CN220029229U - 一种t型焊接板拉拔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种T型焊接板拉拔工装,包括固定底板,所述固定底板上设置有安装板;所述安装板通过加强板与所述固定底板连接;所述安装板上设有夹持板;所述夹持板通过螺栓固定在所述安装板上;所述安装板上方还设有拉拔杆;所述拉拔杆分为上端部和下端部;所述上端部用于外部装置连接,所述下端部设有安装槽;本实用新型通过固定底板、安装板、夹持板和拉拔杆的配合,将T型焊接板通过夹持板固定在安装板上,拉拔杆的下端部与T型焊接板的一端固定,拉拔杆的上端部连接外部拉力装置进行强度测试,配合T型焊接板进行强度检测,实用又简单,无论从成本还是实际应用来看,都是较为优选的结构,能够满足T型焊接板强度检测的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种T型焊接板拉拔工装,属于工装夹具技术领域。
背景技术
在焊接结构中,T型焊接板被广泛采用,T型焊接板由底部、翼板和焊缝组成,其焊接的强度需要进行检测,通过检测才能确保其焊接强度达到标准,不然在使用过程中容易出现问题,为此,如何既有效又简单实用的对T型焊接板进行强度检测是一个需求解决的问题,必要的工装夹具是配合检测的必不可少的,工装夹具一定程度上影响检测的结果。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种T型焊接板拉拔工装,能够配合T型焊接板进行强度检测,整个结构方便实用,成本相对较低。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种T型焊接板拉拔工装,包括固定底板,所述固定底板上设置有安装板;所述安装板通过加强板与所述固定底板连接;所述安装板上设有夹持板;所述夹持板通过螺栓固定在所述安装板上;所述安装板上方还设有拉拔杆;所述拉拔杆分为上端部和下端部;所述上端部用于外部装置连接,所述下端部设有安装槽。
优选的一种方案,所述固定底板两侧分别设有多个固定U型槽。
优选的一种方案,所述安装板垂直设置在所述固定底板上。
优选的一种方案,所述安装板与所述固定底板呈45°角设置。
优选的一种方案,所述夹持板共设置有两块,分别对称安装在所述拉拔杆下方两端。
优选的一种方案,所述下端部上还设有贯穿的螺栓孔。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种T型焊接板拉拔工装,通过固定底板、安装板、夹持板和拉拔杆的配合,将T型焊接板通过夹持板固定在安装板上,拉拔杆的下端部与T型焊接板的一端固定,拉拔杆的上端部连接外部拉力装置进行强度测试,采用这样的工装结构来配合T型焊接板进行强度检测,实用又简单,无论从成本还是实际应用来看,都是较为优选的结构,能够满足T型焊接板强度检测的要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的T型焊接板拉拔工装中安装板垂直固定底板的结构示意图;
附图2为本实用新型的T型焊接板拉拔工装中安装板垂直固定底板的另一方向示意图;
附图3为本实用新型的T型焊接板拉拔工装中安装板与固定底板45°角的结构示意图;
附图4为本实用新型的T型焊接板拉拔工装中安装板与固定底板45°角的另一方向示意图;
其中:1、固定底板;2、安装板;3、加强板;4、夹持板;5、拉拔杆;6、上端部;7、下端部;8、安装槽;9、螺栓孔;10、固定U型槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一
附图1、2为本实用新型所述的一种T型焊接板拉拔工装,包括固定底板1,所述固定底板1上设置有安装板2,所述安装板2垂直设置在所述固定底板1上,测试时T型焊接板与拉拔杆5也是呈90°进行拉板测试的;所述固定底板1两侧分别设有多个固定U型槽10,在将固定底板1安装在外部检测仪器底座上时,用于螺栓的定位和固定,方便将整个工装进行安装固定;固定底板1是用来连接固定外部检测仪器的,用螺栓进行固定及定位,安装板2用来放置待检测的T型焊接板,其上设有与夹持板4配合的螺栓孔9;
所述安装板2通过加强板3与所述固定底板1连接,通过加强板3来增强安装板2与固定底板1的牢固性和稳定性;
所述安装板2上设有夹持板4;所述夹持板4共设置有两块,分别对称安装在所述拉拔杆5下方两端;所述夹持板4通过螺栓固定在所述安装板2上;夹持板4是用来将T型焊接板的一端进行固定的,通过夹持板4及螺栓将T型焊接板固定在安装板2上;夹持板4上也设有与安装板2配合的螺栓孔9;
所述安装板2上方还设有拉拔杆5;所述拉拔杆5分为上端部6和下端部7;所述上端部6用于外部装置连接,所述下端部7设有安装槽8;拉拔杆5主要用来进行T型焊接板的测试,拉拔杆5的上端部6连接外部的测试装置,下端部7通过安装槽8连接固定T型焊接板的另一端,并通过所述下端部7上的螺栓孔9及对应的螺栓固定,方便后续的强度测试。
实施例二
附图3、4为本实用新型所述的一种T型焊接板拉拔工装,包括固定底板1,所述固定底板1上设置有安装板2,所述安装板2与所述固定底板1呈45°角设置,测试时,T型焊接板与拉拔杆5也是呈45°角进行测试的;所述固定底板1两侧分别设有多个固定U型槽10,在将固定底板1安装在外部检测仪器底座上时,用于螺栓的定位和固定,方便将整个工装进行安装固定;固定底板1是用来连接固定外部检测仪器的,用螺栓进行固定及定位,安装板2用来放置待检测的T型焊接板,其上设有与夹持板4配合的螺栓孔9;
所述安装板2通过加强板3与所述固定底板1连接,通过加强板3来增强安装板2与固定底板1的牢固性和稳定性;
所述安装板2上设有夹持板4;所述夹持板4共设置有两块,分别对称安装在所述拉拔杆5下方两端;所述夹持板4通过螺栓固定在所述安装板2上;夹持板4是用来将T型焊接板的一端进行固定的,通过夹持板4及螺栓将T型焊接板固定在安装板2上;夹持板4上也设有与安装板2配合的螺栓孔9;
所述安装板2上方还设有拉拔杆5;所述拉拔杆5分为上端部6和下端部7;所述上端部6用于外部装置连接,所述下端部7设有安装槽8;拉拔杆5主要用来进行T型焊接板的测试,拉拔杆5的上端部6连接外部的测试装置,下端部7通过安装槽8连接固定T型焊接板的另一端,并通过所述下端部7上的螺栓孔9及对应的螺栓固定,方便后续的强度测试。
所述安装板2通过加强板3与所述固定底板1连接;所述安装板2上设有夹持板4;所述夹持板4共设置有两块,分别对称安装在所述拉拔杆5下方两端;所述夹持板4通过螺栓固定在所述安装板2上;所述安装板2上方还设有拉拔杆5;所述拉拔杆5分为上端部6和下端部7;所述上端部6用于外部装置连接,所述下端部7设有安装槽8;所述下端部7上还设有贯穿的螺栓孔9。
整个工装使用时,固定底板1固定在测试机器的机台上,通过相应的螺栓与固定U型槽10进行固定好,将T型焊接板通过夹持板4固定在安装板2上,拉拔杆5一端安装固定在测试机器上,另一端连接T型焊接板,测试机器通过上下拉拔来测试T型焊接板的焊接强度,并记录相应的数据。
本实用新型方案的一种T型焊接板拉拔工装,通过固定底板1、安装板2、夹持板4和拉拔杆5的配合,将T型焊接板通过夹持板4固定在安装板2上,拉拔杆5的下端部7与T型焊接板的一端固定,拉拔杆5的上端部6连接外部拉力装置进行强度测试,采用这样的工装结构来配合T型焊接板进行强度检测,实用又简单,无论从成本还是实际应用来看,都是较为优选的结构,能够满足T型焊接板强度检测的要求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制,凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种T型焊接板拉拔工装,其特征在于:包括固定底板,所述固定底板上设置有安装板;所述安装板通过加强板与所述固定底板连接;所述安装板上设有夹持板;所述夹持板通过螺栓固定在所述安装板上;所述安装板上方还设有拉拔杆;所述拉拔杆分为上端部和下端部;所述上端部用于外部装置连接,所述下端部设有安装槽。
2.如权利要求1所述的一种T型焊接板拉拔工装,其特征在于:所述固定底板两侧分别设有多个固定U型槽。
3.如权利要求1所述的一种T型焊接板拉拔工装,其特征在于:所述安装板垂直设置在所述固定底板上。
4.如权利要求1所述的一种T型焊接板拉拔工装,其特征在于:所述安装板与所述固定底板呈45°角设置。
5.如权利要求1所述的一种T型焊接板拉拔工装,其特征在于:所述夹持板共设置有两块,分别对称安装在所述拉拔杆下方两端。
6.如权利要求1所述的一种T型焊接板拉拔工装,其特征在于:所述下端部上还设有贯穿的螺栓孔。
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