CN220730327U - 磁性阀门系能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备领域，具体地说，涉及磁性阀门系能检测设备。包括固定块，所述外壳的顶端与转动杆的底端进行转动连接，所述外壳的底端与推动气缸的输出端进行转动连接，所述旋转冶具的上表面开设有供产品本体活动的导向槽，解决了现有技术中的检测设备无法便捷地对产品本体进行按压检测处理，在对磁性阀门进行检测处理时，一般都需要对其进行按压处理，再通过下探针以及导电探针的配合对其进行通电，从而对其进行检测，但现有技术中的检测设备一般都是通过人员对产品本体进行按压处理的，人工按压不仅费时费力，还具有一定的安全隐患，从而降低了装置对产品本体的检测效率的技术问题。

Description

磁性阀门系能检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体地说，涉及磁性阀门系能检测设备。

背景技术

检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备，在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等，在对磁性阀门系能进行检测时，需要使用到磁性阀门系能检测设备。

现有技术中的检测设备无法便捷地对产品本体进行按压检测处理，在对磁性阀门进行检测处理时，一般都需要对其进行按压处理，再通过下探针以及导电探针的配合对其进行通电，从而对其进行检测，但现有技术中的检测设备一般都是通过人员对产品本体进行按压处理的，人工按压不仅费时费力，还具有一定的安全隐患，从而降低了装置对产品本体的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供磁性阀门系能检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供磁性阀门系能检测设备，包括固定块，所述固定块的底部对称设有连接杆，两个所述连接杆的底部固定连接有电木预压板，所述电木预压板的一侧固定连接有T形块，所述T形块的底部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有用于安装导电探针的安装孔，所述电木预压板的上表面贯穿开设有用于安装外套的安装孔，所述外套的内部设有产品本体，所述固定块的下方设有支架，所述支架的上表面固定连接有下板，所述下板的上表面对称设有支撑板，两个所述支撑板的上表面固定连接有底板，所述下板的上表面固定连接有支板，所述支板的前端表面固定连接有推动气缸，所述底板的上表面贯穿开设有用于安装转动杆的安装孔，所述转动杆的外部固定连接有驱动轮，所述转动杆的顶端固定连接有旋转冶具，所述旋转冶具的内部和转动杆的内部均开设有供下探针活动的导向槽，所述下探针的外部设有外壳，所述外壳的顶端与转动杆的底端进行转动连接，所述外壳的底端与推动气缸的输出端进行转动连接，所述旋转冶具的上表面开设有供产品本体活动的导向槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆，所述转动杆的外部固定连接有主动轮，所述主动轮与驱动轮之间通过皮带进行传动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定块的外部两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的底部均开设有用于安装对射光纤的安装槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述支架的上表面对称设有架板，两个所述架板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧对称设有直线滑块，两个所述直线滑块的另一侧均开设有供直线滑轨活动的导向槽，所述直线滑轨的一侧固定连接有齿条，所述齿条的前端表面和后端表面均固定连接有L形板，两个所述L形板的底部均与固定块的上表面进行固定连接，所述顶板的上表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的后端表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外部固定连接有与齿条相啮合的齿轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶板的上表面固定连接有凸块，所述凸块的上表面固定连接有限位板，所述限位板的前端表面固定连接有多个槽型限位传感器，所述齿条的前端表面固定连接有限位弯板，多个所述槽型限位传感器的内部均开设有供限位弯板活动的导向槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶板的上表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有电性能检测仪，所述顶板的底部固定连接有排料旋转气缸，两个所述架板之间设有排料斗，所述排料斗的下方设有不合格分类盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该磁性阀门系能检测设备中，通过设置的电木预压板、导电探针和下探针，当需要对产品本体进行通电检测处理时，只需先将产品本体放置在旋转冶具上表面的导向槽里，此时固定块带动电木预压板同步进行下压移动，电木预压板带动外套以及导电探针同步进行移动，此时外套套设在产品本体的外部，固定块继续向下进行移动，直至电木预压板压到产品本体，此时推动气缸开始运行，带动下探针同步进行移动，直至下探针接触到产品本体的底部，此时即可通过导电探针以及下探针对产品本体进行通电处理，从而便于对其进行检测，省时省力。

2、该磁性阀门系能检测设备中，通过设置的步进电机、驱动轮和主动轮，当需要对产品本体的检测角度进行调节时，只需先在装置上设定好参数，此时步进电机开始运行，带动传动杆同步进行转动，传动杆带动主动轮同步进行转动，由于主动轮与驱动轮之间是通过皮带进行传动连接的，所以此时驱动轮同步进行转动，带动转动杆同步进行转动，转动杆带动旋转冶具同步进行转动，旋转冶具再带动产品本体同步进行转动，此时即可对产品本体根据设定好的参数进行转动，从而对产品本体进行更精确的检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型中产品本体的立体结构示意图；

图3为本实用新型的后视整体立体结构示意图；

图4为图1中A区域的放大结构示意图；

图5为图2中B区域的放大结构示意图；

图6为图2中C区域的放大结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定块；2、电木预压板；3、侧板；4、T形块；5、连接块；6、支架；7、下板；8、支撑板；9、支板；10、架板；11、顶板；12、放置板；13、电性能检测仪；14、第一支撑架；15、产品本体；16、连接杆；17、底板；18、旋转冶具；19、驱动轮；20、主动轮；21、传动杆；22、皮带；23、推动气缸；25、排料旋转气缸；26、不合格分类盒；27、第二支撑架；28、伺服电机；29、驱动杆；30、齿轮；31、齿条；32、限位弯板；33、凸块；34、限位板；35、槽型限位传感器；36、直线滑轨；37、直线滑块；39、对射光纤；40、外套；41、导电探针；42、外壳；43、下探针；44、转动杆；45、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6所示，本实施例提供磁性阀门系能检测设备，包括固定块1，固定块1的底部对称设有连接杆16，两个连接杆16的底部固定连接有电木预压板2，电木预压板2的一侧固定连接有T形块4，其主要目的是为了对产品本体15进行按压处理，T形块4的底部固定连接有连接块5，连接块5的内部开设有用于安装导电探针41的安装孔，电木预压板2的上表面贯穿开设有用于安装外套40的安装孔，外套40的内部设有产品本体15，固定块1的下方设有支架6，支架6的上表面固定连接有下板7，下板7的上表面对称设有支撑板8，两个支撑板8的上表面固定连接有底板17，下板7的上表面固定连接有支板9，支板9的前端表面固定连接有推动气缸23，其主要目的是为了推动下探针43同步进行移动，底板17的上表面贯穿开设有用于安装转动杆44的安装孔，转动杆44的外部固定连接有驱动轮19，转动杆44的顶端固定连接有旋转冶具18，其主要目的是为了带动产品本体15同步进行转动，旋转冶具18的内部和转动杆44的内部均开设有供下探针43活动的导向槽，下探针43的外部设有外壳42，外壳42的顶端与转动杆44的底端进行转动连接，外壳42的底端与推动气缸23的输出端进行转动连接，旋转冶具18的上表面开设有供产品本体15活动的导向槽。

上述工作原理：当需要对产品本体15进行通电检测处理时，只需先将产品本体15放置在旋转冶具18上表面的导向槽里，此时固定块1带动电木预压板2同步进行下压移动，电木预压板2带动外套40以及导电探针41同步进行移动，此时外套40套设在产品本体15的外部，固定块1继续向下进行移动，直至电木预压板2压到产品本体15，此时推动气缸23开始运行，带动下探针43同步进行移动，直至下探针43接触到产品本体15的底部，此时即可通过导电探针41以及下探针43对产品本体15进行通电处理，从而便于对其进行检测，省时省力。

考虑到在对产品本体15进行检测时，需要调节产品本体15的角度位置，从而便于对其进行更为全面且精确的检测处理，所以底板17的底部固定连接有步进电机45，步进电机45的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆21，转动杆44的外部固定连接有主动轮20，主动轮20与驱动轮19之间通过皮带22进行传动连接，当需要对产品本体15的检测角度进行调节时，只需先在装置上设定好参数，此时步进电机45开始运行，带动传动杆21同步进行转动，传动杆21带动主动轮20同步进行转动，由于主动轮20与驱动轮19之间是通过皮带22进行传动连接的，所以此时驱动轮19同步进行转动，带动转动杆44同步进行转动，转动杆44带动旋转冶具18同步进行转动，旋转冶具18再带动产品本体15同步进行转动，此时即可对产品本体15根据设定好的参数进行转动，从而对产品本体15进行更精确的检测。

为了防止产品本体15发生回弹等情况，从而导致产品本体15无法进行有效地检测处理，所以固定块1的外部两侧均固定连接有侧板3，两个侧板3的底部均开设有用于安装对射光纤39的安装槽，对射光纤39能够有效地对产品本体15的状态进行检测，从而防止其发生回弹等情况。

考虑到在对产品本体15进行按压检测处理时，需要固定块1带动电木预压板2同步进行移动，从而通过电木预压板2对产品本体15进行按压检测，所以支架6的上表面对称设有架板10，两个架板10的上表面固定连接有顶板11，顶板11的上表面固定连接有第一支撑架14，第一支撑架14的一侧对称设有直线滑块37，两个直线滑块37的另一侧均开设有供直线滑轨36活动的导向槽，直线滑轨36的一侧固定连接有齿条31，齿条31的前端表面和后端表面均固定连接有L形板，两个L形板的底部均与固定块1的上表面进行固定连接，顶板11的上表面固定连接有第二支撑架27，第二支撑架27的后端表面固定连接有伺服电机28，伺服电机28的输出轴通过联轴器固定连接有驱动杆29，驱动杆29的外部固定连接有与齿条31相啮合的齿轮30，当需要电木预压板2对产品本体15进行按压处理时，伺服电机28开始运行，带动驱动杆29同步进行转动，驱动杆29带动齿轮30同步进行转动，由于齿轮30与齿条31之间相啮合，所以此时齿轮30能够带动齿条31同步进行移动，齿条31再带动固定块1同步进行移动，固定块1再带动电木预压板2同步进行移动，此时即可通过电木预压板2对产品本体15进行按压检测，在齿条31移动的过程中，还会带动直线滑轨36在直线滑块37的内部同步进行移动，此时直线滑轨36以及直线滑块37能够对固定块1起到限位导向作用。

由于固定块1在移动过程中，需要齿条31同步进行移动，所以顶板11的上表面固定连接有凸块33，凸块33的上表面固定连接有限位板34，限位板34的前端表面固定连接有多个槽型限位传感器35，齿条31的前端表面固定连接有限位弯板32，多个槽型限位传感器35的内部均开设有供限位弯板32活动的导向槽，槽型限位传感器35以及限位弯板32都能够有效地对齿条31的位置进行限定，从而防止齿条31带动电木预压板2出现越位等情况，造成危险。

另外，为了对不合格的产品本体15进行回收处理，所以顶板11的上表面固定连接有放置板12，放置板12的上表面固定连接有电性能检测仪13，顶板11的底部固定连接有排料旋转气缸25，两个架板10之间设有排料斗，排料斗的下方设有不合格分类盒26，电性能检测仪13能够有效地对产品本体15进行检测，当产品本体15不合格时，排料旋转气缸25开始运行，将不合格的产品本体15夹持至不合格分类盒26内，此时不合格分类盒26能够有效地对不合格产品本体15进行收集。

本实施例中的磁性阀门系能检测设备在具体使用时，首先将需要进行检测的产品本体15放置在旋转冶具18上表面的导向槽里，此时伺服电机28开始运行，带动驱动杆29同步进行转动，驱动杆29带动齿轮30同步进行转动，由于齿轮30与齿条31之间相啮合，所以此时齿轮30能够带动齿条31同步进行移动，齿条31再带动固定块1同步进行移动，固定块1再带动电木预压板2同步进行移动，此时即可通过电木预压板2对产品本体15进行按压处理，T形块4再带动导电探针41同步进行移动，此时导电探针41能够对产品本体15的外部进行导电处理，当产品本体15按压完成后，推动气缸23开始运行，带动下探针43同步伸出，当下探针43接触到产品本体15时，电性能检测仪13开始运行，对产品本体15进行通电处理，此时伺服电机28带动电木预压板2继续往下进行移动，移动完成后伺服电机28再带动电木预压板2回到固定的高度位置，同时对射光纤39开始运行，对产品本体15的吸合状态进行检测，此时电性能检测仪13断电，对射光纤39再检测产品是否为回弹状态，完成以上动作后，步进电机45开始运行，带动传动杆21同步进行转动，传动杆21带动主动轮20同步进行转动，由于主动轮20与驱动轮19之间是通过皮带22进行传动连接的，所以此时驱动轮19同步进行转动，带动转动杆44同步进行转动，转动杆44带动旋转冶具18同步进行转动，旋转冶具18再带动产品本体15同步进行转动，此时即可对产品本体15根据设定好的参数进行转动，一直重复以上动作，直至产品本体15转够一圈，再通过检测数据区分产品本体15是否合格，当产品本体15出现不合格的情况时，排料旋转气缸25开始运行，将不合格的产品本体15夹持至不合格分类盒26内，此时不合格分类盒26能够有效地对不合格产品本体15进行收集，省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.磁性阀门系能检测设备，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的底部对称设有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)的底部固定连接有电木预压板(2)，所述电木预压板(2)的一侧固定连接有T形块(4)，所述T形块(4)的底部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的内部开设有用于安装导电探针(41)的安装孔，所述电木预压板(2)的上表面贯穿开设有用于安装外套(40)的安装孔，所述外套(40)的内部设有产品本体(15)，所述固定块(1)的下方设有支架(6)，所述支架(6)的上表面固定连接有下板(7)，所述下板(7)的上表面对称设有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的上表面固定连接有底板(17)，所述下板(7)的上表面固定连接有支板(9)，所述支板(9)的前端表面固定连接有推动气缸(23)，所述底板(17)的上表面贯穿开设有用于安装转动杆(44)的安装孔，所述转动杆(44)的外部固定连接有驱动轮(19)，所述转动杆(44)的顶端固定连接有旋转冶具(18)，所述旋转冶具(18)的内部和转动杆(44)的内部均开设有供下探针(43)活动的导向槽，所述下探针(43)的外部设有外壳(42)，所述外壳(42)的顶端与转动杆(44)的底端进行转动连接，所述外壳(42)的底端与推动气缸(23)的输出端进行转动连接，所述旋转冶具(18)的上表面开设有供产品本体(15)活动的导向槽。

2.根据权利要求1所述的磁性阀门系能检测设备，其特征在于：所述底板(17)的底部固定连接有步进电机(45)，所述步进电机(45)的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆(21)，所述转动杆(44)的外部固定连接有主动轮(20)，所述主动轮(20)与驱动轮(19)之间通过皮带(22)进行传动连接。

3.根据权利要求1所述的磁性阀门系能检测设备，其特征在于：所述固定块(1)的外部两侧均固定连接有侧板(3)，两个所述侧板(3)的底部均开设有用于安装对射光纤(39)的安装槽。

4.根据权利要求1所述的磁性阀门系能检测设备，其特征在于：所述支架(6)的上表面对称设有架板(10)，两个所述架板(10)的上表面固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的上表面固定连接有第一支撑架(14)，所述第一支撑架(14)的一侧对称设有直线滑块(37)，两个所述直线滑块(37)的另一侧均开设有供直线滑轨(36)活动的导向槽，所述直线滑轨(36)的一侧固定连接有齿条(31)，所述齿条(31)的前端表面和后端表面均固定连接有L形板，两个所述L形板的底部均与固定块(1)的上表面进行固定连接，所述顶板(11)的上表面固定连接有第二支撑架(27)，所述第二支撑架(27)的后端表面固定连接有伺服电机(28)，所述伺服电机(28)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动杆(29)，所述驱动杆(29)的外部固定连接有与齿条(31)相啮合的齿轮(30)。

5.根据权利要求4所述的磁性阀门系能检测设备，其特征在于：所述顶板(11)的上表面固定连接有凸块(33)，所述凸块(33)的上表面固定连接有限位板(34)，所述限位板(34)的前端表面固定连接有多个槽型限位传感器(35)，所述齿条(31)的前端表面固定连接有限位弯板(32)，多个所述槽型限位传感器(35)的内部均开设有供限位弯板(32)活动的导向槽。

6.根据权利要求4所述的磁性阀门系能检测设备，其特征在于：所述顶板(11)的上表面固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)的上表面固定连接有电性能检测仪(13)，所述顶板(11)的底部固定连接有排料旋转气缸(25)，两个所述架板(10)之间设有排料斗，所述排料斗的下方设有不合格分类盒(26)。