CN220731753U - 一种电池注液工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池注液工装，涉及电池注液技术领域，包括工装台，所述工装台的顶部设置有夹持装置，所述工装台的内部设置有注液装置，所述工装台的左侧设置有控制面板，所述夹持装置包括两个夹持板，所述夹持板相对的一侧均设置有防滑垫，所述夹持板的底部均设置有三个滑动块，所述滑动块的外围且位于工装台的顶部均开设有直线导轨，中心所述滑动块的内侧且位于直线导轨的内部均设置有螺纹杆，所述螺纹杆相对的一侧均设置有步进电机，正面和背面所述滑动块的内侧且位于直线导轨的内部均设置有稳定辊，所述注液装置包括储液罐，本实用新型通过设计，能够有效对电池进行注液，同时能够有效防止出现电瓶被不小心碰倒造成电解液浪费的情况。

Description

一种电池注液工装

技术领域

本实用新型涉及电池注液技术领域，尤其涉及一种电池注液工装。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯，槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极，负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池。

在现有技术中，在锂电池的生产过程中，其中有一道工序，需要对锂电池进行一次注液，在一次注液的过程中，需要先将电池内部的电解液抽取干净，在灌注入新的电解液，而现有的电池在一次注液过程中，工作人员在操作过程中，可能会不小心碰到电池，从而导致电解液流出，打扫起来十分的麻烦，并且也造成了电解液的浪费，因此，我们提出一种电池注液工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本实用新型通过设计，能够有效对电池进行注液，同时能够有效防止出现电瓶被不小心碰倒造成电解液浪费的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池注液工装,包括工装台，所述工装台的顶部设置有夹持装置，所述工装台的内部设置有注液装置，所述工装台的左侧设置有控制面板；

所述夹持装置包括两个夹持板，所述夹持板相对的一侧均设置有防滑垫，所述夹持板的底部均设置有三个滑动块，所述滑动块的外围且位于工装台的顶部均开设有直线导轨，中心所述滑动块的内侧且位于直线导轨的内部均设置有螺纹杆，所述螺纹杆相对的一侧均设置有步进电机，正面和背面所述滑动块的内侧且位于直线导轨的内部均设置有稳定辊；

所述注液装置包括储液罐，所述储液罐的内部设置有注液组件，所述储液罐的顶部设置有输液组件，所述储液罐的左侧且位于工装台的内部设置有废液罐，所述废液罐的内部设置有抽液组件，所述废液罐的顶部设置有吸液组件。

作为本实用新型优选的方案，所述注液组件包括输液泵，所述输液泵的顶部设置有第一供液管，所述输液泵的左侧设置有第一抽液管。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过注液组件的设置，通过输液泵能够有效将储液罐内的电解液通过第一供液管进行输出，从而方便通过输液组件灌入到电池内。

作为本实用新型优选的方案，所述输液组件包括第一伸缩管，所述第一伸缩管远离储液罐的一端设置有第一支架，所述第一伸缩管贯穿工装台的顶部与第一支架卡接，所述第一伸缩管与第一抽供液管固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过输液组件的设置，第一伸缩管能够有效进行伸缩，从而方便将注液组件输送的电解液灌入到电池内，进行注液工作。

作为本实用新型优选的方案，所述抽液组件包括抽液泵，所述抽液泵的右侧设置有第二抽液管，所述抽液泵的顶部设置有第二供液管。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过抽液组件的设置，抽液泵能欧有效通过第二抽液管将电池内部的电解液抽取掉，方便进行下一步的注液工作。

作为本实用新型优选的方案，所述吸液组件包括第二伸缩管，所述第二伸缩管的远离废液罐的一端设置有第二支架，所述第二伸缩管贯穿工装台的顶部与第二支架卡接，所述第二伸缩管与第二抽液管固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过吸液组件的设置，第二伸缩管能够有效配合吸液组件对电池内部的电解液进行抽取。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆与步进电机的输出端螺栓固定，所述螺纹杆与工装台转动连接，所述稳定辊与工装台转动连接，所述滑动块与螺纹杆螺纹连接，所述滑动块与稳定辊滑动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过步进电机能够有效带动螺纹杆进行转动，从而有效带动滑动块进行转动，来为夹持电瓶提供充足的动力，而稳定辊能够在滑动块滑动的过程中，有效保持稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过夹持装置的设置，步进电机能够有效带动螺纹杆进行转动，从而有效带动滑动块进行转动，使夹持板被同步带动，从而通过夹持板来对电瓶进行夹持，防止在注液过程中，不小心被工作人员碰到，而稳定辊能够在滑动块移动的过程中，使其保持稳定，从而使夹持更加稳固。

2.本实用新型中，通过注液装置的设置，储液罐能够有效储存电解液，从而能够有效通过注液组件进行输出，通过输液组件对电池进行灌注，从而达到注液的目的，而通过废液罐能够有效在一次注液过程中，将抽液组件和吸液组件从电池中抽出的电解液进行集中收集，从而方便进行处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工装台内部平面结构示意图；

图3为本实用新型注液装置内部平面结构示意图。

图例说明：1、工装台；11、控制面板；2、夹持装置；21、夹持板；22、防滑垫；23、滑动块；24、直线导轨；25、螺纹杆；26、步进电机；27、稳定辊；3、注液装置；31、储液罐；32、注液组件；321、输液泵；322、第一供液管；323、第一抽液管；33、输液组件；331、第一伸缩管；332、第一支架；34、废液罐；35、抽液组件；351、抽液泵；352、第二抽液管；353、第二供液管；36、吸液组件；361、第二伸缩管；362、第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电池注液工装,包括工装台1，工装台1的顶部设置有夹持装置2，工装台1的内部设置有注液装置3，工装台1的左侧设置有控制面板11，夹持装置2包括两个夹持板21，夹持板21相对的一侧均设置有防滑垫22，夹持板21的底部均设置有三个滑动块23，滑动块23的外围且位于工装台1的顶部均开设有直线导轨24，中心滑动块23的内侧且位于直线导轨24的内部均设置有螺纹杆25，螺纹杆25相对的一侧均设置有步进电机26，正面和背面滑动块23的内侧且位于直线导轨24的内部均设置有稳定辊27，注液装置3包括储液罐31，储液罐31的内部设置有注液组件32，储液罐31的顶部设置有输液组件33，储液罐31的左侧且位于工装台1的内部设置有废液罐34，废液罐34的内部设置有抽液组件35，废液罐34的顶部设置有吸液组件36。

实施例2

如图1-3所示，注液组件32包括输液泵321，输液泵321的顶部设置有第一供液管322，输液泵321的左侧设置有第一抽液管323，能够有效进行输液，输液组件33包括第一伸缩管331，第一伸缩管331远离储液罐31的一端设置有第一支架332，第一伸缩管331贯穿工装台1的顶部与第一支架332卡接，第一伸缩管331与第一供液管322固定连接，能够有效对电池进行注液，抽液组件35包括抽液泵351，抽液泵351的右侧设置有第二抽液管352，抽液泵351的顶部设置有第二供液管353，能够有效进行抽液，吸液组件36包括第二伸缩管361，第二伸缩管361的远离废液罐34的一端设置有第二支架362，第二伸缩管361贯穿工装台1的顶部与第二支架362卡接，第二伸缩管361与第二抽液管352固定连接，能够方便进行吸液工作，螺纹杆25与步进电机26的输出端螺栓固定，螺纹杆25与工装台1转动连接，稳定辊27与工装台1转动连接，滑动块23与螺纹杆25螺纹连接，滑动块23与稳定辊27滑动连接，能够有效稳定的进行夹持工作。

本实用新型工作流程：在使用一种电池注液工装时，首先，将打开电池盖，随后将电池放置在工装台1中心处，完成后，通过控制面板11启动步进电机26，通过步进电机26带动螺纹杆25进行转动，从而使滑动块23带动夹持板21在直线导轨24内向电池进行夹持，直到夹持板21上的防滑垫22与电池紧固在一起，随后，控制步进电机26停止运行，此时工作人员拉动吸液组件36，将其放置在电池内，随后通过控制面板11来开启废液罐34内的抽液组件35来将电瓶内的电解液抽出，将电解液抽入废液罐34内，抽液完成后，将吸液组件36复位，随后抽出输液组件33，抽出后将其放置在电池内部，随后通过控制面板11开启注液组件32，将储液罐31内部的电解液灌入电池内部，到达安全线处停止注液，本实用新型通过设计，能够有效对电池进行注液，同时能够有效防止出现电瓶被不小心碰倒造成电解液浪费的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池注液工装，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)的顶部设置有夹持装置(2)，所述工装台(1)的内部设置有注液装置(3)，所述工装台(1)的左侧设置有控制面板(11)；

所述夹持装置(2)包括两个夹持板(21)，所述夹持板(21)相对的一侧均设置有防滑垫(22)，所述夹持板(21)的底部均设置有三个滑动块(23)，所述滑动块(23)的外围且位于工装台(1)的顶部均开设有直线导轨(24)，中心所述滑动块(23)的内侧且位于直线导轨(24)的内部均设置有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)相对的一侧均设置有步进电机(26)，正面和背面所述滑动块(23)的内侧且位于直线导轨(24)的内部均设置有稳定辊(27)；

所述注液装置(3)包括储液罐(31)，所述储液罐(31)的内部设置有注液组件(32)，所述储液罐(31)的顶部设置有输液组件(33)，所述储液罐(31)的左侧且位于工装台(1)的内部设置有废液罐(34)，所述废液罐(34)的内部设置有抽液组件(35)，所述废液罐(34)的顶部设置有吸液组件(36)。

2.根据权利要求1所述的一种电池注液工装，其特征在于：所述注液组件(32)包括输液泵(321)，所述输液泵(321)的顶部设置有第一供液管(322)，所述输液泵(321)的左侧设置有第一抽液管(323)。

3.根据权利要求1或2所述的一种电池注液工装，其特征在于：所述输液组件(33)包括第一伸缩管(331)，所述第一伸缩管(331)远离储液罐(31)的一端设置有第一支架(332)，所述第一伸缩管(331)贯穿工装台(1)的顶部与第一支架(332)卡接，所述第一伸缩管(331)与第一供液管(322)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池注液工装，其特征在于：所述抽液组件(35)包括抽液泵(351)，所述抽液泵(351)的右侧设置有第二抽液管(352)，所述抽液泵(351)的顶部设置有第二供液管(353)。

5.根据权利要求1所述的一种电池注液工装，其特征在于：所述吸液组件(36)包括第二伸缩管(361)，所述第二伸缩管(361)的远离废液罐(34)的一端设置有第二支架(362)，所述第二伸缩管(361)贯穿工装台(1)的顶部与第二支架(362)卡接，所述第二伸缩管(361)与第二抽液管(352)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池注液工装，其特征在于：所述螺纹杆(25)与步进电机(26)的输出端螺栓固定，所述螺纹杆(25)与工装台(1)转动连接，所述稳定辊(27)与工装台(1)转动连接，所述滑动块(23)与螺纹杆(25)螺纹连接，所述滑动块(23)与稳定辊(27)滑动连接。