CN220730141U - 一种隔爆型氢火焰离子化检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔爆型氢火焰离子化检测器，包括外壳体，外壳体的中段中心设有燃烧室，燃烧室的一侧连接设有穿设在外壳体上的收集极；外壳体的两端分别为进气端和出气端，进气端内设有供气机构，供气机构连通燃烧室的一端，出气端内设有空腔，空腔上连接有点火线圈，空腔的一端连接燃烧室的另一端，空腔的另一端连接出气管路。本实用新型装置结构小巧，模块化设计，极大地改善了检测器的安装和拆卸的便携性；本实用新型做到了密闭、阻燃，隔爆型设计保证了现场使用的安全性，不仅大大增强了检测器的绝缘性能和耐腐蚀性能，且各模块紧密贴合连接，保证了升温的均匀性和时效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工领域的技术领域，尤其涉及一种隔爆型氢火焰离子化检测器。
背景技术
石油化工领域的在线色谱监测对色谱仪有着严格的防爆要求，而色谱仪涉及到最多的检测器通常是氢火焰离子化检测器。氢火焰离子化检测器在极化、放大及点火元器件工作时电压高、电流大，并且是通过氢气的燃烧来实现检测功能，氢气同样是易燃易爆物质，氢气、火焰的同时存在使这些场合使用的氢火焰离子化检测器必须满足防爆要求。
传统的防爆型式是将色谱仪或者检测器采用正压防爆型式来满足现场防爆要求，其结构尺寸大，拆卸安装困难、使用地点固定，腔体需要正压气吹扫，有使用场景的限制。而且现有氢火焰离子化检测器大多为实验室用，流量大，容易喷出火焰，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、尺寸小巧的隔爆型氢火焰离子化检测器以满足爆炸性现场使用需求的隔爆型氢火焰离子化检测器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种隔爆型氢火焰离子化检测器，包括外壳体，所述外壳体的中段中心设有燃烧室，所述燃烧室的一侧连接设有穿设在外壳体上的收集极；所述外壳体的两端分别为进气端和出气端，所述进气端内设有供气机构，所述供气机构连通燃烧室的一端，所述出气端内设有空腔，所述空腔上连接有点火线圈，所述空腔的一端连接燃烧室的另一端，所述空腔的另一端连接出气管路。
优选地，所述供气机构包括水平穿设在进气端的氢气进气口，所述氢气进气口的一端连通燃烧室的一端，所述氢气进气口的另一端设置在外壳体外并通过氢气管路连接氢气；所述氢气进气口的一侧连通设有空气进气口，所述空气进气口垂直设置在氢气进气口上，所述空气进气口通过空气管路外接空气。
优选地，所述氢气管路的内径为0.5mm，外径为1/16英寸，所述氢气进气口的通孔为1/16英寸；所述空气管路的内径为1mm，外径为1/16英寸，所述空气进气口的通孔为1/16英寸通孔；所述出气管路为1/4英寸的不锈钢管。
优选地，所述氢气管路与氢气进气口和空气管路与所述空气进气口均通过真空铅焊的方式密封连接。
优选地，所述点火线圈采用铂铱丝材质。
优选地，所述点火线圈通过螺纹与外壳体的出气端连接，并通过真空铅焊方式密封，有效阻止火焰的外传导。
优选地，所述空气进气口通过不锈钢烧结阻火器一连接出气管路，所述出气端内的空腔通过不锈钢烧结阻火器二连接空气管路。
优选地，所述出气管路通过真空铅焊方式固定在外壳体的出气端。
优选地，所述外壳体中段的燃烧室外套设有PEEK块体，所述燃烧室和外壳体通过PEEK块体实现隔绝。
优选地，所述燃烧室采用不锈钢材质。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型的结构小巧，模块化设计，极大地改善了检测器的安装和拆卸的便携性；
2、本实用新型中所有的接合面均采用真空铅焊的方式密封，空气气路以及排气口均加装有不锈钢烧结阻火器，做到了密闭、阻燃，隔爆型设计保证了现场使用的安全性。
3、本实用新型的材料采用不锈钢316和PEEK材质，大大增强了检测器的绝缘性能和耐腐蚀性能。
4、本实用新型中各模块紧密贴合连接，保证了升温的均匀性和时效性。
5、本实用新型装置点火线圈采用铂铱丝材质，耐高温，不易氧化和耐腐蚀，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种隔爆型氢火焰离子化检测器的结构示意图。
图中序号如下：
1、氢气管路；2、氢气进气口；3、不锈钢烧结阻火器；4、空气管路；5、空气进气口；6、PEEK块体；7、收集极；8、燃烧室；9、点火线圈；10、不锈钢烧结阻火器；11、出气管路；12、外壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，为本实用新型提供了一种隔爆型氢火焰离子化检测器，包括外壳体12，所述外壳体12的中段中心设有燃烧室8，所述燃烧室8的一侧连接设有穿设在外壳体12上的收集极7，所述收集极7用于电流信号的收集；所述外壳体12的两端分别为进气端和出气端，所述进气端内设有供气机构，供气机构包括水平穿设在进气端的氢气进气口2，所述氢气进气口2的一端连通燃烧室8的一端，所述氢气进气口2的另一端设置在外壳体12外并通过氢气管路1连接氢气；所述氢气进气口2的一侧连通设有空气进气口5，所述空气进气口5垂直设置在氢气进气口2上，所述空气进气口5通过空气管路4外接空气。外壳体12的出气端内设有空腔，所述空腔上连接有点火线圈9，所述空腔的一端连接燃烧室8的另一端，所述空腔的另一端连接出气管路11。
进一步，本实用新型的氢气管路1的内径为0.5mm，外径为1/16英寸，所述氢气进气口2的通孔为1/16英寸；所述空气管路4的内径为1mm，外径为1/16英寸，所述空气进气口5的通孔为1/16英寸通孔；所述出气管路11为1/4英寸的不锈钢管。
进一步，本实用新型的氢气管路1与氢气进气口2和空气管路4与所述空气进气口5均通过真空铅焊的方式密封连接。
进一步，本实用新型的点火线圈9采用铂铱丝材质，铂铱丝材质耐高温，不易氧化和耐腐蚀，使用寿命长。
进一步，本实用新型的点火线圈9通过螺纹与外壳体12的出气端连接，并通过真空铅焊方式密封，有效阻止火焰的外传导。
进一步，本实用新型的空气进气口5通过不锈钢烧结阻火器一3连接出气管路11，所述出气端内的空腔通过不锈钢烧结阻火器二10连接空气管路4。通过不锈钢烧结阻火器实现了密闭、阻燃，隔爆型设计保证了现场使用的安全性。
进一步，本实用新型的出气管路11通过真空铅焊方式固定在外壳体12的出气端。
进一步，本实用新型的外壳体12中段的燃烧室8外套设有PEEK块体6，所述燃烧室8和外壳体12通过PEEK块体6实现隔绝。通过PEEK块体6增强了检测器的绝缘性能和耐腐蚀性能。
进一步，本实用新型的燃烧室8采用不锈钢材质。
本实用新型的工作原理如下：
燃烧气氢气通过氢气管路1和氢气进气口2与通过空气管路4和空气进气口5进来的空气助燃气混合填充满整个燃烧室8，通过点火线圈9点火，样气燃烧产生的电流信号由收集极7收集，燃烧产生的水和二氧化碳气体经过出气管路11排出。
本实用新型装置结构小巧，模块化设计，极大地改善了检测器的安装和拆卸的便携性；本实用新型中的接合面均采用真空铅焊的方式密封，空气气路以及排气口均加装有不锈钢烧结阻火器，做到了密闭、阻燃，隔爆型设计保证了现场使用的安全性。本实用新型的材料采用不锈钢316和PEEK材质，大大增强了检测器的绝缘性能和耐腐蚀性能。本实用新型装置各模块紧密贴合连接，保证了升温的均匀性和时效性。本实用新型装置点火线圈采用铂铱丝材质，耐高温，不易氧化和耐腐蚀，使用寿命长。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种隔爆型氢火焰离子化检测器，包括外壳体(12)，其特征在于，所述外壳体(12)的中段中心设有燃烧室(8)，所述燃烧室(8)的一侧连接设有穿设在外壳体(12)上的收集极(7)；所述外壳体(12)的两端分别为进气端和出气端，所述进气端内设有供气机构，所述供气机构连通燃烧室(8)的一端，所述出气端内设有空腔，所述空腔上连接有点火线圈(9)，所述空腔的一端连接燃烧室(8)的另一端，所述空腔的另一端连接出气管路(11)。
2.根据权利要求1所述的一种隔爆型氢火焰离子化检测器，其特征在于，所述供气机构包括水平穿设在进气端的氢气进气口(2)，所述氢气进气口(2)的一端连通燃烧室(8)的一端，所述氢气进气口(2)的另一端设置在外壳体(12)外并通过氢气管路(1)连接氢气；所述氢气进气口(2)的一侧连通设有空气进气口(5)，所述空气进气口(5)垂直设置在氢气进气口(2)上，所述空气进气口(5)通过空气管路(4)外接空气。
3.根据权利要求2所述的一种隔爆型氢火焰离子化检测器，其特征在于，所述氢气管路(1)的内径为0.5mm，外径为1/16英寸，所述氢气进气口(2)的通孔为1/16英寸；所述空气管路(4)的内径为1mm，外径为1/16英寸，所述空气进气口(5)的通孔为1/16英寸通孔；所述出气管路(11)为1/4英寸的不锈钢管。
4.根据权利要求2所述的一种隔爆型氢火焰离子化检测器，其特征在于，所述氢气管路(1)与氢气进气口(2)和空气管路(4)与所述空气进气口(5)均通过真空铅焊的方式密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种隔爆型氢火焰离子化检测器，其特征在于，所述点火线圈(9)采用铂铱丝材质。
6.根据权利要求5所述的一种隔爆型氢火焰离子化检测器，其特征在于，所述点火线圈(9)通过螺纹与外壳体(12)的出气端连接，并通过真空铅焊方式密封，有效阻止火焰的外传导。
7.根据权利要求2所述的一种隔爆型氢火焰离子化检测器，其特征在于，所述空气进气口(5)通过不锈钢烧结阻火器一(3)连接出气管路(11)，所述出气端内的空腔通过不锈钢烧结阻火器二(10)连接空气管路(4)。
8.根据权利要求7所述的一种隔爆型氢火焰离子化检测器，其特征在于，所述出气管路(11)通过真空铅焊方式固定在外壳体(12)的出气端。
9.根据权利要求1所述的一种隔爆型氢火焰离子化检测器，其特征在于，所述外壳体(12)中段的燃烧室(8)外套设有PEEK块体(6)，所述燃烧室(8)和外壳体(12)通过PEEK块体(6)实现隔绝。
10.根据权利要求1所述的一种隔爆型氢火焰离子化检测器，其特征在于，所述燃烧室(8)采用不锈钢材质。
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