CN216765836U

CN216765836U - 一种新型钢导墙

Info

Publication number: CN216765836U
Application number: CN202220449610.XU
Authority: CN
Inventors: 贺晓宇; 刘晓辉; 阳洋; 刘骞; 杨皓清; 梁富恒
Original assignee: CCCC First Highway Engineering Co Ltd; No 2 Engineering Co Ltd of CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Current assignee: CCCC First Highway Engineering Co Ltd; No 2 Engineering Co Ltd of CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Priority date: 2022-03-02
Filing date: 2022-03-02
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2032-03-02

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢导墙，用于防渗墙施工，新型钢导墙包括：支撑主体，包括支撑底部和自支撑底部一侧向上垂直延伸的垂直部；连接板，具有两个，两个连接板分别位于支撑主体两侧，任一连接板分别连接支撑底部和垂直部；在实际施工时，只要将两个新型钢导墙相背放置，使得两个新型钢导墙的垂直部之间形成待施工空间，向待施工空间内浇灌混凝土即可，提高了施工效率，节约了施工成本；另外，该新型钢导墙拆除方便，移动灵活，可循环利用，进一步节约了施工成本。

Description

一种新型钢导墙

技术领域

本实用新型涉及一种新型钢导墙，属于防渗墙施工技术领域。

背景技术

目前防渗墙施工主要采用钢筋混凝土导墙，其施工成本高，工期长，耗材量大、施工工效低，因此，如何使得防渗墙施工既能降低成本，又能缩短工期是一个急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钢导墙，既能降低成本，又能缩短工期。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型钢导墙，用于防渗墙施工，所述新型钢导墙包括：

支撑主体，包括支撑底部和自所述支撑底部一侧向上垂直延伸的垂直部；

连接板，具有两个，两个所述连接板分别位于所述支撑主体两侧，任一所述连接板分别连接所述支撑底部和所述垂直部。

进一步地，所述支撑主体与两个所述连接板之间围设形成有固定空间，所述固定空间内设有分隔板，所述分隔板分别连接所述支撑底部和所述垂直部。

进一步地，所述分隔板具有若干个。

进一步地，所述分隔板具有两个。

进一步地，所述分隔板的形状与所述连接板的形状相同。

进一步地，所述分隔板的形状与所述连接板的形状为直角三角形。

进一步地，所述分隔板与所述支撑底部、所述垂直部焊接。

进一步地，所述连接板上具有连接部，所述连接部位于所述连接板的边缘。

进一步地，所述垂直部的顶部具有受力部，所述受力部与所述垂直部位于同一平面上。

进一步地，所述受力部为矩形空心钢管。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种新型钢导墙，包括：支撑主体和连接板，其中，支撑主体包括支撑底部和自支撑底部一侧向上垂直延伸的垂直部，连接板具有两个，两个连接板分别位于支撑主体两侧，任一连接板分别连接支撑底部和垂直部，在实际施工时，只要将两个新型钢导墙相背放置，使得两个新型钢导墙的垂直部之间形成待施工空间，向待施工空间内浇灌混凝土即可，提高了施工效率，节约了施工成本；另外，该新型钢导墙拆除方便，移动灵活，可循环利用，进一步节约了施工成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实施例一种新型钢导墙的侧视图。

100-新型钢导墙，1-连接板，11-连接部，111-连接孔，2-受力部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

下面结合附图和实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参考图1，本申请一较佳实施例提供了一种新型钢导墙100，用于防渗墙施工。具体的，该新型钢导墙100包括：支撑主体(未图示)和连接板1。在本实施例中，支撑主体和连接板1直接焊接在一起，在需要施工时，使用该新型钢导墙100，在不需要施工时，拆除即可，可循环利用，节约了施工成本和施工工期。当然，在其他实施例中，支撑主体和连接板1还可以通过其他方式可拆卸连接，本申请不对支撑主体和连接板1的连接方式作限定。

支撑主体包括支撑底部和自支撑底部一侧向上垂直延伸的垂直部，即支撑底部和垂直部相互垂直。如此设置，使得在施工时，新型钢导墙100能够与地面垂直，从而保证施工质量和垂直度。在本实施例中，支撑主体采用15mm厚Q235钢板。

垂直部的顶部具有受力部2，该受力部2与垂直部位于同一平面上，且该受力部2为矩形空心钢管。如此设置，使得在施工时，垂直部不会因外力的增加而出现弯曲变形的情况，有效的保护了垂直部。

连接板1具有两个。两个连接板1分别位于支撑主体两侧，任一连接板1分别连接支撑底部和垂直部。支撑主体与两个连接板1之间围设形成有固定空间(未图示)，固定空间内设有分隔板(未图示)，分隔板分别连接支撑底部和垂直部。进一步地，分隔板与支撑底部、垂直部焊接。该分割板既可以用于固定支撑底部和垂直部，增加支撑主体的稳固性，又可以防止垂直部因外力的增加而出现弯曲变形的情况。

可选地，分隔板具有若干个，若干个分隔板均匀设置在固定空间内。如此设置，可以进一步提高支撑主体的稳固性。在本实施例中，分隔板具有两个。

在本实施例中，分隔板的形状与连接板1的形状相同，即，分隔板的形状与连接板1的形状为直角三角形。直角三角形的稳定性较好，可以进一步提高支撑主体的稳固性。当然，在其他实施例中，分隔板的形状与连接板1的形状也可以不相同，并且，分隔板的形状与连接板1的形状也可以不为直角三角形，本申请不对此作限定。

在实际施工的过程中，由于不同地方的防渗墙的长度不唯一，因此，往往会出现待施工长度过长，而新型钢导墙100的长度过短的现象。为了解决这一问题，在本实施例中，连接板1上具有连接部11，连接部11位于连接板1的边缘。更具体的，连接部11有若干个连接孔111组成，该若干个连接孔111均匀分布在连接板的边缘。当出现待施工长度过长，而新型钢导墙100的长度过短的现象时，只要将多个新型钢导墙100的连接部11相对，然后通过连接件(未图示)连接，即可将若干个新型钢导墙100连接在一起，提高了施工的灵活度。

防渗墙的施工流程为：首先，按照设计图纸加工新型钢导墙100；然后，开挖施工平台，将两个新型钢导墙100相背安装，确保每个新型钢导墙100与地面垂直，使两个新型钢导墙100之间预留出待施工空间，用于浇灌混凝土；接着，分别用泥土填充每个新型钢导墙100的固定空间，以固定两个新型钢导墙100；接着，在两个新型钢导墙100之间的待施工空间内安装内支撑条，以防止待施工空间内的内径发生变化；最后，向待施工空间内浇灌混凝土。

综上，本申请提供了一种新型钢导墙，包括：支撑主体和连接板，其中，支撑主体包括支撑底部和自支撑底部一侧向上垂直延伸的垂直部，连接板具有两个，两个连接板分别位于支撑主体两侧，任一连接板分别连接支撑底部和垂直部，在实际施工时，只要将两个新型钢导墙相背放置，使得两个新型钢导墙的垂直部之间形成待施工空间，向待施工空间内浇灌混凝土即可，提高了施工效率，节约了施工成本；另外，该新型钢导墙拆除方便，移动灵活，可循环利用，进一步节约了施工成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种新型钢导墙，其特征在于，用于防渗墙施工，所述新型钢导墙包括：

2.如权利要求1所述的新型钢导墙，其特征在于，所述支撑主体与两个所述连接板之间围设形成有固定空间，所述固定空间内设有分隔板，所述分隔板分别连接所述支撑底部和所述垂直部。

3.如权利要求2所述的新型钢导墙，其特征在于，所述分隔板具有若干个。

4.如权利要求3所述的新型钢导墙，其特征在于，所述分隔板具有两个。

5.如权利要求4所述的新型钢导墙，其特征在于，所述分隔板的形状与所述连接板的形状相同。

6.如权利要求5所述的新型钢导墙，其特征在于，所述分隔板的形状与所述连接板的形状为直角三角形。

7.如权利要求6所述的新型钢导墙，其特征在于，所述分隔板与所述支撑底部、所述垂直部焊接。

8.如权利要求1所述的新型钢导墙，其特征在于，所述连接板上具有连接部，所述连接部位于所述连接板的边缘。

9.如权利要求1所述的新型钢导墙，其特征在于，所述垂直部的顶部具有受力部，所述受力部与所述垂直部位于同一平面上。

10.如权利要求9所述的新型钢导墙，其特征在于，所述受力部为矩形空心钢管。