CN219060403U - 一种保温墙体用钢网连接支撑件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温墙体用钢网连接支撑件，安装板和方形板间隔并平行设置，且安装板的重心处贯通有第一圆形口，方形板的重心处贯通有与第一圆形口同心设置的第二圆形口；多个支撑杆均位于安装板和方形板之间，并沿第一圆形口和第二圆形口的圆周方向间隔设置，且每个支撑杆分别垂直固定安装板和方形板；四个条形限位板均垂直固定在方形板远离支撑杆的一面，并一一对应位于方形板的四个边上，且方形板每个边的长度延伸方向与对应的条形限位板的长度延伸方向相同，同时每相邻两个条形限位板间隔设置，并与方形板共同限定有卡口。本实用新型公开了一种保温墙体用钢网连接支撑件，能更稳定支撑钢网，从而使钢网不易相对保温板晃动。

Description

一种保温墙体用钢网连接支撑件

技术领域

本实用新型涉及保温墙技术领域，更具体的说是涉及一种保温墙体用钢网连接支撑件。

背景技术

目前，保温墙体一般包括内部混凝土层、保温板、钢网(通过多个横竖分布的钢筋连接而成，即钢网上具有多个方向网格)和外部混凝土层，其中，保温板和钢网夹设在内部混凝土层和外部混凝土层之间，而在施工前，需要先将保温板和钢网紧固在一起，然后再将保温板和钢网形成的整体结构运输至施工现场，以用于建筑保温墙体。在建筑保温墙体的过程中，将多个保温板和钢网形成的整体依次放置在钢筋骨架外侧就位，并将保温板和钢网形成的整体连接在钢筋骨架上，且在保温板的拼接处通过网片或钢筋绑扎加固后，在保温板和钢网形成的整体内外均架设固定模板，然后按照规定浇筑混凝土，混凝土养护后，拆除固定模板，则此时在保温板和钢网连接的整体结构两侧分别形成内部混凝土层和外部混凝土层，即保温板和钢网夹设在内部混凝土层和外部混凝土层之间，从而形成保温墙体。

其中，保温板和钢网之间需要间隔设置，同时保温板和钢网平行分布，因此，需要在保温板和钢网之间设置多个支撑件，以放置在保温板上，并支撑钢网，然后每个支撑件通过保温钉连接在保温板上，且最好保温钉的尾端需要穿透保温板，以连接螺母，从而使保温钉不易从保温板上脱落。

但是，目前的保温墙体用钢网连接支撑件支撑钢网的部分是在一个圆形片上连接有四个弧形板，且四个弧形板沿圆形片的圆周间隔设置，从而在圆形片上形成有四个限位槽，但是这样的结构，当将钢网上其中一个横向钢筋和与其垂直连接的竖向钢筋卡设在对应支撑件的限位槽中时，则容易晃动，因此导致钢筋容易相对保温板晃动，致使保温板和钢网之间连接的稳定性较差，则不便运输和施工。

并且，为了节省材料，目前的保温墙体用钢网连接支撑件的本体上贯通有多个通孔，则导致目前的保温墙体用钢网连接支撑件的支撑强度较小，从而使用寿命较短。

因此，如何提供一种能使钢网不易晃动的保温墙体用钢网连接支撑件是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种保温墙体用钢网连接支撑件，能更稳定支撑钢网，从而使钢网不易相对保温板晃动。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种保温墙体用钢网连接支撑件，包括：安装板、方形板、多个支撑杆和四个条形限位板；其中，所述安装板和所述方形板间隔并平行设置，且所述安装板的重心处贯通有第一圆形口，所述方形板的重心处贯通有与所述第一圆形口同心设置的第二圆形口；多个所述支撑杆均位于所述安装板和所述方形板之间，并沿所述第一圆形口和所述第二圆形口的圆周方向间隔设置，且每个所述支撑杆分别垂直固定所述安装板和所述方形板；

四个所述条形限位板均垂直固定在所述方形板远离所述支撑杆的一面，并一一对应位于所述方形板的四个边上，且所述方形板每个边的长度延伸方向与对应的所述条形限位板的长度延伸方向相同，同时每相邻两个所述条形限位板间隔设置，并与所述方形板共同限定有卡口。

优选的，所述方形板的四个角均为圆角。

优选的，所述安装板为圆形，所述安装板上沿其圆周方向间隔贯通有四个减重孔，且所述安装板上连接有多个一一对应跨设在多个所述减重孔中的加强筋。

优选的，每个所述加强筋位于对应所述减重孔的中部，且每个所述加强筋的长度均沿所述安装板的径向延伸。

优选的，所述支撑杆为四个，并与所述方形板的四个角的位置一一对应。

优选的，四个所述减重孔与四个所述条形限位板的位置一一对应，且每两个所述减重孔之间的间隔处均固定有一个呈直角三角形的加强板，同时每个所述加强板与对应的所述支撑杆固定。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种保温墙体用钢网连接支撑件，可以实现如下技术效果。

本实用新型提供了一种保温墙体用钢网连接支撑件，能更稳定支撑钢网，从而使钢网不易相对保温板晃动。

本实用新型提供了一种保温墙体用钢网连接支撑件，强度较高，因此能提高本申请的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种保温墙体用钢网连接支撑件的结构示意图；

图2为本实用新型一种保温墙体用钢网连接支撑件在保温板上支撑钢网的结构示意图。

其中，1-安装板；2-方形板；3-支撑杆；4-条形限位板；10-第一圆形口；20-第二圆形口；5-卡口；101-减重孔；6-加强筋；7-加强板；8-保温板；91-横向钢筋；92-竖向钢筋；9-保温钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例公开了一种保温墙体用钢网连接支撑件，包括：安装板1、方形板2、多个支撑杆3和四个条形限位板4；其中，安装板1和方形板2间隔并平行设置，且安装板1的重心处贯通有第一圆形口10，方形板2的重心处贯通有与第一圆形口10同心设置的第二圆形口20；多个支撑杆3均位于安装板1和方形板2之间，并沿第一圆形口10和第二圆形口20的圆周方向间隔设置，且每个支撑杆3分别垂直固定安装板1和方形板2；

四个条形限位板4均垂直固定在方形板2远离支撑杆3的一面，并一一对应位于方形板2的四个边上，且方形板2每个边的长度延伸方向与对应的条形限位板4的长度延伸方向相同，同时每相邻两个条形限位板4间隔设置，并与方形板2共同限定有卡口5。

本实用新型在保温板8(保温板8为现有技术，例如：可以是石墨板)上支撑钢网(支撑钢网为现有技术，即通过多个横竖分布的钢筋连接而成，即钢网上具有通过多个横向钢筋91和多个竖向钢筋92连接形成的多个网格)的工作原理为：在工厂中，先将保温板8平放在操作平台(操作平台为水平面)上，然后将钢网平放在保温板8上，然后，按照规范在保温板8和钢网之间放置多个本申请的保温墙体用钢网连接支撑件(一般，每相邻两个保温墙体用钢网连接支撑件之间间隔钢网中几个网格的距离，且每个保温墙体用钢网连接支撑件处于对应网格的一个角处)，拿其中一个本申请的保温墙体用钢网连接支撑件说明：将安装板1放置在保温板8的对应位置，然后，将对应网格角处的横向钢筋91和竖向钢筋92的垂直连接处卡入其中一个卡口5中，同时其(对应网格角处的)横向钢筋91和其(对应网格角处的)竖向钢筋92一一对应穿过另外两个相邻的卡口5(另外两个相邻的卡口5指的是：与卡设对应网格角处横向钢筋91和竖向钢筋92的垂直连接处的卡口5相邻的两个卡口5，即其中相邻的三个卡口5一一对应卡接对应网格角处的横向钢筋91和竖向钢筋92的垂直连接处、对应网格角处的横向钢筋91的本体和对应网格角处的竖向钢筋92的本体)，则由于本申请的每个卡口5是由每相邻两个条形限位板4间隔，以与方形板2共同限定而成，且四个条形限位板4一一对应位于方形板2的四个边上，同时方形板2每个边的长度延伸方向与对应的条形限位板4的长度延伸方向相同，因此本申请其中一个卡口5与对应网格角处横向钢筋91和竖向钢筋92的垂直连接处更贴合，同时另外两个相邻的卡口5能与一一对应的横向钢筋91本体和竖向钢筋92本体更贴合，因此使钢网不易晃动，即本申请能更稳定支撑钢网。

最后，将保温钉9(保温钉9的结构为现有技术，在此就不再赘述)的尾端依次穿过第二圆形口20和第一圆形口10后被拧入至保温板8中，同时保温钉的头端压设在四个条形限位板4的顶端，从而通过保温钉9将本申请连接在保温板8上。

为了进一步优化上述技术方案，方形板2的四个角均为圆角。

本申请采用上述技术方案，使方形板2不易应力集中，以提高方形板2的强度，从而提高本申请的使用寿命。

为了进一步优化上述技术方案，安装板1为圆形，安装板1上沿其圆周方向间隔贯通有四个减重孔101，且安装板1上连接有多个一一对应跨设在多个减重孔101中的加强筋6。

本申请采用上述技术方案，本申请通过减重孔101能减轻重量，且由于每个减重孔101中均跨设有连接在安装板1上的加强筋6，从而能提高本申请的强度，以提高使用寿命。

为了进一步优化上述技术方案，每个加强筋6位于对应减重孔101的中部，且每个加强筋6的长度均沿安装板1的径向延伸。

本申请采用上述技术方案，更好提高本申请的强度。

为了进一步优化上述技术方案，支撑杆3为四个，并与方形板2的四个角的位置一一对应。

本申请采用上述技术方案，能通过四个支撑杆3更稳定地支撑方形板2。

为了进一步优化上述技术方案，四个减重孔101与四个条形限位板4的位置一一对应，且每两个减重孔101之间的间隔处均固定有一个呈直角三角形的加强板7，同时每个加强板7与对应的支撑杆3固定。

本申请采用上述技术方案，通过加强板7能进一步提高本申请的强度，以进一步提高本申请的使用寿命。

另外，本申请中上述任一实施例中的结构均为一体注塑成型，从而具有较高的强度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种保温墙体用钢网连接支撑件，其特征在于，包括：安装板(1)、方形板(2)、多个支撑杆(3)和四个条形限位板(4)；其中，所述安装板(1)和所述方形板(2)间隔并平行设置，且所述安装板(1)的重心处贯通有第一圆形口(10)，所述方形板(2)的重心处贯通有与所述第一圆形口(10)同心设置的第二圆形口(20)；多个所述支撑杆(3)均位于所述安装板(1)和所述方形板(2)之间，并沿所述第一圆形口(10)和所述第二圆形口(20)的圆周方向间隔设置，且每个所述支撑杆(3)分别垂直固定所述安装板(1)和所述方形板(2)；

四个所述条形限位板(4)均垂直固定在所述方形板(2)远离所述支撑杆(3)的一面，并一一对应位于所述方形板(2)的四个边上，且所述方形板(2)每个边的长度延伸方向与对应的所述条形限位板(4)的长度延伸方向相同，同时每相邻两个所述条形限位板(4)间隔设置，并与所述方形板(2)共同限定有卡口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种保温墙体用钢网连接支撑件，其特征在于，所述方形板(2)的四个角均为圆角。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种保温墙体用钢网连接支撑件，其特征在于，所述安装板(1)为圆形，所述安装板(1)上沿其圆周方向间隔贯通有四个减重孔(101)，且所述安装板(1)上连接有多个一一对应跨设在多个所述减重孔(101)中的加强筋(6)。

4.根据权利要求3所述的一种保温墙体用钢网连接支撑件，其特征在于，每个所述加强筋(6)位于对应所述减重孔(101)的中部，且每个所述加强筋(6)的长度均沿所述安装板(1)的径向延伸。

5.根据权利要求3所述的一种保温墙体用钢网连接支撑件，其特征在于，所述支撑杆(3)为四个，并与所述方形板(2)的四个角的位置一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种保温墙体用钢网连接支撑件，其特征在于，四个所述减重孔(101)与四个所述条形限位板(4)的位置一一对应，且每两个所述减重孔(101)之间的间隔处均固定有一个呈直角三角形的加强板(7)，同时每个所述加强板(7)与对应的所述支撑杆(3)固定。

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