CN220727914U - 一种七氟丙烷充装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种七氟丙烷充装装置，包括充装箱，所述充装箱的底部设置有滚轮，所述充装箱的侧面设置有与其固定连接的管口，所述管口内部贯穿有软管，所述管口上下分别设置有固定板，所述固定板的内部固定连接有衔接杆。通过电机旋转带动与其固定连接的螺纹杆旋转，随着螺纹杆旋转，因为螺纹杆两边设置了旋向相反的螺纹槽，所以与之螺纹连接的两个移动板都向中间移动，随着移动板移动，与之固定连接的弧形夹向内移动，实现了固定七氟丙烷储存罐的目的，避免七氟丙烷储存罐在填充时出现晃动的问题，固定好七氟丙烷储存罐之后，用充装箱为七氟丙烷储存罐充七氟丙烷，当称重台显示的重量为称重完成时的重量时，便可停止充装。
Description
技术领域
本实用新型涉及七氟丙烷技术领域，具体为一种七氟丙烷充装装置。
背景技术
七氟丙烷是一种以化学灭火为主兼有物理灭火作用的洁净气体化学灭火剂，属于多氟代烷烃，分子式为C3HF7；它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏。
在七氟丙烷进行充装时，大部分充装机无法固定七氟丙烷储存罐，可能会导致七氟丙烷储存罐倾倒发生危险。于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种七氟丙烷充装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种七氟丙烷充装装置，以解决上述背景技术中提出的七氟丙烷充装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种七氟丙烷充装装置，包括充装箱，所述充装箱的底部设置有滚轮，所述充装箱的侧面设置有与其固定连接的管口，所述管口内部贯穿有软管，所述管口上下分别设置有固定板，所述固定板的内部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的两侧固定连接有与衔接杆固定连接的夹板。
优选的，所述充装箱的侧面放置有底座，所述底座顶部中心设置有称重台，所述称重台上方放置有七氟丙烷储存罐，所述底座的侧面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有穿过底座的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板侧面上方固定连接有弧形夹。
优选的，所述夹板前端呈弧形，所述软管位于夹板的运动轨迹上。
优选的，所述弹簧为扭力弹簧。
优选的，所述称重台与底座固定连接。
优选的，所述螺纹杆的表面设置有旋向相反的螺纹槽。
优选的，所述弧形夹关于底座的中心点对称设置有两组，两组所述弧形夹通过螺纹杆构成夹持结构。
优选的，所述底座的内部设置有与移动板尺寸相匹配的横向滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置通滚轮，滚轮可使充装箱移动更方便，当充装箱移动到指定地点时，将软管插入管口的内部，此时便可以通过充装箱对七氟丙烷储存罐进行充装处理，为了避免软管在充装时与管口的衔接处发生泄漏，可通过夹板对软管进行夹持固定，当需要松开夹板时，按压夹板的左侧，随后夹板会沿着衔接杆进行旋转，此时夹板会松开软管便于将软管从管口的内部取走，由于弹簧为扭力弹簧，当手动松开夹板时，夹板会在扭力弹簧的弹力作用下，回弹到初始位置。
2.本实用新型通过设置称重台与底座固定连接，可有效防止称重台移动，导致其与底座的滑槽偏离，从而与弧形夹发生偏离，通过设置称重台可以称重七氟丙烷储存罐的重量，达到充满时重量时，则充装完成，将需要充装七氟丙烷的七氟丙烷储存罐放置在称重台上，通过电机旋转带动与其固定连接的螺纹杆旋转，随着螺纹杆旋转，因为螺纹杆两边设置了旋向相反的螺纹槽，所以与之螺纹连接的两个移动板都向中间移动，随着移动板移动，与之固定连接的弧形夹向内移动，实现了固定七氟丙烷储存罐的目的，避免七氟丙烷储存罐在填充时出现晃动的问题，固定好七氟丙烷储存罐之后，用充装箱为七氟丙烷储存罐充七氟丙烷，当称重台显示的重量为称重完成时的重量时，便可停止充装。
附图说明
图1为本实用新型一种七氟丙烷充装装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种七氟丙烷充装装置的另一视角立体结构示意图；
图3为本实用新型一种七氟丙烷充装装置的软管结构示意图；
图4为本实用新型一种七氟丙烷充装装置的底座结构示意图。
图中：1、充装箱；2、滚轮；3、管口；4、软管；5、夹板；6、衔接杆；7、固定板；8、弹簧；9、底座；10、称重台；11、七氟丙烷储存罐；12、电机；13、移动板；14、弧形夹；15、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：如图1-3所示，一种七氟丙烷充装装置，包括充装箱1，充装箱1的底部设置有滚轮2，充装箱1的侧面设置有与其固定连接的管口3，管口3内部贯穿有软管4，管口3上下分别设置有固定板7，固定板7的内部固定连接有衔接杆6，衔接杆6的表面固定连接有弹簧8，弹簧8的两侧固定连接有与衔接杆6固定连接的夹板5。
进一步的，夹板5前端呈弧形，所述软管4位于夹板5的运动轨迹上。使夹板5更贴合软管4，使夹板5对准软管4，有利于夹板5更好地夹紧软管4。
进一步的，弹簧8为扭力弹簧，扭力弹簧是一种机械蓄力结构，利用杠杆的原理，通过对材料的旋转，使之具有极大的机械能，有利于对软管4的固定。
实施例二：如图1-4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，充装箱1的侧面放置有底座9，底座9顶部中心设置有称重台10，称重台10上方放置有七氟丙烷储存罐11，底座9的侧面设置有电机12，电机12的输出端固定连接有穿过底座9的螺纹杆15，螺纹杆15的表面螺纹连接有移动板13，移动板13侧面上方固定连接有弧形夹14。
进一步的，称重台10与底座9固定连接，可防止称重台10发生位移，与弧形夹14发生错位，导致弧形夹14无法固定七氟丙烷储存罐11.
进一步的，螺纹杆15的表面设置有旋向相反的螺纹槽，使七氟丙烷储存罐11两侧的移动板13通过螺纹杆15旋转向相反方向移动，同时向内或同时向外。
进一步的，弧形夹14关于底座9的中心点对称设置有两组，两组弧形夹14通过螺纹杆15构成夹持结构，有利于对七氟丙烷储存罐11更好地固定。
进一步的，底座9的内部设置有与移动板13尺寸相匹配的横向滑槽，使移动板13可以顺利的在横向滑槽中移动。
工作原理：在使用该一种七氟丙烷充装装置时，首先，通过设置滚轮2，滚轮2可使充装箱1移动更方便，当充装箱1移动到指定地点时，将软管4插入管口3的内部，此时便可以通过充装箱1对七氟丙烷储存罐11进行充装处理，为了避免软管4在充装时与管口3的衔接处发生泄漏，可通过夹板5对软管4进行夹持固定，当需要松开夹板5时，按压夹板5的左侧，随后夹板5会沿着衔接杆6进行旋转，此时夹板5会松开软管4便于将软管4从管口3的内部取走，由于弹簧8为扭力弹簧，当手动松开夹板5时，夹板5会在扭力弹簧的弹力作用下，回弹到初始位置。
接着，通过设置称重台10与底座9固定连接，可有效防止称重台10移动，导致其与底座9的滑槽偏离，从而与弧形夹14发生偏离，通过设置称重台10可以称重七氟丙烷储存罐11的重量，达到充满时重量时，则充装完成，将需要充装七氟丙烷的七氟丙烷储存罐11放置在称重台10上，通过电机12旋转带动与其固定连接的螺纹杆15旋转，随着螺纹杆15旋转，因为螺纹杆15两边设置了旋向相反的螺纹槽，所以与之螺纹连接的两个移动板13都向中间移动，随着移动板13移动，与之固定连接的弧形夹14向内移动，实现了固定七氟丙烷储存罐11的目的，避免七氟丙烷储存罐11在填充时出现晃动的问题，固定好七氟丙烷储存罐11之后，用充装箱1为七氟丙烷储存罐11充七氟丙烷，当称重台10显示的重量为称重完成时的重量时，便可停止充装。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种七氟丙烷充装装置，包括充装箱(1)，其特征在于：所述充装箱(1)的底部设置有滚轮(2)，所述充装箱(1)的侧面设置有与其固定连接的管口(3)，所述管口(3)内部贯穿有软管(4)，所述管口(3)上下分别设置有固定板(7)，固定板(7)的内部固定连接有衔接杆(6)，所述衔接杆(6)的表面固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两侧固定连接有与衔接杆(6)固定连接的夹板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述充装箱(1)的侧面放置有底座(9)，所述底座(9)顶部中心设置有称重台(10)，所述称重台(10)上方放置有七氟丙烷储存罐(11)，所述底座(9)的侧面设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有穿过底座(9)的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的表面螺纹连接有移动板(13)，所述移动板(13)侧面上方固定连接有弧形夹(14)。
3.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述夹板(5)前端呈弧形，所述软管(4)位于夹板(5)的运动轨迹上。
4.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述弹簧(8)为扭力弹簧。
5.根据权利要求2所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述称重台(10)与底座(9)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)的表面设置有旋向相反的螺纹槽。
7.根据权利要求2所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述弧形夹(14)关于底座(9)的中心点对称设置有两组，两组所述弧形夹(14)通过螺纹杆(15)构成夹持结构。
8.根据权利要求2所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述底座(9)的内部设置有与移动板(13)尺寸相匹配的横向滑槽。
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