CN220732266U - 一种设备走线用电缆槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设备走线用电缆槽,包括槽体、盖板,还包括若干支撑架,所述的槽体的两侧外壁上均沿长边方向设置有矩形凹槽,所述的矩形凹槽的槽底与上侧壁均沿长度方向间隔设置有若干定位块,每个支撑架均包括L形杆和连接于L形杆两端的斜杆,每个L形杆均与矩形凹槽的槽底与上侧壁贴合,每个L形杆的与矩形凹槽的贴合面上均设置有一条定位槽,支撑架与定位块一一对应设置,每个定位块均用于插入对应的支撑架的定位槽中。本实用新型提供了一种强化槽体强度的设备走线用电缆槽,使其能支持大间距铺设。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆槽设备技术领域,特别是一种设备走线用电缆槽。
背景技术
随着科技技术的发展,电缆槽的种类和功能也各式各样,其中就包括了设备走线用电缆槽,现有的设备走线用电缆槽多为简单容纳电缆的槽体,电缆槽槽体强度难以支持大间距铺设,特别是当受设备上方布控影响、设备走线桥架的支架无法固定等问题无法正常吊装或沿墙固定时。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种设备走线用电缆槽,以解决现有技术电缆槽槽体强度不足的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种设备走线用电缆槽包括槽体、盖板,其特征在于,还包括若干支撑架,所述的槽体的两侧外壁均沿长边方向设置有矩形凹槽,所述的矩形凹槽的槽底与上侧边均沿长度方向间隔设置有若干定位块,每个支撑架均包括L形杆和连接于L形杆两端的斜杆,每个L形杆均与矩形凹槽的槽底与上侧壁贴合,每个L形杆的与矩形凹槽的贴合面上均设置有一条定位槽,支撑架与定位块一一对应设置,每个定位块均用于插入对应的支撑架的定位槽中。
优选的,所述的槽体的一端设置有若干连接孔,另一端对称位置设置有若干向槽体外延伸的连接板,所述的若干连接板均于远离槽体端设置有板连接孔,板连接孔与连接孔一一对应设置每个板连接孔均用于与相邻段设备走线用电缆槽的对应连接孔连通。
优选的,所述的槽体的内底面上沿长度方向间隔设置有若干固缆板,每个固缆板均包括相互垂直的连接筋板和固缆筋板,每个固缆筋板上均沿长度方向间隔设置有若干用于固定电缆的固定槽,每个连接筋板的远离固缆筋板的一端均连接于槽体内底面。
优选的,所述的盖板的两侧设置有翻边,所述的翻边与槽体的两侧外壁贴合。
优选的,所述的槽体的两侧侧壁的上端分别设有折弯边,所述的盖板连接于两个折弯边。
优选的,所述的盖板与两个折弯边螺栓连接。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点:本实用新型通过设置槽体侧壁矩形凹槽以及凹槽内支撑架,强化了槽体强度,提高了电缆槽的载荷能力;本实用新型通过设置连接孔与带板连接孔的连接板,方便了电缆槽安装时相邻段的组合连接,并使连接可靠且美观;本实用新型通过设置固缆板,避免了电缆晃动和散乱排布的问题;本实用新型通过设置盖板翻边,可防止液体流入;本实用新型通过设置槽体折弯边,提升了槽体与盖板的连接稳定性;本实用新型通过设置盖板与槽体螺栓连接,简化了现场安装流程。
附图说明
图1为本实用新型一种设备走线用电缆槽的三维结构示意图;
图2为本实用新型一种设备走线用电缆槽的俯视图;
图3为图2中A-A向剖视图;
图4为图2中B-B向剖视图;
图5为固缆板的三维结构示意图;
图6为支撑架的三维结构示意图。
图中,1-槽体,11-凹槽,12-定位块,13-连接孔,14-连接板,141-板连接孔,15-固缆板,151-连接筋板,152-固缆筋板,153-固定槽,16-折弯边,2-盖板,21-收边,3-支撑架,31-L形杆,32-斜杆,33-定位槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1-6所示,本实用新型一种设备走线用电缆槽,包括槽体1、盖板2,其特征在于,还包括若干支撑架3,所述的槽体1的两侧外壁均沿长边方向设置有矩形凹槽11,所述的矩形凹槽11的槽底与上侧边均沿长度方向间隔设置有若干定位块12,每个支撑架3均包括L形杆31和连接于L形杆两端的斜杆32,每个L形杆31均与矩形凹槽11的槽底与上侧壁贴合,每个L形杆31的与矩形凹槽11的贴合面上均设置有一条定位槽33,支撑架3与定位块12一一对应设置,每个定位块12均用于插入对应的支撑架3的定位槽33中。槽体的侧壁设置矩形凹槽并在矩形凹槽内设置支撑架,可起到强化槽体强度,提高电缆槽的载荷能力的作用,矩形凹槽内的定位块与支撑架的定位槽对应设置可在安装支撑架时起到引导作用使支撑架不易偏移错位。
所述的槽体1的一端设置有若干连接孔13,另一端对称位置设置有若干向槽体1外延伸的连接板14,每个连接板14均于远离槽体1端设置有板连接孔141,板连接孔141与连接孔13一一对应设置,每个板连接孔141均用于与相邻段设备走线用电缆槽的对应连接孔13连通。设置带板连接孔方便了安装时的组合连接,且连接更可靠美观。
所述的槽体1内底面上沿长度方向间隔设置有若干固缆板15,每个固缆板15均包括相互垂直的连接筋板151和固缆筋板152,每个固缆筋板152上均沿长度方向间隔设置有若干用于固定电缆的固定槽153,每个连接筋板151均连接于槽体1内底面。在铺设电缆时使用线绳将电缆绑扎在固缆板15的固缆筋板152上,可防止其晃动和散乱排布造成安全隐患。
所述的盖板2的两侧设置有翻边21,所述的翻边21与槽体1的两侧外壁贴合,可防止液体流入槽体1内。
所述的槽体1的两侧侧壁的上端分别设有折弯边16,所述的盖板2连接于两个折弯边16,折弯边16增大了盖板2与槽体1的接触面积,使连接更加牢靠。
所述的盖板2与两个折弯边16螺栓连接。提前对盖板2和折弯边16进行螺栓连接,可以省去现场安装时对盖板与折弯边的螺栓连接步骤。
本方案中,槽体由底板和与底板垂直的侧板组成,侧板上开设了矩形凹槽,矩形凹槽内设置了支撑架,通过这些结构提升了槽体强度,使其更加稳定,能够在支撑点较少的情况下跨越更远的距离;凹槽内设置的定位块可以在安装支撑架时提供引导,使支撑架与矩形凹槽槽底与一侧槽壁紧密贴合且不易错位。
以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明,但不能理解为是对权利要求的限制,本实用新型的结构可以有其他变化,不局限于上述结构。总之,凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种设备走线用电缆槽,包括槽体(1)、盖板(2),其特征在于,还包括若干支撑架(3),所述的槽体(1)的两侧外壁均沿长边方向设置有矩形凹槽(11),所述的矩形凹槽(11)的槽底与上侧壁均沿长度方向间隔设置有若干定位块(12),每个支撑架(3)均包括L形杆(31)和连接于L形杆(31)两端的斜杆(32),每个L形杆(31)均与矩形凹槽(11)的槽底与上侧壁贴合,每个L形杆(31)的与矩形凹槽(11)的贴合面上均设置有一条定位槽(33),支撑架(3)与定位块(12)一一对应设置,每个定位块(12)均用于插入对应的支撑架(3)的定位槽(33)中。
2.如权利要求1所述的一种设备走线用电缆槽,其特征在于,所述的槽体(1)的一端设置有若干连接孔(13),另一端对称位置设置有若干向槽体(1)外延伸的连接板(14),每个连接板(14)均于远离槽体(1)端设置有板连接孔(141),板连接孔(141)与连接孔(13)一一对应设置,每个板连接孔(141)均用于与相邻段设备走线用电缆槽的对应连接孔(13)连通。
3.如权利要求1所述的一种设备走线用电缆槽,其特征在于,所述的槽体(1)的内底面上沿长度方向间隔设置有若干固缆板(15),每个固缆板(15)均包括相互垂直连接的连接筋板(151)和固缆筋板(152),每个固缆筋板(152)上均沿长度方向间隔设置有若干用于固定电缆的固定槽(153),每个连接筋板(151)的远离固缆筋板(152)的一端均连接于槽体(1)的内底面。
4.如权利要求1所述的一种设备走线用电缆槽,其特征在于,所述的盖板(2)的两侧设置有翻边(21),所述的翻边(21)与槽体(1)的两侧外壁贴合。
5.如权利要求1所述的一种设备走线用电缆槽,其特征在于,所述的槽体(1)的两侧侧壁的上端分别设有折弯边(16),所述的盖板(2)连接于两个折弯边(16)。
6.如权利要求5所述的一种设备走线用电缆槽,其特征在于,所述的盖板(2)与两个折弯边(16)螺栓连接。
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