CN220603156U - 一种漆包线抗拉拔测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线抗拉拔测试装置，设置有检测台，所述检测台的一端活动设置有支撑座，且支撑座的侧面通过拉力计和检测台上的板件相互连接；包括：所述支撑座的顶部开设有固定槽，且支撑座两侧的板件上贯穿有活动筒，所述活动筒的顶部和连接杆的两端相互连接，且连接杆中间的下方固定有限位块；电动机，通过支架安装于所述检测台的另一端，所述电动机的输出轴上固定有活动辊，且活动辊的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有套块，且套块的底部设置有调节杆。该漆包线抗拉拔测试装置，在检测过程中拉动漆包线时，能够防止漆包线与夹紧结构之间脱离，进而保证了检测过程中的稳定性，并且能够提升检测结果的精准性。

Description

一种漆包线抗拉拔测试装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线检测技术领域，具体为一种漆包线抗拉拔测试装置。

背景技术

漆包线是在金属导线外部涂覆多层漆料的线体，为了保证漆包线自身的强度，在生产过程中需要经过抗拉拔检测，例如公开号为CN216433733U的一种用于漆包线的强度检测装置，将漆包线的两端夹紧在两块夹板的卡槽之间，再通过咬合齿的设置能够加强对漆包线两端的夹紧效果，利用拉力传感器对漆包线进行测试强度，弹性缓冲件的设置可以起到良好的缓冲作用，能够有效的防止漆包线因拉伸张力过大而直接破损。但是该用于漆包线的强度检测装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

上述检测装置虽然实现了对漆包线的抗拉测试，但是在检测过程中拉动漆包线时，容易造成漆包线与夹持结构之间的脱离，进而影响检测数据的准确性，针对上述问题，急需在原有抗拉拔测试装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线抗拉拔测试装置，以解决上述背景技术提出在检测过程中拉动漆包线时，容易造成漆包线与夹持结构之间的脱离，进而影响检测数据的准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线抗拉拔测试装置，设置有检测台，所述检测台的一端活动设置有支撑座，且支撑座的侧面通过拉力计和检测台上的板件相互连接；

包括：所述支撑座的顶部开设有固定槽，且支撑座两侧的板件上贯穿有活动筒，所述活动筒的顶部和连接杆的两端相互连接，且连接杆中间的下方固定有限位块；

电动机，通过支架安装于所述检测台的另一端，所述电动机的输出轴上固定有活动辊，且活动辊的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有套块，且套块的底部设置有调节杆，并且调节杆外侧的活动辊上开设有限位槽。

优选的，所述固定槽为“V”形结构，且固定槽和限位块的底部相吻合，因此限位块下降后可与固定槽接触，进而实现对漆包线的一端压紧。

优选的，所述活动筒关于支撑座的竖轴线对称分布，且其中一个活动筒和连接杆的一端为滑动连接，并且支撑座和检测台组成滑动结构，转动活动筒时可通过与连接杆之间的螺纹传动，带动连接杆升降。

优选的，另一所述活动筒和连接杆的另一端为螺纹连接，同时螺纹连接的活动筒与支撑座侧面的板件为轴承连接，连接杆升降时可在另一活动筒内滑动，保证升降的稳定性。

优选的，所述套块的高度高于通孔的高度，且套块和限位槽为贴合的滑动连接，漆包线可穿过套块内部，并通过套块实现对漆包线另一端的锁定。

优选的，所述调节杆和套块为转动连接，且调节杆和活动辊为螺纹连接，转动调节杆时可带动套块升降，实现对漆包线的拉紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包线抗拉拔测试装置，在检测过程中拉动漆包线时，能够防止漆包线与夹紧结构之间脱离，进而保证了检测过程中的稳定性，并且能够提升检测结果的精准性，具体内容如下：

1.当转动其中一个活动筒时可通过与连接杆之间的螺纹连接，带动连接杆升降，当连接杆下降后可带动限位块与固定槽之间卡合，对漆包线的一端进行压紧保证检测过程中的稳定性，而连接杆下降时可在另一活动筒中滑动，进而保证升降过程中的稳定性；

2.将漆包线的另一端穿过通孔内后，可转动调节杆带动套块下降，这样可对漆包线进行拉动，一方面能够起到对漆包线另一端的锁定，同时通过向下拉动能够保证漆包线两端被固定后的紧度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型活动筒侧剖结构示意图；

图3为本实用新型活动辊正剖结构示意图；

图4为本实用新型活动辊仰剖结构示意图；

图5为本实用新型套块正剖结构示意图。

图中：1、检测台；2、支撑座；3、拉力计；4、固定槽；5、活动筒；6、连接杆；7、限位块；8、电动机；9、活动辊；10、通孔；11、套块；12、限位槽；13、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线抗拉拔测试装置，设置有检测台1，检测台1的一端活动设置有支撑座2，且支撑座2的侧面通过拉力计3和检测台1上的板件相互连接；包括：支撑座2的顶部开设有固定槽4，且支撑座2两侧的板件上贯穿有活动筒5，活动筒5的顶部和连接杆6的两端相互连接，且连接杆6中间的下方固定有限位块7；电动机8，通过支架安装于检测台1的另一端，电动机8的输出轴上固定有活动辊9，且活动辊9的内部开设有通孔10，通孔10的内部设置有套块11，且套块11的底部设置有调节杆13，并且调节杆13外侧的活动辊9上开设有限位槽12。

如图1-图2所示，固定槽4为“V”形结构，且固定槽4和限位块7的底部相吻合；活动筒5关于支撑座2的竖轴线对称分布，且其中一个活动筒5和连接杆6的一端为滑动连接，并且支撑座2和检测台1组成滑动结构；另一活动筒5和连接杆6的另一端为螺纹连接，同时螺纹连接的活动筒5与支撑座2侧面的板件为轴承连接，将漆包线的一端与支撑座2相连接，之后转动其中一个活动筒5，并通过与连接杆6之间的螺纹传动，可带动连接杆6升降，当连接杆6下降后可带动限位块7同步的下降，并与固定槽4之间接触，这样能够对漆包线进行压紧，保证检测过程中漆包线的稳定性，不会轻易滑脱，在连接杆6升降的同时可与另一活动筒5之间滑动，这样能够保证限位块7升降过程中的稳定性；

如图3-图5所示，套块11的高度高于通孔10的高度，且套块11和限位槽12为贴合的滑动连接；调节杆13和套块11为转动连接，且调节杆13和活动辊9为螺纹连接，而漆包线的另一端则穿过活动辊9上的通孔10内，然后转动调节杆13通过与活动辊9之间的螺纹传动带动套块11下降，套块11在限位槽12内滑动，这样对漆包线的另一端具有向下拉动的效果，实现对漆包线的锁定，进一步保证检测过程中的稳定性。

工作原理：如图1-图5所示，将漆包线的一端放置在支撑座2上，而另一端穿过通孔10内部，再通过限位块7下降实现对漆包线一端的压紧，而套块11的下降对漆包线的另一端锁定，之后通过电动机8驱动活动辊9转动，实现对漆包线的收卷，进而拉动支撑座2在检测台1上滑动，通过拉力计3的显示实现拉力检测。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种漆包线抗拉拔测试装置，设置有检测台(1)，所述检测台(1)的一端活动设置有支撑座(2)，且支撑座(2)的侧面通过拉力计(3)和检测台(1)上的板件相互连接；

其特征在于，包括：

所述支撑座(2)的顶部开设有固定槽(4)，且支撑座(2)两侧的板件上贯穿有活动筒(5)，所述活动筒(5)的顶部和连接杆(6)的两端相互连接，且连接杆(6)中间的下方固定有限位块(7)；

电动机(8)，通过支架安装于所述检测台(1)的另一端，所述电动机(8)的输出轴上固定有活动辊(9)，且活动辊(9)的内部开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内部设置有套块(11)，且套块(11)的底部设置有调节杆(13)，并且调节杆(13)外侧的活动辊(9)上开设有限位槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线抗拉拔测试装置，其特征在于：所述固定槽(4)为“V”形结构，且固定槽(4)和限位块(7)的底部相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线抗拉拔测试装置，其特征在于：所述活动筒(5)关于支撑座(2)的竖轴线对称分布，且其中一个活动筒(5)和连接杆(6)的一端为滑动连接，并且支撑座(2)和检测台(1)组成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线抗拉拔测试装置，其特征在于：另一所述活动筒(5)和连接杆(6)的另一端为螺纹连接，同时螺纹连接的活动筒(5)与支撑座(2)侧面的板件为轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线抗拉拔测试装置，其特征在于：所述套块(11)的高度高于通孔(10)的高度，且套块(11)和限位槽(12)为贴合的滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线抗拉拔测试装置，其特征在于：所述调节杆(13)和套块(11)为转动连接，且调节杆(13)和活动辊(9)为螺纹连接。