CN112350037A - 一种锂离子电池高效率注液装置及其电池注液方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池高效率注液装置，包括底座，底座左侧固定真空静置箱，右侧固定支架，支架上固定注液架，注液夹具在注液架下方，电芯放在注液夹具内，行程电机通过型板固定在注液架上，行程电机上设注液头固定座，注液架中央设上下活动的旋转螺杆，旋转螺杆两侧的注液架上设两根活动的固定杆。本发明能够有效解决大电池注液难、因注液所导致大电池鼓包和喷电解液的问题，注液和抽真空装置一体化设计，避免远程搬运电池；可根据电池大小通过控制行旋转螺杆更换不同规格电芯的注液夹具；可根据电池个数通过控制行程电机调节锂电池电芯与注液夹具间的相对位置，一次注液多个电池，提高注液效率。
Description
技术领域
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池高效率注液装置及其电池注液方法。
背景技术
目前锂电池采用传统模式注液，对于高度大于300米以上的电池较难注液，并且现有的锂离子电池注液装置不能移动，大电池注液时操作困难，注液夹具的间距固定，注液装置不能随电池的大小进行调节，有时锂电池的大小与注液夹具不吻合时还需人工注液，注液完成后还需搬动电芯至真空箱内抽真空静置，费时又费力。此外，传统的电池注液方式为抽真空后打正压，导致电池容易鼓包以及喷电解液。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术不足，提供一种锂离子电池高效率注液装置，以解决大电池注液难、因注液导致大电池鼓包和喷电解液的问题。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种锂离子电池的注液方法，包括底座，所述底座的上表面左侧固定安装真空静置箱，所述底座的上表面右侧固定安装支架，所述支架上固定安装注液架，注液夹具固定在注液架的下方，锂电池电芯放在所述注液夹具内，行程电机通过型板固定在所述注液架上，所述行程电机上设置注液头固定座，行程电机用于控制注液夹具上注液头与锂电池电芯的注液孔的相对位置，所述注液架的中央设有能够上下活动的旋转螺杆，所述旋转螺杆两侧的注液架上设有两根活动的固定杆，通过上下调节所述旋转螺杆能够根据锂电池电芯的大小控制所述注液夹具的高度。
进一步地，所述注液装置还包括固定在所述底座上的储液罐和注液泵，所述注液泵上具有脚踏开关。
更进一步地，所述真空静置箱上固定有控制系统箱，所述控制系统箱上设置真空启动开关按钮、真空急停按钮、电源开关、注液启动按钮、注液急停按钮、真空值控制显示屏、注液值控制显示屏，所述控制系统箱连接真空静置箱。
更进一步地，所述固定杆套入固定有所述行程电机的型板，并能够随着旋转螺杆上下移动。
更进一步地，所述旋转螺杆的上部设置把手，所述把手的下端为螺纹杆，所述螺纹杆的的一端与把手固定焊接，另一端与所述型板固定焊接。
更进一步地，所述注液头固定座与注液头之间设有固定在所述注液夹具上的注液杯。
进一步地，所述底座的底面四角处分别安装有滚轮。
进一步地，所述真空静置箱前门上设置有手柄。
进一步地，所述储液罐内装满电解液。
基于一个总的发明构思，本发明的另一个目的在于提供使用上述高效率注液装置进行电池的注液方法，包括如下步骤：
S1.注液前，储液罐内装满电解液；
S2.将锂电池电芯放入注液夹具内，通过扳手旋转把手，控制所述注液夹具上下移动，根据锂电池电芯的大小控制注液夹具的高度；
当锂电池电芯的注液孔与注液夹具上的注液头完全对准吻合以后，通过行程电机控制注液头固定座固定注液头；
S3.打开控制系统箱的电源开关，通过注液值控制显示屏调整注液量之后，通过脚踏开关打开注液泵开始注液，将电解液注入相应的注液杯；
S4.注液完成后，旋转手柄，打开真空静置箱，将注液夹具连同锂电池电芯一起转移至真空静置箱内，关闭真空静置箱之后，打开真空启动开关按钮开始抽真空，调节真空值控制显示屏；
当真空静置箱内达到设定的真空值后，静置一段时间，调节真空值控制显示屏充入干燥空气，使真空静置箱处于非真空状态，再次抽真空，静置，如此反复3～4次，最后一次充入气体为氮气。
与现有技术相比，本发明能够有效解决大电池注液难、因注液所导致大电池鼓包和喷电解液的问题，优点和积极效果如下：
1.注液和抽真空装置一体化设计，避免远程搬运电池；
2.可根据电池大小通过控制行旋转螺杆更换不同规格电芯的注液夹具；
3.可根据电池个数通过控制行程电机调节锂电池电芯与注液夹具间的相对位置，一次注液多个电池，提高注液效率；
4.静置抽真空值：-75Kpa～-95Kpa；
5.电池范围：可根据电芯高度任意调节：高度10～650mm，宽度10～260mm，厚度10～40mm。
附图说明
图1本发明总体结构的立体示意图；
图2本发明总体结构的正面示意图；
图3本发明总体结构的俯视图；
图4注液架的立体结构示意图；
图5注液架的背面结构示意图；
图6注液架的侧面结构示意图；
图7注液架的结构俯视图；
图8注液夹具的立体结构示意图；
图9注液夹具的正面结构示意图；
图10注液夹具的侧面结构示意图；
图11注液夹具的俯视图；
图1-11标记含义如下：1-底座，2-真空静置箱，3-支架，4-注液架，5-注液夹具，6-锂电池电芯，7-行程电机，8-型板，9-注液头固定座，10-注液头，11-旋转螺杆，12-固定杆，13-储液罐，14-注液泵，15-脚踏开关，16-控制系统箱，17-真空启动开关按钮，18-真空急停按钮，19-电源开关，20-注液启动按钮，21-注液急停按钮，22-真空值控制显示屏，23-注液值控制显示屏，24-把手，25-注液杯，26-滚轮，27-手柄。
具体实施方式
在本发明的描述中，有必要理解的是，指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
实施例1
一种锂离子电池高效率注液装置，如图1-11所示，包括底座1，所述底座1的上表面左侧固定安装真空静置箱2，所述底座1的上表面右侧固定安装支架3，所述支架3上固定安装注液架4，注液夹具5固定在注液架4的下方，锂电池电芯6放在所述注液夹具5内，行程电机7通过型板8固定在所述注液架4上，所述行程电机7上设置注液头固定座9，行程电机7用于控制注液夹具5上注液头10与锂电池电芯6的注液孔的相对位置，所述注液架4的中央设有能够上下活动的旋转螺杆11，所述旋转螺杆11两侧的注液架4上设有两根活动的固定杆12，通过上下调节所述旋转螺杆11能够根据锂电池电芯6的大小控制所述注液夹具5的高度；
所述注液装置还包括固定在所述底座1上的储液罐13和注液泵14，所述注液泵14上具有脚踏开关15；所述真空静置箱2上固定有控制系统箱16，所述控制系统箱16上设置真空启动开关按钮17、真空急停按钮18、电源开关19、注液启动按钮20、注液急停按钮21、真空值控制显示屏22、注液值控制显示屏23，所述控制系统箱17连接真空静置箱2；
所述固定杆13套入固定有所述行程电机8的型板9，并能够随着旋转螺杆4上下移动；所述旋转螺杆12的上部设置把手24，所述把手24的下端为螺纹杆，所述螺纹杆的的一端与把手固定焊接，另一端与所述型板9固定焊接；
所述注液头固定座10与注液头11之间设有固定在注液夹具5上的注液杯25；所述底座1的底面四角处分别安装有滚轮26；所述真空静置箱2前门上设置有手柄27。
实施例2
实施例1的锂离子电池高效率注液装置的注液方法，包括以下步骤：
S1.注液前，储液罐13内装满电解液；
S2.将锂电池电芯6放入注液夹具5内，通过扳手旋转把手24，控制所述注液夹具5上下移动，根据锂电池电芯6的大小控制注液夹具5的高度；
当锂电池电芯6的注液孔与注液夹具5上的注液头10完全对准吻合以后，通过行程电机7控制注液头固定座9固定注液头10；
S3.打开控制系统箱16的电源开关19，通过注液值控制显示屏23调整注液量之后，通过脚踏开关15打开注液泵14开始注液，将电解液注入相应的注液杯25；
S4.注液完成后，旋转手柄26，打开真空静置箱2，将注液夹具5连同锂电池电芯7一起转移至真空静置箱2内，关闭真空静置箱2之后，打开真空启动开关按钮17开始抽真空，调节真空值控制显示屏22；
当真空静置箱2内达到设定的真空值后，静置一段时间，调节真空值控制显示屏22充入干燥空气，使真空静置箱2处于非真空状态，再次抽真空，静置，如此反复3次，最后一次充入气体为氮气。
本发明注液和抽真空装置一体化设计，避免远程搬运电池；可根据电池大小通过控制行旋转螺杆更换不同规格电芯的注液夹具；可根据电池个数通过控制行程电机调节锂电池电芯与注液夹具间的相对位置，一次注液多个电池，提高注液效率；能够有效解决大电池注液难、因注液所导致大电池鼓包和喷电解液的问题。
上述实施例仅是本发明的较优实施方式，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种锂离子电池高效率注液装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面左侧固定安装真空静置箱(2)，所述底座(1)的上表面右侧固定安装支架(3)，所述支架(3)上固定安装注液架(4)，注液夹具(5)固定在注液架(4)的下方，锂电池电芯(6)放在所述注液夹具(5)内，行程电机(7)通过型板(8)固定在所述注液架(4)上，所述行程电机(7)上设置注液头固定座(9)，行程电机(7)用于控制注液夹具(5)上注液头(10)与锂电池电芯(6)的注液孔的相对位置，所述注液架(4)的中央设有能够上下活动的旋转螺杆(11)，所述旋转螺杆(11)两侧的注液架(4)上设有两根活动的固定杆(12)，通过上下调节所述旋转螺杆(11)能够根据锂电池电芯(6)的大小控制所述注液夹具(5)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池高效率注液装置，其特征在于，所述注液装置还包括固定在所述底座(1)上的储液罐(13)和注液泵(14)，所述注液泵(14)上具有脚踏开关(15)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池高效率注液装置，其特征在于，所述真空静置箱(2)上固定有控制系统箱(16)，所述控制系统箱(16)上设置真空启动开关按钮(17)、真空急停按钮(18)、电源开关(19)、注液启动按钮(20)、注液急停按钮(21)、真空值控制显示屏(22)、注液值控制显示屏(23)，所述控制系统箱(17)连接真空静置箱(2)。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池高效率注液装置，其特征在于，所述固定杆(13)套入固定有所述行程电机(8)的型板(9)，并能够随着旋转螺杆(4)上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池高效率注液装置，其特征在于，所述旋转螺杆(12)的上部设置把手(24)，所述把手(24)的下端为螺纹杆，所述螺纹杆的的一端与把手固定焊接，另一端与所述型板(9)固定焊接。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池高效率注液装置，其特征在于，所述注液头固定座(10)与注液头(11)之间设有固定在注液夹具(5)上的注液杯(25)。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池高效率注液装置，其特征在于，所述底座(1)的底面四角处分别安装有滚轮(26)。
8.根据权利要求6所述的一种锂离子电池高效率注液装置，其特征在于，所述真空静置箱(2)前门上设置有手柄(27)。
9.根据权利要求2所述的一种锂离子电池高效率注液装置，其特征在于，所述储液罐(14)内装满电解液。
10.根据权利要求8所述的一种锂离子电池高效率注液装置的注液方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.注液前，储液罐(13)内装满电解液；
S2.将锂电池电芯(6)放入注液夹具(5)内，通过扳手旋转把手(24)，控制所述注液夹具(5)上下移动，根据锂电池电芯(6)的大小控制注液夹具(5)的高度；
当锂电池电芯(6)的注液孔与注液夹具(5)上的注液头(10)完全对准吻合以后，通过行程电机(7)控制注液头固定座(9)固定注液头(10)；
S3.打开控制系统箱(16)的电源开关(19)，通过注液值控制显示屏(23)调整注液量之后，通过脚踏开关(15)打开注液泵(14)开始注液，将电解液注入相应的注液杯(25)；
S4.注液完成后，旋转手柄(26)，打开真空静置箱(2)，将注液夹具(5)连同锂电池电芯(7)一起转移至真空静置箱(2)内，关闭真空静置箱(2)之后，打开真空启动开关按钮(17)开始抽真空，调节真空值控制显示屏(22)；
当真空静置箱(2)内达到设定的真空值后，静置一段时间，调节真空值控制显示屏(22)充入干燥空气，使真空静置箱(2)处于非真空状态，再次抽真空，静置，如此反复3～4次，最后一次充入气体为氮气。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210209 |