臂向靠近底架的转动连接点方向运动时，引导所述第一支撑臂向上抬升并使顶推部驱动支撑架向上转动；

所述顶推部随第一支撑臂向上抬升至第一位置时，第三支撑臂上的限位柱滑动至与滑孔内端相抵，且在顶推部由第一位置向上继续抬升时，联动所述第三支撑臂转动并对支撑架提供助力支撑。

2.根据权利要求1所述的电动调节多级助力支撑装置，其特征在于：所述第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂的长度依次缩短，且在支撑架转动至最大角度时，所述第一支撑臂与所述第三支撑臂平行，且第二支撑臂与所述底架之间的夹角小于90度。

3.根据权利要求1所述的电动调节多级助力支撑装置，其特征在于：所述第一支撑臂和第二支撑臂的转动连接处连接一滚柱，所述滚柱外缘高于所述第一支撑臂或第二支撑臂的顶部平面，且所述滚柱形成所述顶推部。

4.根据权利要求3所述的电动调节多级助力支撑装置，其特征在于：所述引导块具有沿滑槽的第一方向由低到高的斜面，所述斜面形成所述引导面；其中，所述第一方向为第一支撑臂向靠近底架转动连接点滑动的方向。

5.根据权利要求1或4所述的电动调节多级助力支撑装置，其特征在于：所述第一支撑臂的底部连接一滚轮，且所述滚轮设置在第一支撑臂靠近所述顶推部的一侧；在支撑架处于最低位置时，所述滚轮位于所述引导面的最低位置处。

6.根据权利要求5所述的电动调节多级助力支撑装置，其特征在于：所述滚轮和顶推部之间的第一支撑臂上设有在支撑架处于最低位置时供所述引导块顶部伸进的避让孔。

7.根据权利要求1所述的电动调节多级助力支撑装置，其特征在于：所述支撑架靠近其连接端的底部连接一固定架，所述固定架上设有沿支撑架长度方向延伸的所述长形滑孔。

8.根据权利要求1所述的电动调节多级助力支撑装置，其特征在于：所述支撑架的连接端设有向底架方向弯曲的限位板，在所述支撑架转动至最大角度时，所述限位板与所述底架相抵。

9.根据权利要求1所述的电动调节多级助力支撑装置，其特征在于：所述支撑架包括顶板和两个平行设置且连接在顶板底部的支管，顶板和两个支管之间形成容纳腔，在支撑架转动至与底架平行时，所述底架至少有一部分位于所述容纳腔内。

10.根据权利要求1所述的电动调节多级助力支撑装置，其特征在于：所述电动驱动机构包括驱动电机和沿底架长度方向设置且可自转的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有传动螺母，所述传动螺母与所述第一支撑臂可转动连接，所述驱动电机与所述丝杆传动连接。