CN106841456A - 正压吹扫防爆色谱仪 - Google Patents
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Abstract
本正压吹扫防爆色谱仪是为社会危险生产行业带来安全保障的设备。实现了国人研发、设计、生产、制造的能力，给行业的一项空白、突破了一项技术难题。就是利用（25）仪表空气、管道输送到正压吹扫控制器（28）进入密闭机箱腔体内进行无死角的吹扫。由隔爆电源箱经安全算对电流信号进行保护，送达正压吹扫控制器，对仪器供电电源进行切断或闭合的无火花控制。通过探测器对仪器箱体工作系统元件的火星、可燃气体、压力、吹扫气体排放口流量、温度、火焰等进行实时数据监测控制，电路、信号传输采用本安安全栅电路设计，气路采用阻火器吹扫排放可（27），加热采用隔爆加热器（29）空气搅拌，检测器采用隔爆而实现在防爆场合或实验室不间断过程分析。
Description
技术领域
本发明是运用在易燃、易爆的危险防爆行业的生产、实验。在生产过程中对生产工艺、质量数据进行在线过程中的实时监测、数据分析、控制、预警、信号传输等。也可用于危险行业的实验室的取样分析。主要运用于环保、半导体、医用、食品、农业、沼气、气体、石油、炼化、冶金、半导体、化工、核能、国防、科研院所等行业。
技术背景
目前世界上，能为这种特殊易燃、易爆的危险防爆行业提供的色谱仪较少，主要采用隔爆仪表，分析精度差、物质定性难、受干扰性大、体重。这种正压吹扫防爆色谱仪打破了只有国外少数公司能做到的技术僵局。
这种正压吹扫防爆色谱仪能为中国特殊生产行业带来安全、可靠、经济、适用的技术支撑服务。实现了国人研发、设计、生产、制造的能力。填补了国家特种行业分析行业的一项空白、突破了行业一技术难题。
发明内容
技术原理
本仪器使用于过程气相色谱仪应用于防爆场合或实验室的场合，采用正压吹扫防爆型设计进行在线过程中的实时监测、色谱数据分析、远程APP控制、预警、信号传输等。就是利用纯净空气经空气压缩机增压、储藏经管道输送到色谱仪器的正压吹扫控制进入密闭电器箱、气路箱、柱箱的腔体内进行流量控制、无死角的吹扫，箱体在适当的位置留有出口。气体出口的大小，根据腔体实验含可燃气体量，由正压吹扫控制器来决定吹扫出气体流量从大到小最后到恒定流量，气压也由气压从高到低到稳定在一个区间值，从而实现空气快速吹扫仪器箱体内部，腔体中的任何一处，可能存在的易燃、易爆气体停留气体中聚集、能快速稀释浓度的含量、快速通过空气的流流速及形成箱体内外压差、通过出口经阻火器排向大气或指定排泄管道流出。箱体内腔体设计有多个可燃气体传感器，当可燃气体浓度高压可燃气体爆炸限（最低限）时，整个仪器的电源立即切断除隔爆电源外。
隔爆电源见隔爆电源功能逻辑图。符合GB 3836.1-2010的目的就是给整套色谱仪的电源做启动服务的关键部件，隔爆箱内有本安安全栅保护电路、小功率电源、可燃气体高温控制器、低电压（5V）、电流监测电路（5-80mA输出）当电流超过正常工作电流0.1秒将断开对正压吹扫控制器的供电并发出报警，发生事件后需要人工或安全指令后方可复位。隔爆电源是本安型电气设备是靠自身的电路参数来保证它的防爆安全性能的，外壳是为了保护，在实际使用中防止可能遭受外部可燃气体的侵害，则需要采取外壳保护措施，即外壳保护措施是机械隔离和电气隔离相结合的完美体现。壳体隔离采用隔兰头锁紧密封电缆或电线直接连接在电源的接线端子上，或插头件。接线端子或插头件采用导电性能好、机械性能佳的材料制成，结构要保证导线连接可靠，不发生松动。电缆或电线的绝缘度高，耐高温，不易燃烧的绝缘材料。
正压吹扫控制器的功能就是给仪器气体通过吹扫气体的主要控制部分，当仪器需要工作时正压吹扫控制器就启动各路吹扫气体，机箱腔体内达到稳定设定气压后信号传输到隔爆电源隔爆电源内，通过经计算设定延时电路来启动仪器的总电源，启动电源后仪器进入自检状态，无问题按设计程序启动各系统，进入工作状态。如气压不稳定时即空气超过设定范围值（时间超过30秒钟）或未流量通过的吹扫空气，正压吹扫控制器将切断工作电源，系统将自动停止运行。当气压在箱体内大于机箱腔体内达到稳定设定值时，正压吹扫控制器会自动进行机械是泄压，泄压到机箱腔体内达到稳定设定值时，自动关闭。
本安或安全栅电路的功能：就是限制安全场所的危险能量进入危险场所，及限制送往危险场所的电压和电流，更是给供配电电源又有信号隔离主力军，同时还需要具有安全火花型防爆的功能。当回路电压接近安全限压值时，齐纳管导通，使齐纳管两端的电压始终保持在安全限压值以下。电阻R用于限制电流。当电压被限制后，适当选择电阻值，可将回路电流限制在安全限流值以下，同时还具有电流隔离的功能。此外还辅助有用于驱动仪气的回路供电电路和仪器信号采集的检测电路的功能。更具有信号处理功能，安全栅或本安电路可根据仪器信号设计的功能要求对外输出信号进行隔离处理在传输。同时又要对输入的电流信号进行采集、放大、运算、和进行抗干扰处理后，再输出隔离的电流和电压信号，供后面的二次仪表或其它仪表使用的功能。
在规定的试验条件下工作运行的电火花或热效应均不得点燃规定的爆炸性气体或混合物的保护电路，接地电阻必须小于1Ω，也就是指用可燃气体、加安全系数采用标准试验装置并考虑正常工作和规定的故障条件下，电火花通过电容性电路的放电、电感性电路的开路放电、电阻加自恢复二级管融入专用电源芯片箱结合的电路，当电流大于额定值超过设定时间后能断开放电及炽热导线（保险管中的保险丝）的熔断，排除问题后，接到命令信号后方能导通；本安电路接线端子之间、本安电路接线端子与非本安电路接线端子之间的电气间隙和爬电距离应该符合表。在电路设计时要求外部导线连接后，导线裸露的带电部分之间的电气间隙及导线裸露的带电部分与接地金属导体之间的电气间隙遵守本安电路设计的基本原则与方法。从而实现仪器：防爆、安全运行、连续监测、在线或离线分析、数据实时传输的功能。
阻火器功能：见阻火器结构图。就是燃烧火点利用阻火元件隔火焰的方法，使火焰低于着火点,燃烧就就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰，再次用细小的孔径小至1微米及足够长度的管道或金属网及颗粒来阻断外界的氧气进入从而达到阻火、隔火。设计阻火器内部的阻火元件时,则充分考虑到扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。同时燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,当然燃烧反应就不能通过，随着阻火器通道尺寸的减小, 自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少, 而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加, 这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减少到某一数值时, 这种器壁效应就造成了火焰不能继续传播的条件, 火焰即被阻止。实现了阻火的功能，切断了火焰的尽头。
机箱要求：机箱在密闭的的条件下，在0.1Mpa的空气保压下，机箱缝隙泄漏小于0.1L每分钟,7个工作日无变形；抗震动、耐高温100℃，柱箱耐高温500℃不变形。
本仪器标准参考：《化工用在线气相色谱仪》HG/T4095-2009、GB 3836.1-2000 /GB3836.1-2010爆炸气体环境用电气设备 第一部分：通用要求、GB 3836.5-2004 爆炸气体环境用电气设备 第五部分：正压外壳型“P”、GB 9669.1-1998 工业产品说明书 总则。GB/T11606 分析仪器试验方法而设计。
正压吹扫防爆色谱仪采用的箱体用于1区防爆场合应用，箱体主要防爆型式设计采用py型吹扫。仪器完全达到或满足0或1和2区防爆场合的要求，符合GB 3836.1，GB3836.2，GB 3836.5的规定。
仪器结构原理请参照分析气路及阀事件运行原理图、阀/管/柱/检测器系统布局图、仪器电路运行逻辑原理图。
可燃气密封性
气路系统气密性
同温度的条件下：使用氢气在0.6Mpa压力下。120min后压降不大于0.005Mpa。
载气密封性
同温度的条件下：使用氢气在0.6Mpa压力下。120min后压降不大于0.01Mpa，所有载气入口设有过滤器。
样气密封性
同温度的条件下：使用在氦气在0.3Mpa压力下。120min后压降不大于0.01Mpa。
恒温控制
仪器恒温炉箱使用温度范围为40-220℃，温控精度优于±0.1℃
重复性
当单位为%时测量精度不大于满量程的±1%
当单位为ppm时测量精度不大于满量程的±1.5%到±5%
可靠性
在正常工作条件下，仪器连续工作7个工作日后，仪器测量正常，运行稳定。
环境适应性（仪器通电处于工作状态）
低温存储符合GB/T 11606规定，低温温度为-40℃；
高温存储符合GB/T 11606规定，低温温度为55℃；
跌落试验符合GB/T 11606规定，试验时仪器离地最高温度为250mm；
碰撞试验符合 GB/T 11606规定。
仪器抗外界电磁干扰能力
仪器正常工作时，在仪器工作空间施加400A/m的交直流外磁场干扰源，仪器显示基线稳定，测量结果稳定。
连续冲击
仪器经连续冲击试验后，应完好无损，紧固件不得松动，并能正常工作。
检验
仪器正常生产后，若结构、材料、工艺有较大改变时，可能影响产品的性能时；
停止工作2年后再测试；
仪器正常生产的周期性检验，一般为3年；
国家质量监督结构和安全监督结构认为有必要时；
实验结果与上次型式检验有较大差异时；
隔爆电源等级：ExdIIBT4Gb；
仪器防爆等级：ExpyIICT4；
环境温度：-20~45℃；
相对湿度：不大于95%；
供电：220VAC±10% 50Hz±5%。
相关计算
1、电器箱
控制部分尺寸例如为：594mm（W）*255mm（D）*417.5mm（H）
本仪器根据以上此体积计算防爆柜的保护气（压缩空气）的最小流量。
本仪器启动时，设备接通电源，正压满足时，开始计算换气时间，箱体内设有1/8″管子保证持续供气出扫，分析柜经管子的换气结束后。任何时间当柜内正压小于100Pa时，报警指示灯亮，当压力达到 时，报警指示灯灭；
正压腔体的计算如下：
正压腔体的体积为V体积上=0.0632m3
换气时的5倍腔体体积为：V换气体积=0.316m3
泄漏补偿口尺寸：D4=2mm S=3.14×10-6㎡
排气口尺寸：1/2″
设备最小换气时间的计算：(设定压差为1.8Kg/cm2)
根据贝努力方程：△P=0.5×ρ×V2 e
△P：保护气和腔体内的压力差 1.5Kg·N/cm2
ρ：空气密度 1.205kg/m3 V：气流速度
V==157.78m/s
根据流速V计算保护气换气流量：Q换气=V×S×t=4.95×10-4 m3/s
最少换气时间：换气=5 V体积/Q换气=638s
电气箱最少换气时间：t电气换气=V电气换气/Q换气=282s
恒温箱最少换气时间: t电气换气=V恒温换气/Q换气=369s
故而：分析部分换气时间为T换气=369s
2、分析器部分
一种电气箱内部净尺寸例如为：147（W）*387（D）*490（H）
恒温箱尺寸为：327（W）*285（D）*392（H）
电气箱体积：S电气=0.0279m3
恒温箱体积：S电气=0.0365m3
换气 体积：S电气换气=0.1395m3
S恒温换气=0.1825m3
泄漏补偿口尺寸：D4=2mm S=3.14×10-6㎡
设备最小换气时间的计算：(设定压差为1.8Kg/cm2)
根据贝努力方程：△P=0.5×ρ×V2e
△P：保护气和腔体内的压力差 1.5Kg·N/cm2
ρ：空气密度 1.205kg/m3 V：气流速度V=157.78m/s
根据流速V计算保护气换气流量：Q换气=V×S×t=4.95×10-4m3/s
实施方案
附图说明：
图1 为摘要图
图2 为穿壁接头结构图
图3为吹扫及加热原理二
图4为吹扫及加热原理一
图5为电磁阀N组
图6为阀管柱检测器系统布局图
图7为阀事件隔膜阀原理结构图
图8为阀事件滑阀原理结构图、
图9为阀事件液体取样阀原理结构图、
图10为阀事件转阀原理结构图、
图11为分析气路及阀事件运行原理图、
图12为隔爆FID检测器、
图13为隔爆FPD检测器、
图14为隔爆等离子检测器、
图15为隔爆电源功能逻辑图、
图16为隔爆高压放电检测器、
图17为隔爆氦氩放电检测器、
图18为隔爆火离子检测器、
图19为隔爆热导检测器、
图20为隔爆氧化锆检测器、
图21为仪器电路运行逻辑原理图
图22为运算放大器原理逻辑图
图23为阻火器结构图
附图注释：图1（25：仪表空气进气口、26：泄压口、27：吹扫排放口、28：正压吹扫控制器、29：隔爆加热器）；
图2（上图：穿壁接头结构图、下图：吹扫排放口结构图）；
图3（1：气路箱、2：电源箱、3：柱箱、5：压力表、6：开关阀、7：稳压阀、25：仪表空气入口、26：泄压口、27：吹扫排放口、28：正压吹扫控制器、30：防爆加热器、31：风扇）；
图4:（1：气路箱、2：电器箱、3：柱箱、5：压力表、6：开关阀、7：稳压阀、25：仪表空气入口、26：泄压口、27：吹扫排放口、28：正压吹扫控制器、29：防爆热吹风）；
图7：（上1：四通隔膜阀A位置、上2：六通隔膜阀A位置、上3：八通隔膜阀A位置、上4：十通隔膜阀A位置、下1：四通隔膜阀B位置、下2：六通隔膜阀B位置、下3：八通隔膜阀B位置、下4：十通隔膜阀B位置）；
图8：（上1：十通滑阀A位置、上2：八通滑阀A位置、上3：六通滑阀A位置、上4：四通滑阀A位置、下1：十通滑阀B位置、下2：八通滑阀B位置、下3：六通滑阀B位置、下4：四通滑阀B位置）；
图9：（左：液体取样阀原理图A位置、右：液体取样阀原理图B位置）；
图10：（上1：十二通转阀、上2：十通转阀、上3：八通转阀、下1：多流路选择阀原理结构图、下2：六通转阀、下3：四通转阀）；
图11：（1：气路箱、2：电器箱、3：柱箱、5：压力表、6：开关阀、7：稳压阀、8、仪表空气入口及管路、9：助燃气入口及管路；10：燃烧气入口及管路、11:1-N路载气入口及管路、12：1-N路产品气入口及管路、13:1-N路标准气入口及管路、14：大气平衡接口、15：载气出口及管路、16：载气出口及管路、17：产品/标准气放空口、18:毛细管阻火器、20：排水口、21：流量计、22：流量传感器、23：阻火器、24：比例阀）；
图12：（116：点火器 、117：绝缘层1、118：绝缘层2、 119：收集极、120：喷嘴、极化极、121：阻火器 、 122：排水口 、123：燃烧气入口 、124：载气入口、125：助燃气入口 、126：毛细管阻火器 、127:阻火器（5-7um过滤器）；
图13：（128：信号线、129：防爆电缆接头、130：光电倍增管 、131; 散热出气口、132：散热管、138：散热入气口、139：外壳 、133：滤光片、134：防弹玻璃 、142：阻火器、143：排水口、140：点火头、141：火焰、135：载气入口、136：助燃气和燃烧气入口、137：毛细管阻火器）；
图14（32：信号线、33：防爆格兰头、34：传感器、35：发光区 、36：隔爆壳体、37：毛细管阻火器、38：进气口、39：电子磁化涂层区、40：石英管、41：防爆格兰头、42：高频电极、43：出气口 、44：毛细管阻火器、45：密封压垫）；
图16：（91：进气口、92：毛细管阻火器、93：防爆壳体、94：密封垫圈、95：石英管、96：信号线、97：防爆格兰头、98：电极1、99;电极2、100：信号线、101：防爆格兰头、102：毛细管阻火器、103：出气口）；
图17：（上图为隔爆氦放电检测器：61：进气口、62：毛细管阻火器 、63：防爆壳体、64：密封垫圈、65：石英管、66：电极1、67：信号线、68：防爆格兰头、69：电极2、70：毛细管阻火器、71：出气口1、72：信号线、73：信号线、74：电极3、75：密封垫圈 、76：毛细管阻火器、77：出口2；下图为隔爆氩放电检测器：78：进气口、79：毛细管阻火器、80：密封垫圈 、81：石英管、82：防爆壳体、83：石英片、84：加热涂层、85：防爆格兰头 、86：电源线、87：发光区 、88；密封垫圈、 89：毛细管阻火器、90：出气口）；
图18：（46：进气口、47：毛细管阻火器、48：信号线、49：防爆格兰头、50：密封压垫、
51：导气管、52：防爆壳体、53：保温层、54;测温原件、55：防爆格兰头 、56：电源线 57：石英管 、58：密封垫圈 、59：毛细管阻火器、60：出气口）；
图19：（左图为隔爆热导检测器方案一，右图为隔爆热导检测器方案二104：信号线、105:防爆格兰头、106:石英沙、107:上壳体、108：密封垫、109：气体入口、110：池体、112：气体出口、113： 铼钨丝、114：气体出口、115：支架 、111：毛细管阻火器 、114:阻火器（5-7um过滤器））；
图20：（144;电源线、145：防爆格兰头、146：壳体、147：测温元件、148：加热体、149：氧化锆管、150：导气管、151：保温层 、152：端盖 、153：出气口（带阻火器）、154：入气口（带阻火器）、155：大气平衡口（带阻火器）、156：信号线、157;防爆格兰头）；
本仪器机箱材料为碳钢，表面钝化、喷高分子材料加316L不锈钢相结合构成，或全不锈钢制作。仪器由：隔爆电源、正压吹扫控制器和成套分析器的单元模块构成。箱体内部无内置可燃气体源，设计采用py型吹扫。
分析器由气路箱（图1）、电器箱（图2）、柱箱（图3：）电器配箱（图4）等组成。
气路箱装配有：仪表空气管路/仪表空气入口（8）及仪表空气管路、助燃气管路（9）及管路、燃烧气入口（10）及管路、1到N路载气入口气（11）及管路、1到N路产品气入口（12）及仪表空气管路、1到N路标准气入口（13）及管路、大气平衡接口及气管路（14）、载气出口及气管路（15）、载气出口气及管路（16）、产品/标准放空气口及管路（17），稳压阀及压力传感器（7），开关阀（6），压力表（5），阻火器（23），比例阀（24），流量传感器（22）,流量计（21）,可燃气体探测器、防爆格兰头、通信线、泄压口（26），吹扫气排放口（27）等。所有入气口采用穿壁接头见图（2上图）内部含有过滤器泄压口、吹扫气排放口、阻火器、格兰头、卡套、泄压口、穿壁接头等均采用不锈钢或PEEK高分子材料；管路采用316或316L无缝内外管壁抛光不锈钢管，或采用耐酸碱腐蚀的石英钝化不锈钢管，或采用不锈钢管内套、涂PEEK高分子材料管。
电器箱：是仪器的关键部分，为了仪器的美观及多用途设计可采用两个电路箱：一个为电器箱和一个为电器配箱也可采用一个电器箱，一个柱箱。
分析气路及阀事件运行工作路径由：1：气路箱、2：电器箱、3：柱箱、5：压力表、6：开关阀、7：稳压阀、 8：仪表空气入口及管路、9：助燃气入口及管路、10：燃烧气入口及管路、11:-N路载气入口及管路、12:1-N路产品气入口及管路、13：1-N路标准气入口及管路、14：大气平衡接口、15：载气出口及管路、16：载气出口及管路、17：产品/标准气放空口、18毛细管阻火器、20：排水口、21:流量计、22：流量传感器、23;阻火器、24：比例阀见分析气路及阀事件运行工作原理图。
吹扫及加热原理工作路径由：1：气路箱、2：电器箱、3：柱箱、5：压力表、
6：开关阀、7：稳压阀、25：仪表空气入口、26：泄压口、27：吹扫排放口、28;正压吹扫控制器、30：防爆加热器、31:风扇组成见吹扫及加热原理。
仪器电路由：电缆、通信线或通信模块、防爆显示器、操作界面电路模块、正压吹扫控制器仪器供电电源系统、中央处理器、信号输入/输出电路模块、温度传感器、压力传感器流量传感器火焰探测器、可燃气体探测器、极化/高压电源单元、报警电路单元、运算放大器电源、电火模块单元、测温控制模块单元、补偿加热电源单元、柱箱加热电源单元、阀事件控制系统单元、防爆电磁阀组单元、开关阀、稳压阀、比例阀、流量传感器、防爆加热器及检测器等构成，工作原理见：仪器电路运行逻辑原理图、运算放大器原理逻辑图和隔爆电源功能逻辑图。
阀事件包含液体取样阀、四通阀、六通阀、八通阀、十通阀、十二通阀、样品多路选择阀等，气路按照分析实际要求设计多方式布局管路达到目的阀门事件功能。色谱柱包含分离柱、分析柱、切割柱、反吹柱等各种形式的柱系统。见阀/管/柱/检测器系统布局图
检测器：原理就是检测器在工作正常的条件下，载气（纯净的气体、理论是纯的越高，不受外界污染，检测器灵敏度就越高）在条件、环境稳定的情况下，通过检测器腔体产生的离子是稳定的，离子的变化就是随载气带进杂质量的多少变化而变化，在极化电压或高压高频电源的作用下，带电荷的离子和电子会分别产生离子流运动或撞击。离子流的大小和检测器腔体能量的重要下样品的进入量成正比，离子流被导线接收带出。 不同的物质在检测器上的响应不同一般分为：1、无响应，2、有较小的响应， 3、响应或有范围响应物，4、较大响应。
运算放大器
运算放大器就是是用来进行加、减、微分、积分的模擬数学运算，运算放大器时，会将其输出端与其反相输入端(inverting input node)连接，形成负或正反馈(negativefeedback)电阻及电容组态。原因是运算放大器的电压增益从数一至数百万倍不等的放大，反馈电阻及电容方可保证电路的稳定运作。把微电流或微电压放大转化成合理有效的电流或电压信号共仪器测量要求。见图运算放大器原理逻辑图。
发明的关键点
1、本正压吹扫防爆色谱仪是为社会危险特殊生产行业带来安全保障的防爆分析仪。
2、就是利用纯净空气增压、储藏经管道输送到色谱仪器的正压吹扫控制进入密闭机箱腔体内进行无死角的吹扫。就是利用仪表空气或纯净空气增压、储藏经管道输送到色谱仪器的隔爆电源与正压吹扫控制相结合，通过探测器对仪器箱体内工作系统元件的火星、可燃气体、压力、吹扫气体排放口流量、温度等密闭机箱腔进行无死角吹扫进行实时数据监测、在线色谱数据分析、远程控制操作、预警警等功能。
3、由隔爆电源箱经安全算对电流信号进行保护，送达正压吹扫控制器，对仪器工作电源进行切断或闭合的无火花控制。
4、信号传输采用格兰、防爆电缆，供电无火花闭合分离本安电路采用安全栅电路设计，气路采用阻火器，加热采用隔爆加热器空气搅拌或隔爆热吹风等形式限温加热断电保护，检测器采用隔爆而实现在防爆场合或实验室不间断过程分析。仪器实现智能化管理，具有监测产品达标、危险气体超标、气路流量、压力是否正常，自动切换载气、燃烧气、助燃气，自动切换多流路标准气自动校准，自动切换多流路产品气自动分析，数据传输、保存、预警、报警、关机、开机），根据用户的需要可进行远程APP端操作控制。
5、本仪器工作原理简单，检测器精度高、信号稳定、反应速度快、维护量较小、成本低、工作温度可在-20℃到45℃内。可以检测微量氢气、氧气、氮气、氦气、氩气、氙气、氪气、一氧化碳、甲烷、二氧化碳等多种有机气体和无机气体进行全方位分析，部分气杂质含量的检测限可分析底至0.1ppbV/V。
6、一机可搭载多方案的：多（阀/管/柱/检测器）系统同步分析。
7、一机可同时满足用户要求、分析不同的杂质含量的功能。
8、检测器、气路、路机箱做到抗酸碱腐蚀性、死体积小。
9、电路、信号传输采用本安安全栅电路设计，气路采用阻火器，加热采用隔爆加热器空气搅拌，检测器采用隔爆而实现在防爆场合或实验室不间断过程分析。
10、仪器完全按照国家防爆标准设计制造。
Claims (8)
1.正压吹扫防爆色谱仪就是利用仪表空气、管道输送到正压吹扫控制器进入密闭机箱腔体内进行无死角的吹扫。
2.由隔爆电源箱经安全算对电流信号进行保护，送达正压吹扫控制器，对仪器供电电源进行切断或闭合的无火花控制。
3.通过探测器对仪器箱体工作系统元件的火星、可燃气体、压力、吹扫气体排放口流量、温度、火焰等进行实时数据监测控制，电路、信号传输采用本安安全栅电路设计，气路采用阻火器吹扫排放可，加热采用隔爆加热器空气搅拌，检测器采用隔爆而实现在防爆场合或实验室不间断过程分析。
4.请求保护正压吹扫防爆色谱仪利用纯净空气增压或仪表空气、储藏经管道输送到色谱仪器的正压吹扫控制进入密闭机箱腔体内进行无死角的吹扫由，色谱仪器的隔爆电源与正压吹扫控制相结合，通过探测器对仪器箱体内工作系统元件的火星、可燃气体、压力、吹扫气体排放口流量、温度等密闭机箱腔进行无死角吹扫进行实时数据监测、在线色谱数据分析、远程控制操作、预警警等功能；由隔爆电源箱经安全算对电流信号进行保护，送达正压吹扫控制器，对仪器工作电源进行切断或闭合的无火花控制气；检测器、气路、路机箱做到抗酸碱腐蚀性、死体积小。
5.路采用阻火器，加热采用隔爆加热器空气搅拌，检测器采用隔爆而实现在防爆场合或实验室不间断过程分析。
6.请求保护正压吹扫防爆色谱仪一机可搭载多方案的：多（阀/管/柱/检测器）系统同步分析满足多组分、多气体的分析不同的杂质含量的功能。
7.请求保护正压吹扫防爆色谱仪信号传输采用格兰、防爆电缆，供电无火花闭合分离本安电路采用安全栅电路设计，气路采用阻火器，加热采用隔爆加热器空气搅拌或隔爆热吹风等形式限温加热断电保护，检测器采用隔爆而实现在防爆场合或实验室不间断过程分析；仪器实现智能化管理，具有监测产品达标、危险气体超标、气路流量、压力是否正常，自动切换载气、燃烧气、助燃气，自动切换多流路标准气自动校准，自动切换多流路产品气自动分析，数据传输、保存、预警、报警、关机、开机），根据用户的需要可进行远程APP端操作控制。
8.请求保护正压吹扫防爆色谱仪：穿壁接头结构图、吹扫及加热原理一、吹扫及加热原理二、吹扫排放口架构图、电磁阀N组、阀管柱检测器系统布局图、阀事件隔膜阀原理结构图、阀事件滑阀原理结构图、阀事件液体取样阀原理结构图、阀事件转阀原理结构图、分析气路及阀事件运行原理图、隔爆FID检测器、隔爆FPD检测器、隔爆等离子检测器、隔爆电源功能逻辑图、隔爆高压放电检测器、隔爆氦氩放电检测器、隔爆火离子检测器、隔爆热导检测器、隔爆氧化锆检测器、仪器电路运行逻辑原理图、阻火器结构图。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170613 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |