CN220730415U - 一种开合式互感器的检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开合式互感器的检测工装，包括：检测夹具、互感器夹紧装置、连接组件和检测仪器，其中，检测夹具上开设有用于放置互感器的放置槽，放置槽延伸至检测夹具的一端形成开口，放置槽的中部开设有一定位孔；互感器夹紧装置设于检测夹具的形成开口的一侧，互感器夹紧装置包括：一推板，推板沿放置槽延伸的方向前进或后退以实现互感器在放置槽内的固定；连接组件与外部电源连形成回路，连接组件可操作地贯穿定位孔；检测仪器连接连接组件位于定位孔两端的部分。本实用新型使用工装针对互感器进行精准的定位，能提高测试速度和测试数据的稳定，解决开合式互感器上下磁芯结合错位、固定效果差的问题。

Description

一种开合式互感器的检测工装

技术领域

本实用新型涉及开合式互感器的检测工装的技术领域，尤其涉及一种开合式互感器的检测工装。

背景技术

互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统，其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压或标准小电流，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。

随着工业的迅速发展，互感器的需求量不断增加，为了满足不同的应用场景，出现了形态各异的互感器。为了确保互感器的生产质量和后续的工作性能，出厂前必须对互感器进行检测。

目前开合式互感器大多数是放在一些临时搭建的检测台上，然后用重物或其他物件对其位置进行固定，与被测互感器为硬连接，容易对互感器磁芯造成损伤，同时检测过程中互感器的上下磁芯结合易发生错位，固定效果不佳，造成测试速度慢和测试数据不稳定等情况。市面上也有固定效果较好的开合式互感器检测用的工装夹具，但是结构较为复杂，缺少结构简单的工装夹具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种开合式互感器的检测工装。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种开合式互感器的检测工装，其中，包括：

检测夹具，所述检测夹具上开设有用于放置互感器的放置槽，所述放置槽延伸至所述检测夹具的一端形成开口，所述放置槽的中部开设有一定位孔，所述定位孔贯穿所述检测夹具，所述定位孔的位置与所述互感器中部的孔的位置相对应；

互感器夹紧装置，所述互感器夹紧装置设于所述检测夹具的形成所述开口的一侧，所述互感器夹紧装置包括：一推板，所述推板沿所述放置槽延伸的方向前进或后退以实现所述互感器在所述放置槽内的固定；

连接组件，所述连接组件与外部电源连形成回路，所述连接组件可操作地贯穿所述定位孔；

检测仪器，所述检测仪器连接所述连接组件位于所述定位孔两端的部分。

上述的开合式互感器的检测工装，其中，所述放置槽内设有一定位柱，所述定位柱和所述检测夹具固定连接，所述定位柱和所述互感器中部的孔的位置相对应，所述定位孔自所述放置槽延伸至所述定位柱上。

上述的开合式互感器的检测工装，其中，所述放置槽在所述检测夹具上形成台阶面，所述台阶面和所述开口相对设置，所述放置槽延伸至所述检测夹具的另一端形成缺口。

上述的开合式互感器的检测工装，其中，所述互感器夹紧装置还包括：

第一气缸，所述第一气缸的缸体固定设置，所述第一气缸的活塞杆和所述推板连接，所述活塞杆驱动所述推板沿所述放置槽延伸的方向前进或后退；

缓冲垫，所述推板上与所述互感器接触的位置设置有所述缓冲垫。

上述的开合式互感器的检测工装，其中，所述连接组件包括：连接杆和连接架，所述连接杆的一端可操作地贯穿所述定位孔并抵于所述连接架的一端，所述检测仪器连接所述连接杆和所述连接架的另一端。

上述的开合式互感器的检测工装，其中，所述连接杆的另一端与第二气缸连接，所述第二气缸的缸体固定设置，所述第二气缸的活塞杆与所述连接杆连接，所述第二气缸驱动所述连接杆贯穿或远离所述定位孔。

上述的开合式互感器的检测工装，其中，所述连接架的一端弯折形成一定位部，所述定位部与第三气缸相对设置，所述连接杆的一端设于所述定位部和所述第三气缸之间。

上述的开合式互感器的检测工装，其中，所述放置槽包括：第一槽体和第二槽体，所述第一槽体一端和所述第二槽体的一端相连通，所述第一槽体呈矩形，所述第一槽体的另一端延伸至所述检测夹具的一端形成所述开口，所述定位孔开设于所述第二槽体上，所述第二槽体的两侧分别开设有凹槽。

上述的开合式互感器的检测工装，其中，台阶面包括：第一台阶面和第二台阶面，所述第一槽体的尺寸大于所述第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽体之间形成所述第一台阶面；所述第二槽体的尺寸大于所述缺口的尺寸，所述第二槽体和所述缺口之间形成第二台阶面。

上述的开合式互感器的检测工装，其中，还包括：工作台，所述工作台固定设置，所述检测夹具、所述互感器夹紧装置和所述连接组件均安装在所述工作台上。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型使用工装针对互感器进行精准的定位，能提高测试速度和测试数据的稳定，解决开合式互感器上下磁芯结合错位、固定效果差的问题。

附图说明

图1是本实用新型的开合式互感器的检测工装的示意图。

图2是本实用新型的检测夹具的示意图。

图3是本实用新型的检测夹具夹取的互感器的示意图。

附图中：1、检测夹具；2、互感器夹紧装置；3、连接组件；4、检测仪器；5、工作台；6、互感器；11、放置槽；101、第一槽体；102、第二槽体；12、开口；13、缺口；14、定位柱；15、定位孔；16、凹槽；17、第一台阶面；18、第二台阶面；19、固定孔；21、第一气缸；22、推板；23、缓冲垫；31、连接杆；32、连接架；321、定位部；33、第二气缸；34、第三气缸；61、第一壳体；62、第二壳体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。图1是本实用新型的开合式互感器的检测工装的示意图；图2是本实用新型的检测夹具的示意图；图3是本实用新型的检测夹具夹取的互感器的示意图，参见图1至图3所示，示出较佳实施例的一种开合式互感器的检测工装，包括：检测夹具1、互感器夹紧装置2、连接组件3和检测仪器4，其中，检测夹具1上开设有用于放置互感器6的放置槽11，放置槽11延伸至检测夹具1的一端形成开口12，放置槽11的中部开设有一定位孔15，定位孔15贯穿检测夹具1，定位孔15的位置与互感器6中部的孔的位置相对应；互感器夹紧装置2设于检测夹具1的形成开口12的一侧，互感器夹紧装置2包括：一推板22，推板22沿放置槽11延伸的方向前进或后退以实现互感器6在放置槽11内的固定；连接组件3与外部电源连形成回路，连接组件3可操作地贯穿定位孔15；检测仪器4连接连接组件3位于定位孔15两端的部分。

进一步，检测夹具1采用绝缘材质。

在一种优选的实施例中，放置槽11内设有一定位柱14，定位柱14和检测夹具1固定连接，定位柱14和互感器6中部的孔的位置相对应，定位孔15自放置槽11延伸至定位柱14上。

在一种优选的实施例中，放置槽11在检测夹具1上形成台阶面，台阶面和开口12相对设置，放置槽11延伸至检测夹具1的另一端形成缺口13。

在一种优选的实施例中，互感器夹紧装置2还包括：第一气缸21和缓冲垫23，其中，第一气缸21的缸体固定设置，第一气缸21的活塞杆和推板22连接，活塞杆驱动推板22沿放置槽11延伸的方向前进或后退；推板22上与互感器6接触的位置设置有缓冲垫23。

进一步，设置缓冲垫23，在起到定位支撑的同时对磁芯起到了一定的保护效果。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，连接组件3包括：连接杆31和连接架32，连接杆31的一端可操作地贯穿定位孔15并抵于连接架32的一端，检测仪器4连接连接杆31和连接架32的另一端。

本实用新型的进一步实施例中，连接杆31的另一端与第二气缸33连接，第二气缸33的缸体固定设置，第二气缸33的活塞杆与连接杆31连接，第二气缸33驱动连接杆31贯穿或远离定位孔15。

本实用新型的进一步实施例中，连接架32的一端弯折形成一定位部321，定位部321与第三气缸34相对设置，连接杆31的一端设于定位部321和第三气缸34之间。

进一步，连接架32的一端固定于工作台5上，另一端延伸至检测夹具1的上方。

优选的，如图连接架32延伸至检测夹具1上方的一端呈“L”字型，连接杆31自下而上穿过定位孔15后与L形结构相贴合，第三气缸34自图1的左至右推动连接杆31和连接架32形成固定，增加稳定性。

本实用新型的进一步实施例中，放置槽11包括：第一槽体101和第二槽体102，第一槽体101一端和第二槽体102的一端相连通，第一槽体101呈矩形，第一槽体101的另一端延伸至检测夹具1的一端形成开口12，定位孔15开设于第二槽体102上，第二槽体102的两侧分别开设有凹槽16。

进一步，凹槽16开设有的作用为：首先互感器6对应凹槽16处设有凸起。凸起嵌入凹槽16内实现更为精准的配合和定位，其次凹槽16的设置可以方便自放置槽11内拿取互感器6。

本实用新型的进一步实施例中，台阶面包括：第一台阶面17和第二台阶面18，第一槽体101的尺寸大于第二槽体102，第一槽体101和第二槽体102之间形成第一台阶面17；第二槽体102的尺寸大于缺口13的尺寸，第二槽体102和缺口13之间形成第二台阶面18。

具体地，如图3，待测的互感器6的第一壳体61与第一槽体101相匹配，刚好嵌入，第二壳体62则置于宽度互相匹配的第二槽体102内，第二槽体102在水平方向上还设有一个开口12，供外部第一气缸21的推板22进入第二槽体102内，并最终抵住第二壳体62，使第一壳体61和第二壳体62内的磁芯无缝隙对接。其中，推板22上还设置了一块缓冲垫23，缓冲垫23可选用软性胶质材料，避免推板22与第二壳体62之间发生硬性碰撞，从而对壳体造成损坏；半环形槽两端分别设置有一个凹槽16，便于第一壳体61的取放；底端还设有一个缺口13，用于放置第一壳体61内部磁芯上绕制的线圈的引出端，缺口13的位置根据待测互感器6线圈引出端设置的位置而进行相应设计。

本实用新型的进一步实施例中，还包括：工作台5，工作台5固定设置，检测夹具1、互感器夹紧装置2和连接组件3均安装在工作台5上。

在一种优选的实施例中，检测夹具1上开设有多个固定孔19，检测夹具1通过固定孔19安装在工作台5上。

具体地，检测夹具1四个边角均设有固定孔19，可通过螺帽螺栓等紧固件与工作台5进行固定连接。

在一种优选的实施例中，互感器6包括：第一壳体61和第二壳体62，第一壳体61和第二壳体62卡操地拼接，第一壳体61设于第一槽体101内，第二壳体62设于第二槽体102内。

具体地，互感器6采用开合式互感器6，一般包括上下相对设置的第一壳体61和第二壳体62，在两段壳体内分别安装有一段U形或C形磁芯，电缆从磁芯中穿过，以便对电缆进行测试。在对开合式互感器6进行性能测试时，需要先将上下两段壳体内的磁芯对接形成环形磁芯。本装置，通过在检测夹具1设置放置槽11对待测的互感器6进行固定，其中，第一槽体101根据第一壳体61的结构设置，第二槽体102根据第二壳体62的结构设置，第一气缸21施加外力使得互感器6和放置槽11紧密贴合同时使得第一壳体61和第二壳体62之间紧密贴合，保证两段磁芯准确对接，不发生错位。

进一步，本装置的使用方法为：将互感器6置于放置槽11内，将连接组件3贯穿定位孔15，为连接组件3提供一个已知的电流，再用检测仪器4测量该已知的电流在经过互感器6的状态下形成的新电流的各项数值，对比已知电流和新电流的数值，判断互感器6是否合格。

具体地，在装配待测互感器6时，连接杆31位于检测夹具1的下方，完成装配后，连接杆31在第二气缸33的带动下自下而上穿过定位孔15，并最终与上方的连接架32相抵接，连接杆31与连接架32分别与测试仪器的测试端相导通。连接架32与连接杆31相接触的一端为L形构造，即在水平方向上还存在一定位部321，当连接杆31与连接架32相互接触后，第三气缸34对连接杆31施加一个力，使连接杆31的一端与挡板充分接触，从而实现连接杆31与连接架32之间的良性连接，保证后续性能测试的稳定性和准确性。

进一步，本装置根据开合式互感器6形状对检测夹具1的容置空间进行设计，避免了上下磁芯结合错位需要手动矫正，使其限位固定准确，提高了测试速度和测试数据的稳定。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种开合式互感器的检测工装，其特征在于，包括：

检测夹具，所述检测夹具上开设有用于放置互感器的放置槽，所述放置槽延伸至所述检测夹具的一端形成开口，所述放置槽的中部开设有一定位孔，所述定位孔贯穿所述检测夹具，所述定位孔的位置与所述互感器中部的孔的位置相对应；

互感器夹紧装置，所述互感器夹紧装置设于所述检测夹具的形成所述开口的一侧，所述互感器夹紧装置包括：一推板，所述推板沿所述放置槽延伸的方向前进或后退以实现所述互感器在所述放置槽内的固定；

连接组件，所述连接组件与外部电源连形成回路，所述连接组件可操作地贯穿所述定位孔；

检测仪器，所述检测仪器连接所述连接组件位于所述定位孔两端的部分。

2.根据权利要求1中所述的开合式互感器的检测工装，其特征在于，所述放置槽内设有一定位柱，所述定位柱和所述检测夹具固定连接，所述定位柱和所述互感器中部的孔的位置相对应，所述定位孔自所述放置槽延伸至所述定位柱上。

3.根据权利要求1中所述的开合式互感器的检测工装，其特征在于，所述放置槽在所述检测夹具上形成台阶面，所述台阶面和所述开口相对设置，所述放置槽延伸至所述检测夹具的另一端形成缺口。

4.根据权利要求1中所述的开合式互感器的检测工装，其特征在于，所述互感器夹紧装置还包括：

第一气缸，所述第一气缸的缸体固定设置，所述第一气缸的活塞杆和所述推板连接，所述活塞杆驱动所述推板沿所述放置槽延伸的方向前进或后退；

缓冲垫，所述推板上与所述互感器接触的位置设置有所述缓冲垫。

5.根据权利要求1中所述的开合式互感器的检测工装，其特征在于，所述连接组件包括：连接杆和连接架，所述连接杆的一端可操作地贯穿所述定位孔并抵于所述连接架的一端，所述检测仪器连接所述连接杆和所述连接架的另一端。

6.根据权利要求5中所述的开合式互感器的检测工装，其特征在于，所述连接杆的另一端与第二气缸连接，所述第二气缸的缸体固定设置，所述第二气缸的活塞杆与所述连接杆连接，所述第二气缸驱动所述连接杆贯穿或远离所述定位孔。

7.根据权利要求6中所述的开合式互感器的检测工装，其特征在于，所述连接架的一端弯折形成一定位部，所述定位部与第三气缸相对设置，所述连接杆的一端设于所述定位部和所述第三气缸之间。

8.根据权利要求3中所述的开合式互感器的检测工装，其特征在于，所述放置槽包括：第一槽体和第二槽体，所述第一槽体一端和所述第二槽体的一端相连通，所述第一槽体呈矩形，所述第一槽体的另一端延伸至所述检测夹具的一端形成所述开口，所述定位孔开设于所述第二槽体上，所述第二槽体的两侧分别开设有凹槽。

9.根据权利要求8中所述的开合式互感器的检测工装，其特征在于，台阶面包括：第一台阶面和第二台阶面，所述第一槽体的尺寸大于所述第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽体之间形成所述第一台阶面；所述第二槽体的尺寸大于所述缺口的尺寸，所述第二槽体和所述缺口之间形成第二台阶面。

10.根据权利要求1～9中的任意一项的所述的开合式互感器的检测工装，其特征在于，还包括：工作台，所述工作台固定设置，所述检测夹具、所述互感器夹紧装置和所述连接组件均安装在所述工作台上。