CN220732571U - 电机壳加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机壳加热装置，包括加热机架和移料机构；加热机架包括压板、上加热块、下加热块；压板的中部铰接在加热机架的顶部，上加热块铰接在压板的一端的底部位置；下加热块通过加热机架连接在上加热块的正下方；移料机构包括移料件和置料台。本实用新型的优点在于：(1)通过下压上加热块将机壳与电磁加热设备保持连接，可以根据不同机壳的尺寸或厚度，调整下压幅度，快速实现机壳的加热；(2)克服了传统加热装置无法对单面开口的机壳快速加热的问题，实现针对单面开口或者双面开口的机壳的快速加热、快速上下料，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机组装领域，特别是电机壳加热装置。
背景技术
在电机机壳组装时，通过热胀冷缩的原理，将电机壳加热，使得机壳短暂膨胀，内壁直径变大，从而将定子或者转子套入机壳中，随着机壳冷却，定子或者转子与机壳紧贴。
而一般机壳是通过套在加热棒后，利用电磁加热设备对机壳的内壁进行加热，而这种加热装置，只能适用于双面开口的机壳结构，对于特殊的单面封口结构的机壳，存在无法穿在加热棒中进行加热的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电机壳加热装置，可以适用于单面封口的机壳内壁的加热。
为达到上述实用新型目的，本实用新型提供了电机壳加热装置，包括加热机架和移料机构，所述移料机构位于所述加热机架的一侧；
所述加热机架包括压板、上加热块、及下加热块；所述压板的中部铰接在所述加热机架的顶部，所述上加热块铰接在所述压板的一端的底部位置；所述下加热块通过所述加热机架连接在所述上加热块的正下方；
所述移料机构包括移料件和置料台，所述移料件包括机壳定位块和手杆，所述手杆位于所述机壳定位块的底部；所述移料件位于所述置料台上，所述置料台设有机壳下料槽，所述机壳下料槽位于所述移料件的一侧。
作为实用新型的进一步改进，所述压板的一侧设有抬杆，所述抬杆与所述上加热块位于所述压板的同侧。
作为实用新型的进一步改进，所述压板的另一侧设有限位板。
作为实用新型的进一步改进，所述压板的一侧设有增重块，所述增重块与所述上加热块位于所述压板的同侧。
进一步地，所述增重块为空心管，所述加热机架包括固定铁丝和固定螺钉，所述固定铁丝穿过所述空心管，所述固定铁丝的两端通过所述固定螺钉可拆卸地固定在所述压板的两侧。
作为实用新型的进一步改进，所述机壳定位块的顶部设有凹槽。
作为实用新型的进一步改进，所述置料台设有移料槽，所述机壳定位块位于所述移料槽内。
本实用新型的电机壳加热装置，将待加热机壳开口端套在机壳定位块上，抬起压板，通过手杆将机壳定位块连同机壳推至下加热块上；随后松开压板，上加热块一侧的压板较重，压板以铰接处为支点转动，上加热块下压机壳的顶部，机壳通过上加热块和下加热块与电磁加热设备连接，使得机壳内壁快速升温，达到机壳热膨胀的效果；加热持续数秒便可完成机壳的升温，随后抬起压板一端的上加热块，机壳断开连接并停止加热，随后通过手杆将机壳定位块连同机壳从加热机架移出；机壳随着机壳定位块返回置料台上，取出机壳并放置在机壳下料槽中，由于刚加热的机壳温度过高，机壳下料槽可以提供下料的位置且便于在机壳降温前的快速组装。
本实用新型电机壳加热装置跟现有技术相比具有的优点：
(1)通过下压上加热块将机壳与电磁加热设备保持连接，可以根据不同机壳的尺寸或厚度，调整下压幅度，快速实现机壳的加热；
(2)克服了传统加热装置无法对单面开口的机壳快速加热的问题，实现针对单面开口或者双面开口的机壳的快速加热、快速上下料，适用性强。
附图说明
图1为机壳位于置料台的结构示意图；
图2为本实用新型的电机壳加热装置结构示意图；
图3为机壳位于加热工位的结构示意图；
图4为增重块结构示意图；
图5为移料件结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1-3所示，本实用新型的电机壳加热装置，包括加热机架1和移料机构2；移料机构2位于加热机架1的一侧；
加热机架1包括压板11、上加热块12、下加热块13；加热机架1通过现有的电磁加热设备对机壳进行电磁感应式加热。压板11的中部铰接在加热机架1的顶部，上加热块12铰接在压板11的一端的底部位置；下加热块13通过加热机架1连接在上加热块12的正下方；
移料机构2包括移料件21和置料台22，如图5所示，移料件21包括机壳定位块211和手杆212，手杆212位于机壳定位块211的底部；移料件21位于置料台22上，置料台22设有机壳下料槽222，机壳下料槽222位于移料件21的一侧。
本实用新型的电机壳加热装置，将待加热机壳3开口端套在机壳定位块211上，抬起压板11，通过手杆212将机壳定位块211连同机壳3推至下加热块13上；随后松开压板11，上加热块12一侧的压板11较重，压板11以铰接处为支点转动，上加热块12下压机壳3的顶部，机壳3通过上加热块12和下加热块13与电磁加热设备连接，使得机壳3内壁快速升温，达到机壳3热膨胀的效果；加热持续数秒便可完成机壳3的升温，随后抬起压板11一端的上加热块12，机壳3断开连接并停止加热，随后通过手杆212将机壳定位块211连同机壳3从加热机架1移出；机壳3随着机壳定位块211返回置料台22上，取出机壳3并放置在机壳下料槽222中，由于刚加热的机壳3温度过高，机壳下料槽222可以提供下料的位置且便于在机壳降温前的快速组装。
如图4所示，压板11的一侧设有抬杆111，抬杆111与上加热块12位于压板11的同侧。可以通过抬杆111抬起上加热块12，相比于直接抬起压板11的板体，抬杆111更加适合操作工的手部动作，实现快速上抬。
压板11的另一侧设有限位板112。限位板112可以起到限位作用，防止上加热块12抬起的幅度过大，造成不必要的工件损伤或者人员受伤。
压板11的一侧设有增重块14，增重块14与上加热块12位于压板11的同侧。由于在机壳3加热过程中，需要持续下压上加热块12，以保证上加热块12与机壳3在加热过程中始终保持连接。实际加热过程中可能会出现上加热块12微微翘起，导致上加热块12与机壳3接触不良的问题。增重块14可以增加上加热块12一侧的重力，确保加热块12可以紧压机壳3。
增重块14优选为空心管，加热机架1包括固定铁丝15和固定螺钉16，固定铁丝15穿过空心管，固定铁丝15的两端通过固定螺钉16可拆卸地固定在压板11的两侧。可以根据需要，通过固定铁丝15和固定螺钉16更换不同质量的增重块14。若增重块14过轻，影响下压效果；若增重块14过重，则会造成压板11抬起费力的工作负担。
机壳定位块211的顶部设有凹槽213。由于机壳3的封面端内壁通常设有凸起的轴件连接孔，在机壳3套在机壳定位块211上后，机壳3的封面由于凸起的结构无法与机壳定位块211的顶面贴合，机壳3的封面倾斜，导致机壳3无法与上加热块12完全贴合，造成接触不良的问题，影响机壳3的加热效果。
置料台22设有移料槽221，机壳定位块211位于移料槽221内。机壳定位块211在移入加热工位时，没有导向设施时，机壳定位块211无法快速与下加热块13对齐，导致上加热块12下压后，影响加热效果。为了能够让机壳定位块211与下加热块13准确对接，需要调整机壳定位块211在下加热块13的位置，浪费了不必要的操作时间，而机壳定位块211沿着移料槽221移动，可以实现机壳定位块211与下加热块13快速对接。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.电机壳加热装置，其特征在于，包括加热机架和移料机构，所述移料机构位于所述加热机架的一侧；
所述加热机架包括压板、上加热块、及下加热块；所述压板的中部铰接在所述加热机架的顶部，所述上加热块铰接在所述压板的一端的底部位置；所述下加热块通过所述加热机架连接在所述上加热块的正下方；
所述移料机构包括移料件和置料台，所述移料件包括机壳定位块和手杆，所述手杆位于所述机壳定位块的底部；所述移料件位于所述置料台上，所述置料台设有机壳下料槽，所述机壳下料槽位于所述移料件的一侧。
2.如权利要求1所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述压板的一侧设有抬杆，所述抬杆与所述上加热块位于所述压板的同侧。
3.如权利要求1或2所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述压板的另一侧设有限位板。
4.如权利要求1所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述压板的一侧设有增重块，所述增重块与所述上加热块位于所述压板的同侧。
5.如权利要求4所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述增重块为空心管，所述加热机架包括固定铁丝和固定螺钉，所述固定铁丝穿过所述空心管，所述固定铁丝的两端通过所述固定螺钉可拆卸地固定在所述压板的两侧。
6.如权利要求1所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述机壳定位块的顶部设有凹槽。
7.如权利要求1所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述置料台设有移料槽，所述机壳定位块位于所述移料槽内。
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