CN220729885U - 一种测试砂浆强度的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试砂浆强度的设备，包括升降机，所述升降机上设置有夹块，所述夹块上设置有砂浆试块，所述升降机上端设置有夹持机构，所述夹持机构对砂浆试块上端的混凝土块进行夹持。本实用新型采用夹持机构对砂浆试块上端的混凝土进行定位，等测试完成后，上端的混凝土块摘取比较方便，提高了后续砂浆强度的测试效率。

Description

一种测试砂浆强度的设备

技术领域

本实用新型涉及砂浆强度测试技术领域，尤其涉及一种测试砂浆强度的设备。

背景技术

砌筑砂浆是砌体结构中的重要建筑材料，其强度通常是根据预留的标准立方试块的抗压强度进行评定。当砂浆试块的试验结果不能满足设计要求时，都需要采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测。

现有技术中多是将砂浆设置在上下对称的两个混凝土块中，将上端的混凝土块粘贴在升降机的上端，将下端的混凝土块用夹块夹持住后随着升降机下降，设置在中间的砂浆被拉伸，进而测试出砂浆的强度。

这种操作方式虽然能测试出砂浆的强度，但是上端的混凝土块是胶粘在升降机上端的，等测试完成后，上端的混凝土块摘取比较费力，降低了后续砂浆强度的测试的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种测试砂浆强度的设备，以解决砂浆上端的混凝土块摘取比较费力影响后续砂浆测试的技术问题。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种测试砂浆强度的设备，包括升降机，所述升降机上设置有夹块，所述夹块上设置有砂浆试块，所述升降机上端设置有夹持机构，所述夹持机构对砂浆试块上端的混凝土块进行夹持。

优选的，所述升降机包括支架，所述支架两端对称设置有丝杠传动组件，所述丝杠传动组件包括两端设置的底座，所述底座上设置有丝杠，所述丝杠下端设置有电机减速机，所述电机减速机设置在所述支架的下端，对称设置的两根所述丝杠之间设置有升降板，升降板上设置有与所述丝杠外螺纹对应的内螺纹，所述升降板上设置有托盘，所述托盘上端设置有柱销，所述柱销上枢轴设置所述夹块，所述托盘下端为圆柱体，所述圆柱体贯穿所述升降板。

优选的，所述支架底部设置有压力传感器，所述压力传感器上端设置有传递柱，所述传递柱上端面与所述圆柱体的下端面抵接。

优选的，对称设置的丝杠传动组件之间设置有横担，所述横担上设置所述夹持机构，所述夹持机构与所述夹块上下对应。

优选的，所述夹持机构包括挂板，所述挂板上方设置有气缸，所述挂板下方设置有齿轮传动组件，所述齿轮传动组件底部设置有夹持组件，所述气缸的活塞杆伸长或缩短驱动所述夹持组件开合。

优选的，所述挂板中间设置有滑槽，所述滑槽的上端设置有固定座，所述气缸的气缸座设置在所述挂板的上端，所述气缸的活塞杆贯穿所述固定座与所述滑槽对应。

优选的，所述齿轮传动组件包括移动板，所述移动板上端与所述气缸的活塞杆固定连接，所述移动板设置在所述滑槽内，所述移动板两端设置有齿牙，所述滑槽的两端对称设置有两个销轴组，其中每个销轴组中包含销轴A以及销轴B，其中销轴A上设置有齿轮，所述齿轮与所述移动板两侧的齿牙啮合。

优选的，所述夹持组件包括联杆A与联杆B，所述联杆A的一端与所述销轴A连接，另一端与连接杆连接，所述联杆B一端与所述销轴B连接，另一端与所述连接杆连接，所述连接杆末端设置有夹板，所述夹板一端与所述连接杆固定连接，另一端设置有凹槽。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用夹持机构对砂浆试块上端的混凝土进行定位，等测试完成后，上端的混凝土块摘取比较方便，提高了后续砂浆强度的测试效率。

2.升降机的作用是带动砂浆试块中下边的混凝土往下拉伸，夹块的目的是对砂浆试块中下边的混凝土块进行定位，夹持机构的作用是用于对砂浆试块中上边的混凝土块进行定位。

3.电机减速机输出轴旋转，带动丝杠旋转，因为升降板上设置有与丝杠外螺纹对应的内螺纹，并且升降板设置在两个丝杠之间，因此丝杠旋转，升降板随着丝杠的旋转而上升或者下降，夹块与柱销枢轴连接的目的是便于在夹块上安装砂浆试块，圆柱体的作用是用于与压力传感器上的传递柱抵接。

4.当砂浆试块中下边的混凝土随着升降板的下降而下降时，两块混凝土中间的砂浆被拉伸，拉伸的力通过传递柱传递到压力传感器中，进而测试砂浆拉伸强度。

5.夹持机构与夹块上下对应，便于对上下两端的混凝土试块进行直线用力。

6.固定座的作用用于防止气缸在挂板的水平面内产生窜动，滑槽的作用对移动板进行定位，保证移动板竖直升降，移动板两端设置有齿牙，并且与齿轮啮合，能保证两侧的连接板同步相互靠近或者远离。

7.采用联杆A与联杆B同时与连接杆连接，进一步提高连接板的稳定性，夹板的端面设置凹槽，目的是增加摩擦力，防止在夹持上边混凝土的过程中，出现打滑的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为升降机一侧的丝杠传动组件的结构示意图。

图3为夹块在升降板上的结构示意图。

图4为托盘的结构示意图。

图5为夹持机构在本实用新型上的结构示意图。

图6为夹持机构的结构示意图。

其中，附图标记为：1.升降机；11.支架；12.丝杠传动组件；121.底座；122.丝杠；123.电机减速机；124.升降板；125.托盘；1251.柱销；1252.圆柱体；2.夹块；3.砂浆试块；4.夹持机构；41.挂板；411.滑槽；42.气缸；43.齿轮传动组件；431.移动板；4311.齿牙；432.销轴组；4321.销轴A；4322.销轴B；44.夹持组件；441.联杆A；442.联杆B；443.连接杆；444.夹板；4441.凹槽；45.固定座；46.齿轮；5.压力传感器；6.传递柱；7.横担。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，现有技术中的砂浆试块，多是将砂浆填充在上下对称的混泥土块中，将上边的混凝土块固定住，下拉下边的混凝土块，中间的砂浆被拉伸，进而测试砂浆的强度。为了测试砂浆试块中砂浆的强度，本实用新型提供了一种测试砂浆强度的设备，包括升降机1，升降机1上设置有夹块2，夹块上设置有砂浆试块3，升降机1上端设置有夹持机构4，夹持机构4对砂浆试块3上端的混凝土块进行夹持。

升降机的作用是带动砂浆试块中下边的混凝土往下拉伸，夹块的目的是对砂浆试块中下边的混凝土块进行定位，夹持机构的作用是用于对砂浆试块中上边的混凝土块进行定位。

参见图2和图4，升降机1包括支架11，支架11两端对称设置有丝杠传动组件12，丝杠传动组件12包括两端设置的底座121，底座121上设置有丝杠122，丝杠122下端设置有电机减速机123，电机减速机123设置在支架11的下端，对称设置的两根丝杠122之间设置有升降板124，升降板上设置有与所述丝杠外螺纹对应的内螺纹，升降板124上设置有托盘125，托盘125上端设置有柱销1251，柱销1251上枢轴设置夹块2，托盘125下端为圆柱体1252，圆柱体1252贯穿升降板124。

电机减速机输出轴旋转，带动丝杠旋转，因为升降板上设置有与丝杠外螺纹对应的内螺纹，并且升降板设置在两个丝杠之间，因此丝杠旋转，升降板随着丝杠的旋转而上升或者下降，夹块与柱销枢轴连接的目的是便于在夹块上安装砂浆试块，圆柱体的作用是用于与压力传感器上的传递柱抵接。

参见图3，支架11底部设置有压力传感器5，压力传感器5上端设置有传递柱6，传递柱6上端面与圆柱体1252的下端面抵接。

当砂浆试块中下边的混凝土随着升降板的下降而下降时，两块混凝土中间的砂浆被拉伸，拉伸的力通过传递柱传递到压力传感器中，进而测试砂浆拉伸强度。

对称设置的丝杠传动组件12之间设置有横担7，横担7上设置夹持机构4，夹持机构4与夹块2上下对应。

夹持机构与夹块上下对应，便于对上下两端的混凝土试块进行直线用力。

参见图5和图6，夹持机构4包括挂板41，挂板41上方设置有气缸42，挂板41下方设置有齿轮传动组件43，齿轮传动组件43底部设置有夹持组件44，气缸42的活塞杆伸长或缩短驱动夹持组件44开合。

挂板41中间设置有滑槽411，滑槽411的上端设置有固定座45，气缸42的气缸座设置在挂板41的上端，气缸42的活塞杆贯穿固定座45与滑槽411对应。

参见图6，齿轮传动组件43包括移动板431，移动板431上端与气缸42的活塞杆固定连接，移动板431设置在滑槽411内，移动板431两端设置有齿牙4311，滑槽411的两端对称设置有两个销轴组432，其中每个销轴组432中包含销轴A4321以及销轴B4322，其中销轴A4321上设置有齿轮46，齿轮46与移动板431两侧的齿牙啮合。

固定座的作用用于防止气缸在挂板的水平面内产生窜动，滑槽的作用对移动板进行定位，保证移动板竖直升降，移动板两端设置有齿牙，并且与齿轮啮合，能保证两侧的连接板同步相互靠近或者远离。

参见图6，夹持组件44包括联杆A441与联杆B442，联杆A441的一端与销轴A4321连接，另一端与连接杆443连接，联杆B442一端与销轴B4322连接，另一端与连接杆443连接，连接杆443末端设置有夹板444，夹板444一端与连接杆固定连接，另一端设置有凹槽4441。

采用联杆A与联杆B同时与连接杆连接，进一步提高连接板的稳定性，夹板的端面设置凹槽，目的是增加摩擦力，防止在夹持上边混凝土的过程中，出现打滑的现象。

因为砂浆试块是设置在上下两块混凝土试块中的，又因为夹块是两端带有翼形折边，并且在翼形折边的上端设置有小盖板的形状，小盖板与夹块的底部内侧之间形成通道，调整夹块的方向，保证通道的位置与砂浆试块的位置对应，砂浆试块从通道的一端进入另一端，小盖板正好卡在砂浆的两侧边。

本实用新型的使用过程，调整夹块的位置，将砂浆试块安装在夹块中，启动电机减速机，丝杠旋转驱动升降板下降，直到托盘中的圆柱体接触到传递柱，关闭电机减速机，启动气缸，气缸的活塞杆伸长，连接板相互远离，夹板正对砂浆试块上边的混凝土块，反省启动气缸，夹板将砂浆试块上的混凝土块夹紧，再次启动电机减速机，升降板继续下降，因为夹块是夹着砂浆试块中下边的混凝土块的，因此夹板对砂浆试块的上边的混凝土进行夹持，夹块夹着砂浆试块中的下边的混凝土块下降，因此对两块混凝土中的砂浆进行拉伸，通过反作用力，传递到传递柱上，最后作用的压力传感器上，进而测得砂浆的拉伸强度。

因此需要调整夹块的位置，保证本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种测试砂浆强度的设备，包括升降机(1)，所述升降机(1)上设置有夹块(2)，所述夹块上设置有砂浆试块(3)，其特征在于，所述升降机(1)上端设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)对砂浆试块(3)上端的混凝土块进行夹持。

2.根据权利要求1所述的测试砂浆强度的设备，其特征在于，所述升降机(1)包括支架(11)，所述支架(11)两端对称设置有丝杠传动组件(12)，所述丝杠传动组件(12)包括两端设置的底座(121)，所述底座(121)上设置有丝杠(122)，所述丝杠(122)下端设置有电机减速机(123)，所述电机减速机(123)设置在所述支架(11)的下端，对称设置的两根所述丝杠(122)之间设置有升降板(124)，升降板上设置有与所述丝杠外螺纹对应的内螺纹，所述升降板(124)上设置有托盘(125)，所述托盘(125)上端设置有柱销(1251)，所述柱销(1251)上枢轴设置所述夹块(2)，所述托盘(125)下端为圆柱体(1252)，所述圆柱体(1252)贯穿所述升降板(124)。

3.根据权利要求2所述的测试砂浆强度的设备，其特征在于，所述支架(11)底部设置有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)上端设置有传递柱(6)，所述传递柱(6)上端面与所述圆柱体(1252)的下端面抵接。

4.根据权利要求2所述的测试砂浆强度的设备，其特征在于，对称设置的丝杠传动组件(12)之间设置有横担(7)，所述横担(7)上设置所述夹持机构(4)，所述夹持机构(4)与所述夹块(2)上下对应。

5.根据权利要求4所述的测试砂浆强度的设备，其特征在于，所述夹持机构(4)包括挂板(41)，所述挂板(41)上方设置有气缸(42)，所述挂板(41)下方设置有齿轮传动组件(43)，所述齿轮传动组件(43)底部设置有夹持组件(44)，所述气缸(42)的活塞杆伸长或缩短驱动所述夹持组件(44)开合。

6.根据权利要求5所述的测试砂浆强度的设备，其特征在于，所述挂板(41)中间设置有滑槽(411)，所述滑槽(411)的上端设置有固定座(45)，所述气缸(42)的气缸座设置在所述挂板(41)的上端，所述气缸(42)的活塞杆贯穿所述固定座(45)与所述滑槽(411)对应。

7.根据权利要求6所述的测试砂浆强度的设备，其特征在于，所述齿轮传动组件(43)包括移动板(431)，所述移动板(431)上端与所述气缸(42)的活塞杆固定连接，所述移动板(431)设置在所述滑槽(411)内，所述移动板(431)两端设置有齿牙(4311)，所述滑槽(411)的两端对称设置有两个销轴组(432)，其中每个销轴组(432)中包含销轴A(4321)以及销轴B(4322)，其中销轴A(4321)上设置有齿轮(46)，所述齿轮(46)与所述移动板(431)两侧的齿牙啮合。

8.根据权利要求7所述的测试砂浆强度的设备，其特征在于，所述夹持组件(44)包括联杆A(441)与联杆B(442)，所述联杆A(441)的一端与所述销轴A(4321)连接，另一端与连接杆(443)连接，所述联杆B(442)一端与所述销轴B(4322)连接，另一端与所述连接杆(443)连接，所述连接杆(443)末端设置有夹板(444)，所述夹板(444)一端与所述连接杆固定连接，另一端设置有凹槽(4441)。