CN220730213U - 一种混凝土生产前坍落度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产前坍落度检测装置，涉及混凝土生产技术领域，包括底板，底板的上表面对称设置有坍落度半桶一和坍落度半桶二，底板的上表面固定连接有矩形框一，矩形框一的内壁滑动连接有移动块一，移动块一的表面固定连接有连接板，连接板的端部设置有感应板；底板的上表面设置有用于移动坍落度半桶一和坍落度半桶二的移动部件；在电机自锁性以及螺纹杆一自锁性的作用下，即可完成对坍落度半桶一和坍落度半桶二闭合后的固定，避免了测量人员用脚固定坍落度桶，费力的同时固定效果较差，易造成坍落度桶的晃动，而导致堆积的混凝土发生倾斜，影响后续坍落度的检测的问题。

Description

一种混凝土生产前坍落度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产前坍落度检测装置。

背景技术

混凝土的和易性指的是混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个综合的性能，其中包含有流动性、粘聚性和保水性；目前，尚没有能够全面反映混凝土和易性的测定方法，在工地和实验室，通常是做坍落度试验测定混凝土的和易性。

测量混凝土的坍落度的目的是衡量混凝土的和易性，传统的测量坍落度与扩散度的方法是用一个上口直径100mm、下口直径200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，测量人员用脚用力踩住坍落度桶，然后灌入混凝土，分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平，然后拔出坍落度桶，混凝土因自重产生坍落现象，测量人员需使用捣棒与钢尺组合的方法来测得坍落度值与扩散度值。

再如中国专利CN202122309024.3公开的一种混凝土坍落度检测装置，根据记载内容，可知包括坍落筒和底板，底板的顶部一侧固定安装有限位套筒，限位套筒的内部活动套接有滑动套，限位套筒的一侧开设有条形孔，坍落筒与滑动套之间固定连接有第一连接杆和第二连接杆，第二连接杆位于第一连接杆的底部，且第一连接杆和第二连接杆均滑动连接在条形孔内，通过手握把手并带动坍落筒上升，由于限位套筒和立杆对滑动套的限位，使滑动套在限位套筒内上下滑动的时候能够带动坍落筒稳定运动，解决一些检测装置将坍落筒提起容易对混凝土造成误碰，影响检测的准确度的问题。

基于现有技术的检索可知，目前通常采用人工拔出坍落度桶然后通过人手动测量，在测量时，常常会被飞溅的混凝土粘粘到身体上，十分不方便；通过手工使用量度尺测量高度差时，由于地上有混凝土，测量起来十分不方便，并且现有技术中测量人员用脚固定坍落度桶的固定方式，不仅费力且固定效果较差，易造成坍落度桶的晃动，从而导致堆积的混凝土发生倾斜，影响了后续坍落度的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产前坍落度检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产前坍落度检测装置，包括底板，所述底板的上表面对称设置有坍落度半桶一和坍落度半桶二，所述底板的上表面固定连接有矩形框一，所述矩形框一的内壁滑动连接有移动块一，所述移动块一的表面固定连接有连接板，所述连接板的端部设置有感应板；

所述底板的上表面设置有用于移动所述坍落度半桶一和所述坍落度半桶二的移动部件；

所述矩形框一的内部设置有用于调节所述感应板高度的调节部件。

优选的，所述移动部件包括固定连接在所述底板上表面的支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有矩形框二，所述矩形框二的内壁均定轴转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有对称设置的移动块二和移动块三，所述移动块二的端部与所述坍落度半桶一相固定连接，所述移动块三的端部与所述坍落度半桶二相固定连接。

优选的，所述移动部件设置有两组且呈对称设置在所述支撑板的侧面，两个所述矩形框二之间共同固定连接有连接板二，所述连接板二的表面设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴与两个所述螺纹杆一之间共同设置有皮带轮传动机构。

优选的，所述调节部件包括定轴转动连接在所述矩形框一内壁的螺纹杆二，所述螺纹杆二贯穿所述移动块一且与其相螺纹连接；

所述矩形框一的内壁定轴转动连接有转杆，所述转杆与所述螺纹杆二之间共同设置有锥形齿轮传动机构，所述转杆伸出所述矩形框一的端部设置有转盘。

优选的，所述矩形框一的表面设置有刻度线，所述刻度线的最高处与所述坍落度半桶一和所述坍落度半桶二的上表面相平齐。

优选的，所述坍落度半桶二的侧面固定连接有插板，所述坍落度半桶一的侧面开设有供所述插板插入且适配的插槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过坍落度半桶一和坍落度半桶二先向相互靠近的方向移动至闭合状态，在电机自锁性以及螺纹杆一自锁性的作用下，即可完成对坍落度半桶一和坍落度半桶二闭合后的固定，此时即可向闭合后的坍落度半桶一和坍落度半桶二内填装混凝土，解决了测量人员用脚固定坍落度桶，费力的同时固定效果较差，容易造成坍落度桶的晃动，而导致堆积的混凝土发生倾斜，影响后续坍落度的检测的问题。

二、本实用新型通过坍落度半桶一和坍落度半桶二向相互远离的方向移动，使得坍落度半桶一和坍落度半桶二分离并使得混凝土散落；再向下移动感应板至与散落混泥土上表面相平齐的位置后，通过观察矩形框一表面刻度线的数值，即可读出混泥土值坍落的数值，有效的解决了通过人手持刻度尺对混凝土生产前进行坍落度检测，在测量时常常会被飞溅的混凝土粘粘到身体上，十分不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图一；

图2为本实用新型的轴测图二；

图3为本实用新型中矩形框一结构处的剖视图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、坍落度半桶一；4、坍落度半桶二；5、矩形框二；6、插板；7、连接板二；8、电机；9、转轴；10、转盘；11、转杆；12、刻度线；13、螺纹杆二；14、矩形框一；15、移动块一；16、连接板；17、感应板；18、移动块三；19、移动块二；20、螺纹杆一；21、皮带轮传动机构；22、锥形齿轮传动机构；23、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种混凝土生产前坍落度检测装置，包括底板1，底板1的上表面对称设置有坍落度半桶一3和坍落度半桶二4，底板1的上表面固定连接有矩形框一14，矩形框一14的内壁滑动连接有移动块一15，移动块一15的表面固定连接有连接板16，连接板16的端部设置有感应板17；

底板1的上表面设置有用于移动坍落度半桶一3和坍落度半桶二4的移动部件；

矩形框一14的内部设置有用于调节感应板17高度的调节部件。

矩形框一14的表面设置有刻度线12，刻度线12的最高处与坍落度半桶一3和坍落度半桶二4的上表面相平齐。

更为具体的来说，本实施例在使用时，先控制移动部件，使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4向相互靠近的方向移动，以使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4相闭合，此时在移动部件的作用下，即可代替人工对坍落度桶进行固定，解决了测量人员用脚固定坍落度桶，不仅费力且固定效果较差，容易造成坍落度桶的晃动，而导致堆积的混凝土发生倾斜，影响后续坍落度的检测的问题。

待坍落度半桶一3和坍落度半桶二4闭合后，填装混凝土，接着对填装的混泥土进行敲击、捣实以及抹平处理。

在需要测量坍落度时，再次控制移动部件，使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4向相互远离的方向移动，即可将坍落度半桶一3和坍落度半桶二4分离开来，混凝土也会随之散落。

接着通过控制调节部件，使得感应板17下降至与散落的混泥土上表面相平齐的位置后，停止调节部件的工作，使得感应板17停止移动，而后通过观察矩形框一14表面刻度线12的数值，即可读出混泥土值坍落的数值，有效的解决了在对混凝土生产前进行坍落度检测时，通过人手动测量，在测量时常常会被飞溅的混凝土粘粘到身体上，十分不便的问题。

移动部件包括固定连接在底板1上表面的支撑板2，支撑板2的侧面固定连接有矩形框二5，矩形框二5的内壁均定轴转动连接有螺纹杆一20，螺纹杆一20的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，螺纹杆一20的表面螺纹连接有对称设置的移动块二19和移动块三18，移动块二19的端部与坍落度半桶一3相固定连接，移动块三18的端部与坍落度半桶二4相固定连接。

移动部件设置有两组且呈对称设置在支撑板2的侧面，两个矩形框二5之间共同固定连接有连接板二7，连接板二7的表面设置有电机8，电机8的输出轴固定连接有转轴9，转轴9与两个螺纹杆一20之间共同设置有皮带轮传动机构21。

调节部件包括定轴转动连接在矩形框一14内壁的螺纹杆二13，螺纹杆二13贯穿移动块一15且与其相螺纹连接；

矩形框一14的内壁定轴转动连接有转杆11，转杆11与螺纹杆二13之间共同设置有锥形齿轮传动机构22，转杆11伸出矩形框一14的端部设置有转盘10。

更为具体的来说，本实施例在使用时，开启电机8，带动转轴9开始转动，在皮带轮传动机构21的作用下，带动两个螺纹杆一20同步转动，由于螺纹杆一20的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，螺纹杆一20的转动则会带动移动块二19和移动块三18向相互靠近的方向移动，移动块二19和移动块三18的移动则会使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4向相互靠近的方向移动，以使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4相闭合，待坍落度半桶一3和坍落度半桶二4相闭合后，关闭电机8，在电机8自锁性以及螺纹杆一20自锁性的作用下，即可使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4不会轻易移动，从而可完成对坍落度半桶一3和坍落度半桶二4闭合后的固定，接着向闭合后的坍落度半桶一3和坍落度半桶二4内填装混凝土，再对填装的混泥土进行敲击、捣实以及抹平处理。

当需要测量坍落度时，反转电机8，带动转轴9反向转动，即可使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4向相互远离的方向移动，从而可将坍落度半桶一3和坍落度半桶二4分离开来，混凝土也会随之散落。

然后转动转盘10，带动转杆11转动，在锥形齿轮传动机构22的作用下，转杆11的转动则会带动螺纹杆二13开始转动，螺纹杆二13的转动则会带动移动块一15向下移动，从而使得连接板16和感应板17向下移动，待感应板17下降至与散落混泥土上表面相平齐的位置后，停止转动转盘10，使得感应板17停止移动，此时再观察矩形框一14表面刻度线12的数值，即可读出混泥土值坍落的数值。

值得注意的是，由于移动部件设置有两组，相较于一组设置能够对坍落度半桶一3和坍落度半桶二4的移动施加两倍的拉力，从而可使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4的移动更加顺畅。

实施例二

在上述实施例的基础上，为了使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4闭合时的贴合性更好，避免少量的混泥土从坍落度半桶一3和坍落度半桶二4的闭合处流出，所以本实施例中坍落度半桶二4的侧面固定连接有插板6，坍落度半桶一3的侧面开设有供插板6插入且适配的插槽23。

更为具体的来说，本实施例在使用时，当开启电机8，使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4向相互靠近的方向移动进行闭合时，插板6也会插入插槽23中，此时在插板6的作用下，即可避免少量的混泥土从坍落度半桶一3和坍落度半桶二4的闭合处流出，从而可使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4闭合时的贴合性更好。

工作原理，一种混凝土生产前坍落度检测装置，在使用时，开启电机8，带动转轴9转动，并在皮带轮传动机构21的作用下，带动两个螺纹杆一20同步转动，即可使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4向相互靠近的方向移动，以使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4相闭合。

关闭电机8，在电机8自锁性以及螺纹杆一20自锁性的作用下，坍落度半桶一3和坍落度半桶二4则不会轻易移动，从而可完成对坍落度半桶一3和坍落度半桶二4闭合后的固定，接着向闭合后的坍落度半桶一3和坍落度半桶二4内填装混凝土，再对填装的混泥土进行敲击、捣实以及抹平处理。

在对填装的混泥土进行敲击、捣实以及抹平处理结束后，反转电机8，带动转轴9反向转动，即可使得坍落度半桶一3和坍落度半桶二4向相互远离的方向移动，从而可将坍落度半桶一3和坍落度半桶二4分离开来，混凝土也会随之散落。

然后转动转盘10，带动转杆11转动，在锥形齿轮传动机构22的作用下，带动螺纹杆二13开始转动，以使得感应板17向下移动，待感应板17下降至与散落混泥土上表面相平齐的位置后，停止转动转盘10，感应板17停止移动，此时再观察矩形框一14表面刻度线12的数值，即可读出混泥土值坍落的数值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土生产前坍落度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面对称设置有坍落度半桶一(3)和坍落度半桶二(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有矩形框一(14)，所述矩形框一(14)的内壁滑动连接有移动块一(15)，所述移动块一(15)的表面固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的端部设置有感应板(17)；

所述底板(1)的上表面设置有用于移动所述坍落度半桶一(3)和所述坍落度半桶二(4)的移动部件；

所述矩形框一(14)的内部设置有用于调节所述感应板(17)高度的调节部件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产前坍落度检测装置，其特征在于：所述移动部件包括固定连接在所述底板(1)上表面的支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧面固定连接有矩形框二(5)，所述矩形框二(5)的内壁均定轴转动连接有螺纹杆一(20)，所述螺纹杆一(20)的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，所述螺纹杆一(20)的表面螺纹连接有对称设置的移动块二(19)和移动块三(18)，所述移动块二(19)的端部与所述坍落度半桶一(3)相固定连接，所述移动块三(18)的端部与所述坍落度半桶二(4)相固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产前坍落度检测装置，其特征在于：所述移动部件设置有两组且呈对称设置在所述支撑板(2)的侧面，两个所述矩形框二(5)之间共同固定连接有连接板二(7)，所述连接板二(7)的表面设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)与两个所述螺纹杆一(20)之间共同设置有皮带轮传动机构(21)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产前坍落度检测装置，其特征在于：所述调节部件包括定轴转动连接在所述矩形框一(14)内壁的螺纹杆二(13)，所述螺纹杆二(13)贯穿所述移动块一(15)且与其相螺纹连接；

所述矩形框一(14)的内壁定轴转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)与所述螺纹杆二(13)之间共同设置有锥形齿轮传动机构(22)，所述转杆(11)伸出所述矩形框一(14)的端部设置有转盘(10)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产前坍落度检测装置，其特征在于：所述矩形框一(14)的表面设置有刻度线(12)，所述刻度线(12)的最高处与所述坍落度半桶一(3)和所述坍落度半桶二(4)的上表面相平齐。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产前坍落度检测装置，其特征在于：所述坍落度半桶二(4)的侧面固定连接有插板(6)，所述坍落度半桶一(3)的侧面开设有供所述插板(6)插入且适配的插槽(23)。